一种化妆品瓶盖的制作方法

1.本实用新型属于日用化妆用品技术领域，具体涉及一种化妆品瓶盖。


背景技术：

2.化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品。化妆品有液态、粉体和膏状等多种，其中乳液状或乳胶状的化妆品，如护肤液、粉底霜等通常是装在专用的瓶中，通过按压压头使乳液从喷嘴中挤出来进行使用。但是现有的化妆瓶在运输过程中会出现漏液现象，这种漏液现象是因为在运输过程中颠簸时头帽有轻微的上下运动，导致下阀打开，液体流出。为了解决这种漏液隐患，目前往往在头帽上加一个保护套或者在头帽与中节之间加一个保护夹子，使用时，取下保护套或保护夹子，用完后，需要再装上保护套或保护夹子，不但使用比较繁琐，而且保护套和保护架子还容易丢失。
3.经查，现有专利号为cn201520761675.8的中国专利《一种化妆瓶》，包括用于容置化妆品的瓶体、设于瓶体开口处的泵体及与所述泵体配合的头帽，所述头帽包括连通于所述泵体的输送部、设于输送部上端的按压部及套设于输送部外围的颈套。该化妆瓶也是按压头帽的按压部进行出料，这种结构与现有结构一样按压部是伸出在头帽外，喷口也一直处于开启状态，如果不小心按压到按压部就会造成误喷的情况发生，不仅造成浪费，还容易污染衣物及包包。


