一种冷轧机用支撑辊止推轴承的制作方法

1.本实用新型属于冷轧机技术领域，具体涉及一种冷轧机用支撑辊止推轴承。


背景技术：

2.止推轴承一般是由两个止推垫片或更多止推垫片和若干滚动体组成，一般止推垫片分为轴片和座片，滚动体一般最常见型式是由铁质或铜质保持架组合成整体。该类型轴承最常见是钢球式推力轴承，止推轴承的设计和使用是为了承受轴向载荷，它们也被称为轴向轴承，这些轴承包括推力球轴承，推力圆柱滚子轴承，推力滚针轴承，推力圆锥滚子轴承和推力调心滚子轴承，现在的止推轴承在转运时很不方便。


技术实现要素：

3.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种冷轧机用支撑辊止推轴承，其解决了转运不方便技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冷轧机用支撑辊止推轴承，包括基座，所述基座表面固定连接有箱体，所述基座内设置有电机箱，所述电机箱内壁固定连接有正反电机，所述正反电机的输出轴固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹帽，所述电机箱内壁固定连接有轴承，所述螺纹柱另一端固定连接有转轴，所述转轴另一端穿设在轴承内，所述电机箱表面开设有限位孔，所述螺纹帽表面固定连接有连接杆，所述连接杆另一端固定连接有放置板。
5.作为本实用新型的进一步方案：所述基座表面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块另一端固定连接在放置板表面，所述放置板表面开设有第一凹槽。
6.作为本实用新型的进一步方案：所述第一凹槽内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆表面套接有弹簧，所述伸缩杆另一端固定连接有限位板，所述伸缩杆共有两个，且对称连接在第一凹槽内壁，所述限位板表面固定连接有垫片，所述第一凹槽内设置有止推轴承本体。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述放置板表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆共有两个，且对称连接在放置板表面，所述放置板共有两个，且对称连接在支撑杆表面。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述基座下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿共有四个，且呈矩形连接在基座下表面，所述基座下表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽内壁固定连接有电动推杆，所述电动推杆另一端固定连接有万向轮，所述第二凹槽共有四个，且呈矩形开设在基座下表面。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述基座内设置有储能仓，所述储能仓内壁固定连接有蓄电池，所述箱体表面通过合页活动连接有箱门，所述箱门表面固定连接有把手，所述箱门表面固定连接有控制开关。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、该冷轧机用支撑辊止推轴承，通过设置正反电机，当人们需要对止推轴承本体
移出箱体内时，人们只需要通过控制开关控制正反电机运作，从而可以带动螺纹柱进行转动，在螺纹柱和螺纹帽的相互作用下，从而可以带动连接杆进行移动，同时可以带动放置板进行移动，进而可以将止推轴承本体移出箱体内，在正反电机的作用下，从而人们在对止推轴承本体移出箱体内时更加快捷，进而提高了人们的工作效率。
12.2、该冷轧机用支撑辊止推轴承，通过伸缩杆和弹簧，当人们需要对止推轴承本体进行限位时，人们首先移动限位板，然后人们将止推轴承本体放置到凹槽内，在伸缩杆和弹簧的相互作用下，从而可以带动限位板对止推轴承本体进行限位，在伸缩杆和弹簧的相互作用下，从而人们在对止推轴承本体进行限位时更加快捷，进而提高了人们的工作效率。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
15.图2为本实用新型正视的结构示意图；
