一种水泵检修、验证装置的制作方法

1.本实用新型涉及水泵领域，尤其涉及一种水泵检修、验证装置。


背景技术：

2.在设备运行考核期间，需要利用水泵为其提供冷却循环水从而达到为其降温的目的，延长专用设备使用寿命。水泵在运行过程中，由于机械问题会出现不同程度的故障。水泵一旦出现故障，为了保证系统安全只能用新泵进行代替，而将故障水泵直接报废。这样，就造成了科研经费的浪费。通过水泵检修、验证装置，可以对损坏的水泵进行维修，维修完成后进行考核，最后重新投入到运行系统中。这样既保证了运行系统的安全，又节省了大量的科研经费。
3.而现有的水泵检修、验证装置一般不方便对水泵的进水端进行高效的连接验证，使得在对各个水泵进行验证时，极为不便，且操作麻烦，同时现有的检修验证装置，通用性较差，一般只能够对单一型号的水泵进行检修、验证，局限性较大。因此提出一种水泵检修、验证装置。


技术实现要素：

4.本实用新型提出的一种水泵检修、验证装置，解决了现有的水泵检修、验证装置不方便进行高效的连接，使得检修验证操作繁琐，同时检修验证装置通用性差，局限性较大的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种水泵检修、验证装置，包括水箱、支撑架、水泵、出水管、进水管，支撑架的下内壁前、后两侧均嵌装有液压杆，且液压杆的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端面固定连接有圆筒，所述支撑板上设置有水管，且水管的下端延伸在水箱内，上端与圆筒贯通设置，所述支撑板上端面的前、后两侧均固定连接有限位杆，所述支撑架的上内壁前、后两侧均固定连接有限位筒，所述限位杆的上端滑动设置在限位筒内，所述圆筒与进水管之间设置有连接机构。
7.优选的，连接机构包括圆台、螺纹套筒、圆环、滑杆、环形橡胶筒，所述圆台固定套装在圆筒外侧面上端，所述螺纹套筒的内壁与圆台的外侧面螺纹套设，所述螺纹套筒的上端内壁转动套装有圆环，所述圆筒的上端面阵列固定连接有滑杆，每个所述滑杆的上端均贯穿圆环，所述圆环与圆筒互相靠近的一侧端面之间固定连接有环形橡胶筒。
8.优选的，所述支撑架固定连接在水箱右侧内壁的上端，所述液压杆的上侧输出端延伸在支撑架内并固定连接有支撑板。
9.优选的，所述圆筒设置在限位杆的右侧，所述进水管的下端穿过支撑架的上端面延伸在支撑架内。
10.优选的，所述进水管的直径小于圆筒的直径，所述圆环的内径与圆筒的内径相等。
11.优选的，所述圆环通过轴承转动套设在螺纹套筒内壁的上侧，所述螺纹套筒下侧
内壁与圆筒螺纹套设。
12.优选的，所述滑杆滑动套设在圆环内，所述环形橡胶筒的内壁与进水管的外侧面贴合设置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、通过水箱、支撑架、水泵、出水管、进水管、液压杆、支撑板、圆筒、水管、限位杆、限位筒、圆台、螺纹套筒、圆环、滑杆、环形橡胶筒，使得本装置可以通过在使用时将水泵放置在支撑架的上端面，并将其的进水管穿过支撑架的上端面延伸在支撑架内，以及其的出水管朝向水箱设置，进而可以方便通用的对需要检修、验证的水泵进行放置；
15.2、同时可以通过液压杆推动支撑板上下移动，进而调节其上圆筒的位置，使得圆筒可以套设在进水管的外侧，然后转动螺纹套筒，通过其与圆台外侧面的螺纹套设将其沿圆筒的轴向向下转动，而圆环通过轴承转动套设在螺纹套筒内，并与圆筒上端阵列设置的滑杆滑动套设，进而螺纹套筒在旋进时将会相对圆环转动，并带动圆环向靠近圆筒的一侧移动，进而挤压环形橡胶筒，使其内凹，进而环形橡胶筒的内壁将会逐渐的与进水管的外侧面进行贴合密封，进而可以高效通用的对进水管进行密封。
