建筑机械金属冲压加工用无切削成型夹紧装置的制作方法

1.本发明涉及金属加工技术领域，更具体地说，特别涉及建筑机械金属冲压加工用无切削成型夹紧装置。


背景技术：

2.冲压成型是指靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的加工成型方法。
3.如专利申请号为cn201920820514.x中一种具有固定功能的金属冲压成型装置，包括第一底座，第一底座顶面竖直安装有支撑柱，支撑柱的顶面连接水平设置的横梁，横梁的末端贯穿并固定安装有竖直向下的下压液压缸，下压液压缸的底部安装有冲头；在冲头的正下方的第一底座上安装有支撑座，支撑座顶面安装支撑板，支撑板中心处安装有与冲头对应的冲模；在支撑座的两侧均开设有矩形槽，两个矩形槽内设有夹紧装置；夹紧装置包括固定在矩形槽底部的第一驱动液压缸，第一驱动液压缸的顶面连接水平设置的第二底座，第二底座上且沿其长度轴线方向安装有第二t型支撑杆。即可冲压板材，又可以稳定冲压管件。
4.在建筑机械金属冲压加工过程中，为实现快速流水化作业，多点式传统的夹具对效率的提升有巨大的阻碍，需要频繁的操作，而且易在夹持或者松开的过程中发生安全事故。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本发明提供建筑机械金属冲压加工用无切削成型夹紧装置，以解决在建筑机械金属冲压加工过程中，为实现快速流水化作业，多点式传统的夹具对效率的提升有巨大的阻碍，需要频繁的操作，而且易在夹持或者松开的过程中发生安全事故的问题。
6.本发明建筑机械金属冲压加工用无切削成型夹紧装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：建筑机械金属冲压加工用无切削成型夹紧装置，包括底座；所述底座顶部平面的左右两端中部分别垂直向上固定安装有端架；所述端架顶部平面的内侧棱边处垂直向上固定安装有立架板；左右两个所述立架板之间横向安装有可竖向滑动的中连架；所述中连架的上端卡放有冲压套；所述立架板中竖向滑动安装有转换套块；所述转换套块的外端垂直向下固定安装有压杆，压杆的下端滑动穿过端架；所述中连架与冲压套之间的前端和后端分别竖向滑动安装有矫正护板。
7.进一步的，所述端架包括导向杆，所述端架顶部平面的外端中部垂直向上固定安装有导向杆，转换套块的外端滑动套接在导向杆上。
8.进一步的，所述立架板包括调整口、导向卡槽、条形孔和竖轨，所述立架板的中部开设有左右贯穿的矩形状调整口；所述调整口的前端口壁和后端口壁中均竖向开设有半圆
状的导向卡槽；所述导向卡槽外侧的立架板上竖向开设有左右贯穿的条形孔；所述调整口前后两端竖边外侧的立架板上分别固定安装有竖向的竖轨，竖轨为t型状结构。
9.进一步的，所述中连架包括翅板、卡套、外连杆和内连杆，所述中连架的左右两端侧壁的前端和后端分别垂直固定安装有翅板，翅板滑动插接在条形孔中；所述翅板的外端固定安装有与竖轨滑动相适应的卡套；同一侧的前后两个所述卡套之间固定连接有外连杆；同一侧的前后两个所述翅板内端之间固定连接有内连杆。
10.进一步的，所述矫正护板包括顶板、拉杆、拉簧和内切板，所述矫正护板外端侧壁的上端横向垂直固定安装有顶板；所述顶板底部平面上垂直固定向下安装有两个左右对称的拉杆，拉杆的下端从中连架上的固定套块中滑动穿过；所述拉杆上套装有拉簧，拉簧的上端与顶板固定相连接，拉簧的下端与固定套块固定相连接；所述矫正护板内侧壁的下端固定安装有内切板，内切板的内侧下端为斜切结构。
11.进一步的，所述冲压套包括挂槽，所述冲压套底部的左右两端分别开设有纵向的柱状挂槽，挂槽与内连杆滑动相适应。
12.进一步的，所述转换套块包括导向卡板、挂板和挂孔，所述转换套块的内端分别垂直固定安装有两个前后对称的导向卡板，导向卡板滑动卡接在导向卡槽中；所述转换套块底部平面上垂直向上固定安装有横向的挂板；所述挂板中部开设有前后贯穿的竖向挂孔，外连杆则纵向穿过挂孔。
13.进一步的，所述压杆包括压板和弹簧，所述压杆的下端固定安装有压板，压板的底部平面为外端高内端低的倾斜结构；所述端架上侧的压杆套装有弹簧。