16.图3为本实用新型中电机箱剖面的结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中a处放大的结构示意图；
18.图5为本实用新型中局部立体的结构示意图；
19.图中：1、基座；2、电机箱；3、正反电机；4、螺纹柱；5、螺纹帽；6、轴承；7、转轴；8、限位孔；9、连接杆；10、放置板；11、滑槽；12、滑块；13、第一凹槽；14、伸缩杆；15、弹簧；16、限位板；17、垫片；18、止推轴承本体；19、支撑杆；20、箱体；21、支撑腿；22、第二凹槽；23、电动推杆；24、万向轮；25、储能仓；26、蓄电池；27、箱门；28、把手；29、控制开关。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
21.请参阅图1
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5，本实用新型提供以下技术方案：一种冷轧机用支撑辊止推轴承，包括基座1，基座1表面固定连接有箱体20，基座1内设置有电机箱2，电机箱2内壁固定连接有正反电机3，通过设置正反电机3，当人们需要对止推轴承本体18移出箱体20内时，人们只需要通过控制开关29控制正反电机3运作，从而可以带动螺纹柱4进行转动，在螺纹柱4和螺纹帽5的相互作用下，从而可以带动连接杆9进行移动，同时可以带动放置板10进行移动，进而可以将止推轴承本体18移出箱体20内，在正反电机3的作用下，从而人们在对止推轴承本体18移出箱体20内时更加快捷，进而提高了人们的工作效率，正反电机3的输出轴固定连接有螺纹柱4，螺纹柱4表面螺纹连接有螺纹帽5，电机箱2内壁固定连接有轴承6，螺纹柱4另一端固定连接有转轴7，转轴7另一端穿设在轴承6内，电机箱2表面开设有限位孔8，螺纹帽5表面固定连接有连接杆9，连接杆9另一端固定连接有放置板10。
22.具体的，基座1表面开设有滑槽11，滑槽11内滑动连接有滑块12，滑块12另一端固定连接在放置板10表面，放置板10表面开设有第一凹槽13。
23.具体的，第一凹槽13内壁固定连接有伸缩杆14，伸缩杆14表面套接有弹簧15，通过伸缩杆14和弹簧15，当人们需要对止推轴承本体18进行限位时，人们首先移动限位板16，然后人们将止推轴承本体18放置到凹槽内，在伸缩杆14和弹簧15的相互作用下，从而可以带动限位板16对止推轴承本体18进行限位，在伸缩杆14和弹簧15的相互作用下，从而人们在对止推轴承本体18进行限位时更加快捷，进而提高了人们的工作效率，伸缩杆14另一端固定连接有限位板16，伸缩杆14共有两个，且对称连接在第一凹槽13内壁，限位板16表面固定连接有垫片17，第一凹槽13内设置有止推轴承本体18。
24.具体的，放置板10表面固定连接有支撑杆19，支撑杆19共有两个，且对称连接在放置板10表面，放置板10共有两个，且对称连接在支撑杆19表面。
25.具体的，基座1下表面固定连接有支撑腿21，支撑腿21共有四个，且呈矩形连接在基座1下表面，基座1下表面开设有第二凹槽22，第二凹槽22内壁固定连接有电动推杆23，电动推杆23另一端固定连接有万向轮24，第二凹槽22共有四个，且呈矩形开设在基座1下表面。
26.具体的，基座1内设置有储能仓25，储能仓25内壁固定连接有蓄电池26，箱体20表面通过合页活动连接有箱门27，箱门27表面固定连接有把手28，箱门27表面固定连接有控制开关29。
27.本实用新型的工作原理为：
28.s1、在使用时，首先将该装置放置到合适的位置，当人们需要将止推轴承本体18移出箱体20内时，人们首先拉动把手28打开箱门27，然后人们在通过控制开关29控制正反电机3运作，从而可以带动螺纹柱4进行转动，在螺纹柱4和螺纹帽5的相互作用下，从而可以带动连接杆9进行移动，同时可以带动放置板10进行移动，进而可以将止推轴承本体18移出箱体20内；
29.s2、其次，当人们需要对止推轴承本体18进行限位时，人们首先移动限位板16，然后人们将止推轴承本体18放置到凹槽内，在伸缩杆14和弹簧15的相互作用下，从而可以带动限位板16对止推轴承本体18进行限位；
30.s3、当人们需要对该装置进行移动时，人们只需要通过控制开关29控制电动推杆23伸长，从而可以带动万向轮24进行移动，进而万向轮24得以与地面进行接触，从而支撑腿21与地面进行分离，进而人们得以轻松地移动该装置。
31.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。