技术实现要素：

4.本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种结构简单紧凑、使用方便卫生的化妆品瓶盖。
5.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种化妆品瓶盖，包括中节和头帽，中节与瓶体相连接，其特征在于：所述头帽可一定角度来回转动地设置在中节上，头帽的下端内壁凸设有限位块，中节的上端中部成型有与限位块相抵对头帽进行按压锁定及旋转限位的内圈和挡块，挡块的左端与内圈之间设有纵向缺口，当限位块与内圈相抵时，头帽锁定、不能按压，当限位块旋转至纵向缺口位置时，头帽解锁，可向下按压。
6.作为改进，所述头帽为下端开口的圆形盖，中节的上端中部成型有一圆形的内圈，内圈与中节的上端外周之间成型供头帽的下端插置并限位旋转的环形凹槽，挡块环向均匀间隔凸设在内圈的上端，头帽的下端具有与环形凹槽配合的外沿，限位块纵向凸设在外沿的内壁上，限位块的宽度不大于纵向缺口的宽度，头帽的下端通过外沿插置在中节的环形凹槽内、通过限位块与挡块配合限位转动，通过限位块与内圈、纵向缺口的配合，实现头帽的锁定和解锁。
7.进一步，所述中节的下端成型有与瓶体配合螺纹连接的内螺纹，中节内中部横向成型有一圆环形的隔板，内圈设置在隔板上，内圈的高度与中节的上端外周一致，内圈靠近
挡块右端的位置成型有一定位凹点。
8.再进一步，所述挡块为均匀间隔的三个，头帽可120
°
来回限位转动地设置在中节上。
9.进一步，所述中节内下端设有一泵体，泵体内设有下阀、活塞和活塞杆，活塞杆的上端穿过中节与头帽相连接，活塞杆的下端与下阀相连，活塞套设在下阀外，活塞的上端插置在活塞杆的内孔下端，活塞的外壁与泵体的内壁相抵密封。
10.再进一步，所述泵体的上端成型有与中节的隔板下端面相抵的上沿，泵体通过连接盖安装在中节的隔板下端，头帽的下端中部成型有与喷嘴相连接的出料管道，活塞杆的上端穿过中节、连接盖与出料管道相连接，下阀的上部插置在活塞杆的内孔中，下阀的下端成型有与活塞的内侧下端配合相抵的密封环。
11.再进一步，所述中节的隔板的上端面内壁上成型有内凹的台阶，连接套的上端具有与台阶配合相抵的凸环，泵体的上沿内侧凹设有台阶面，连接套的上部成型有与隔板的下端面相抵、且与泵体的上沿台阶面相抵的翻折边，连接套的外壁设有环形定位凸筋，泵体的上端内壁上设有对应的定位凹筋。
12.再进一步，所述泵体的内壁上成型有与活塞的下端外侧相抵的环形台阶，下阀的下端密封环设置在环形台阶的下端，密封环的上端设有与活塞的下端内壁相配合的环形凹槽，下阀的密封环的下端与泵体之间支撑有弹簧，使下阀具有始终向上与环形台阶相抵密封的趋势。
13.进一步，所述泵体的下端成型有供吸管的上端插置的插口，泵体内、插口的上端设有一钢珠。
14.最后，所述泵体的上端与中节内壁之间衬有密封圈
15.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：中节上设置挡块、内圈和纵向缺口，头帽内壁设置限位块，这样在需要喷料时，将头帽旋转至纵向缺口位置，头帽可按压，不使用时，将头帽旋转至挡块的另一端，限位块与内圈相抵，头帽不能按压，避免误喷、漏液的情况发生；在使用中旋转方便，操作更加舒适。本实用新型结构简单紧凑可有效避免误喷、漏喷的发生，使用更加安全卫生，同时不需要另外设置保护套或保护夹子，操作更加方便，同时成本也较低。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例的结构示意图；
17.图2为中节的结构示意图；
18.图3为图1的纵向剖视图；
19.图4为图1的分解图；
20.图5为传统带有保护套的化妆品瓶盖的结构剖视图。
具体实施方式
21.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
22.如图1～4所示，一种化妆品瓶盖，包括中节1和头帽2，中节2与瓶体相连接，头帽2可一定角度来回转动地设置在中节1上，头帽2的下端内壁凸设有限位块23，中节1的上端中
部成型有与限位块23相抵对头帽2进行按压锁定及旋转限位的内圈11和挡块13，挡块13的左端与内圈之间设有纵向缺口14，当限位块23与内圈11相抵时，头帽2锁定、不能按压，当限位块23旋转至纵向缺口14位置时，头帽2解锁，可向下按压。
23.具体结构为：中节1的下端成型有与瓶体配合螺纹连接的内螺纹，中节1内中部横向成型有一圆环形的隔板16，隔板16的上端成型有一圆形的内圈11，内圈11的高度与中节1的上端外周一致，内圈11与中节1的上端外周之间成型供头帽2的下端插置并限位旋转的环形凹槽12，挡块3为三块，挡块3环向均匀间隔凸设在内圈11的上端，头帽2为下端开口的圆形盖，头帽2的上端一侧设有喷嘴21，头帽2的下端具有与环形凹槽12配合的外沿，限位块23纵向凸设在外沿的内壁上，限位块23的宽度不大于纵向缺口14的宽度，头帽2的下端通过外沿插置在中节1的环形凹槽12内、通过限位块23与挡块13配合可120
°
来回转动转动，通过限位块23与内圈11、纵向缺口14的配合，实现头帽2的锁定和解锁，在内圈11靠近挡块13右端的位置成型有一定位凹点15，这样在不使用时头帽不会左右摆动。
24.中节1内下端设有一泵体3，泵体3通过连接盖7安装在中节1的隔板16下端，头帽2的下端中部成型有与喷嘴21相连接的出料管道22，泵体3内设有下阀6、活塞5和活塞杆4，活塞杆4的上端穿过中节1、连接盖7与头帽2的出料通道22相连接，活塞杆4的下端与下阀6相连，活塞5套设在下阀6外，活塞5的上端穿置在活塞杆4的内孔下端，活塞5的外壁与泵体3的内壁相抵密封。泵体3的上端成型有与中节1的隔板16下端面相抵的上沿31，中节1的隔板16的上端面内壁上成型有内凹的台阶161，连接套7的上端具有与台阶161配合相抵的凸环71，泵体3的上沿31内侧凹设有台阶面，连接套7的上部成型有与隔板16的下端面相抵、且与泵体3的上沿31台阶面相抵的翻折边72，连接套7的外壁设有环形定位凸筋，泵体3的上端内壁上设有对应的定位凹筋。
25.泵体3的内壁上成型有与活塞5的下端外侧相抵的环形台阶32，下阀6的下端密封环61设置在环形台阶32的下端，密封环61的上端设有与活塞5的下端内壁相配合的环形凹槽，下阀6的密封环61的下端与泵体3之间支撑有弹簧8，使下阀6具有始终向上与环形台阶32相抵密封的趋势。泵体3的下端成型有供吸管20的上端插置的插口，泵体3内、插口的上端设有一钢珠9，泵体2的上端与中节1内壁之间衬有密封圈10。
26.使用时，将头帽2逆时针旋转120
°
，此时，头帽2内壁的限位块23与中节1上端的纵向缺口14正好对准，按压头帽3，就能使得瓶体内的化妆液喷出，进行上妆；使用结束后，将头帽2顺时针旋转120
°
，限位块23与中节1的内圈11相抵，且落在定位凹点15中，此时头帽3不能被按下。
27.对比例
28.如图5所示，一种化妆品瓶盖，包括中节a和头帽b，中节a与瓶体相连接，头帽b设置在中节a上，在头帽b喷嘴处套设有一保护套c。
29.使用时，取下保护套c，用完后，再装上保护套c，不但使用比较繁琐，而且保护套容易丢失。
30.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。