14.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：1、本发明中矫正护板内侧壁的下端固定安装有内切板，内切板的内侧下端为斜切结构，中连架在悬空状态时，矫正护板在自身重力作用下，下端凸出中连架的下端，在中连架下移的过程中矫正护板的下端内切板首先与冲压件相接触，矫正护板在拉杆和拉簧的共同作用下可进行牵拉往复动作，以便于频繁矫正冲压件，直至冲压件矫正完成为止，矫正护板还起到防护止挡的作用，避免冲压产生飞溅物。
15.2、本发明中当冲压头带动冲压套下移时，冲压套被带动下移，冲压套通过挂槽压迫内连杆，使得中连架下移，中连架又通过外连杆带动转换套块下移，从而使得压杆下移，先与冲压件相接触进行压紧，以便于达到提前固定冲压件的目的，使得防护与夹紧均能够在冲压前提前完成，方便快捷，一气呵成。
16.3、本发明中挂板中部开设有前后贯穿的竖向挂孔，外连杆则纵向穿过挂孔，通过挂孔可带动压杆下移完成夹紧动作，而在上移时，转换套块先上移，压杆在弹簧的作用下压紧力慢慢减弱，直至压杆被带动上移，可避免冲压头在撤出时带动冲压件的问题，同时位置不会发生变化，可便于二次冲压直接进行，便于补救一次冲压成型不合格的问题。
附图说明
17.图1是本发明的右前上方轴视结构示意图。
18.图2是本发明的图1中a放大部分结构示意图。
19.图3是本发明的右前下方轴视结构示意图。
20.图4是本发明的主视结构示意图。
21.图5是本发明的拆分状态轴视结构示意图。
22.图6是本发明的中连架和矫正护板部分轴视结构示意图。
23.图7是本发明的进一步拆分状态轴视结构示意图。
24.图8是本发明的转换套块和压杆部分轴视结构示意图。
25.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、底座；2、端架；201、导向杆；3、立架板；301、调整口；302、导向卡槽；303、条形孔；304、竖轨；4、中连架；401、翅板；402、卡套；403、外连杆；404、内连杆；5、矫正护板；501、顶板；502、拉杆；503、拉簧；504、内切板；6、冲压套；601、挂槽；7、转换套块；701、导向卡板；702、挂板；703、挂孔；8、压杆；801、压板；802、弹簧。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
27.实施例：如附图1至附图8所示：本发明提供建筑机械金属冲压加工用无切削成型夹紧装置，包括底座1；底座1顶部平面的左右两端中部分别垂直向上固定安装有端架2；端架2顶部平面的内侧棱边处垂直向上固定安装有立架板3；左右两个立架板3之间横向安装有可竖向滑动的中连架4；中连架4的上端卡放有冲压套6；立架板3中竖向滑动安装有转换套块7；转换套块7的外端垂直向下固定安装有压杆8，压杆8的下端滑动穿过端架2；中连架4与冲压套6之间的前端和后端分别竖向滑动安装有矫正护板5，以图7为参考举例，矫正护板5包括顶板501、拉杆502、拉簧503和内切板504，矫正护板5外端侧壁的上端横向垂直固定安装有顶板501；顶板501底部平面上垂直固定向下安装有两个左右对称的拉杆502，拉杆502的下端从中连架4上的固定套块中滑动穿过；拉杆502上套装有拉簧503，拉簧503的上端与顶板501固定相连接，拉簧503的下端与固定套块固定相连接；矫正护板5内侧壁的下端固定安装有内切板504，内切板504的内侧下端为斜切结构，中连架4在悬空状态时，矫正护板5在自身重力作用下，下端凸出中连架4的下端，在中连架4下移的过程中矫正护板5的下端内切板504首先与冲压件相接触，矫正护板5在拉杆502和拉簧503的共同作用下可进行牵拉往复动作，以便于频繁矫正冲压件，直至冲压件矫正完成为止，矫正护板5还起到防护止挡的作用，避免冲压产生飞溅物。
28.以图1为参考举例，端架2包括导向杆201，端架2顶部平面的外端中部垂直向上固定安装有导向杆201，转换套块7的外端滑动套接在导向杆201上，导向杆201用于竖向引导转换套块7，避免发生旋转。
29.其中，立架板3包括调整口301、导向卡槽302、条形孔303和竖轨304，立架板3的中部开设有左右贯穿的矩形状调整口301；调整口301的前端口壁和后端口壁中均竖向开设有半圆状的导向卡槽302；导向卡槽302外侧的立架板3上竖向开设有左右贯穿的条形孔303；调整口301前后两端竖边外侧的立架板3上分别固定安装有竖向的竖轨304，竖轨304为t型状结构，转换套块7可在调整口301内的导向卡槽302中竖向滑动，条形孔303和竖轨304可用于引导中连架4竖向移动。
30.以图2、7为参考举例，中连架4包括翅板401、卡套402、外连杆403和内连杆404，中
连架4的左右两端侧壁的前端和后端分别垂直固定安装有翅板401，翅板401滑动插接在条形孔303中；翅板401的外端固定安装有与竖轨304滑动相适应的卡套402；同一侧的前后两个卡套402之间固定连接有外连杆403；同一侧的前后两个翅板401内端之间固定连接有内连杆404，中连架4通过翅板401在条形孔303中竖向滑动，并且通过卡套402滑动套接在竖轨304上用于辅助引导竖向滑动动作。
31.其中，冲压套6包括挂槽601，冲压套6底部的左右两端分别开设有纵向的柱状挂槽601，挂槽601与内连杆404滑动相适应，当冲压头带动冲压套6下移时，冲压套6被带动下移，冲压套6通过挂槽601压迫内连杆404，使得中连架4下移，中连架4又通过外连杆403带动转换套块7下移，从而使得压杆8下移，先与冲压件相接触进行压紧，以便于达到提前固定冲压件的目的，使得防护与夹紧均能够在冲压前提前完成，方便快捷，一气呵成。
32.图7和图8中可知，转换套块7包括导向卡板701、挂板702和挂孔703，转换套块7的内端分别垂直固定安装有两个前后对称的导向卡板701，导向卡板701滑动卡接在导向卡槽302中；转换套块7底部平面上垂直向上固定安装有横向的挂板702；挂板702中部开设有前后贯穿的竖向挂孔703，外连杆403则纵向穿过挂孔703，通过挂孔703可带动压杆8下移完成夹紧动作，而在上移时，转换套块7先上移，压杆8在弹簧802的作用下压紧力慢慢减弱，直至压杆8被带动上移，可避免冲压头在撤出时带动冲压件的问题，同时位置不会发生变化，可便于二次冲压直接进行，便于补救一次冲压成型不合格的问题。
33.其中，压杆8包括压板801和弹簧802，压杆8的下端固定安装有压板801，压板801的底部平面为外端高内端低的倾斜结构；端架2上侧的压杆8套装有弹簧802，压杆8的压板801首先与冲压件相接触，将冲压件内推夹紧，方便固定和矫正。
34.本实施例的具体使用方式与作用：在使用过程中，当冲头穿过冲压套6，并带动冲压套6下移时，冲压套6被带动下移，冲压套6通过挂槽601压迫内连杆404，使得中连架4下移，中连架4又通过外连杆403带动转换套块7下移，从而使得压杆8下移，先与冲压件相接触进行压紧，以便于达到提前固定冲压件的目的，使得防护与夹紧均能够在冲压前提前完成，方便快捷，一气呵成，而矫正护板5内侧壁的下端固定安装有内切板504，内切板504的内侧下端为斜切结构，中连架4在悬空状态时，矫正护板5在自身重力作用下，下端凸出中连架4的下端，在中连架4下移的过程中矫正护板5的下端内切板504首先与冲压件相接触，矫正护板5在拉杆502和拉簧503的共同作用下可进行牵拉往复动作，以便于频繁矫正冲压件，直至冲压件矫正完成为止，矫正护板5还起到防护止挡的作用，避免冲压产生飞溅物；另外，挂板702中部开设有前后贯穿的竖向挂孔703，外连杆403则纵向穿过挂孔703，通过挂孔703可带动压杆8下移完成夹紧动作，而在上移时，转换套块7先上移，压杆8在弹簧802的作用下压紧力慢慢减弱，直至压杆8被带动上移，可避免冲压头在撤出时带动冲压件的问题，同时位置不会发生变化，可便于二次冲压直接进行，便于补救一次冲压成型不合格的问题。
35.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
37.本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。