16.使得本装置具有可以方便高效的对各种不同型号的水泵进行连接，通用性好，以及大大的提高了对水泵检修、验证的效率的特点。
附图说明
17.图1为本实用新型的一种水泵检修、验证装置的结构的剖视图。
18.图2为本实用新型的一种水泵检修、验证装置的俯视结构的剖视图。
19.图3为图1中a处的放大图。
20.图中标号：1水箱、2支撑架、3水泵、4出水管、5进水管、6液压杆、7支撑板、8圆筒、9水管、10限位杆、11限位筒、12圆台、13螺纹套筒、14圆环、15滑杆、16环形橡胶筒。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
23.实施例1
24.参照图1
‑
3所示，一种水泵检修、验证装置，包括水箱1、支撑架2、水泵3、出水管4、进水管5，支撑架2的下内壁前、后两侧均嵌装有液压杆6，且液压杆6的上端固定连接有支撑板7，支撑板7的上端面固定连接有圆筒8，支撑板7上设置有水管9，且水管9的下端延伸在水箱1内，上端与圆筒8贯通设置，支撑板9上端面的前、后两侧均固定连接有限位杆10，支撑架2的上内壁前、后两侧均固定连接有限位筒11，限位杆10的上端滑动设置在限位筒11内，圆筒8与进水管5之间设置有连接机构，连接机构包括圆台12、螺纹套筒13、圆环14、滑杆15、环形橡胶筒16，圆台12固定套装在圆筒8外侧面上端，螺纹套筒13的内壁与圆台12的外侧面螺纹套设，螺纹套筒13的上端内壁转动套装有圆环14，圆筒8的上端面阵列固定连接有滑杆15，每个滑杆15的上端均贯穿圆环14，圆环14与圆筒8互相靠近的一侧端面之间固定连接有
环形橡胶筒16，支撑架2固定连接在水箱1右侧内壁的上端，液压杆6的上侧输出端延伸在支撑架2内并固定连接有支撑板7，圆筒8设置在限位杆10的右侧，进水管5的下端穿过支撑架2的上端面延伸在支撑架2内，使得在使用时，可以将水泵3放置在支撑架2的上端面，而将水泵3上的进水管5延伸在支撑架2内设置，且出水管4朝向水箱1左侧内壁的一侧设置，进而可以方便的对水泵3进行安放，同时使得水泵3可以由水箱1内抽水进行检修、验证，同时可以通过出水管4将水再次排放至水箱1内，以方便进行循环使用。
25.实施例2
26.参照图1
‑
3所示，在其它部分均与实施例1相同的情况下，本实施例与实施例1的区别在于：进水管5的直径小于圆筒8的直径，圆环14的内径与圆筒8的内径相等，圆环14通过轴承转动套设在螺纹套筒13内壁的上侧，螺纹套筒13下侧内壁与圆筒12螺纹套设，滑杆15滑动套设在圆环14内，环形橡胶筒16的内壁与进水管5的外侧面贴合设置，使得本装置可以在将水泵3安装好后，通过液压杆6推动其上方固定连接的在支撑架2内的支撑板7上下移动，而支撑板7上端面左侧固定连接的限位杆10，且限位杆10的上端滑动设置在支撑架2上内壁固定连接的限位筒11内，使得限位杆10与限位筒11的滑动套设，可以有效的稳定支撑板7的上下移动，进而可以推动圆筒8上下移动，使得圆筒8可以套设在进水管5的外侧，然后转动圆筒8外侧面上端圆台12螺纹套设的螺纹套筒13转动，使得其可以沿圆筒8的轴向向下移动，由于圆环14通过轴承转动套设在螺纹套筒13内壁的上方，并与阵列固定连接在圆筒8上端面的滑杆15滑动套设，使得螺纹套筒13在转动伸进时，圆环14将会不动，进而螺纹套筒13将会在圆环12的外侧向下移动，带动圆环14向靠近圆筒8上端面的一侧移动，进而圆环14将会压缩其与圆筒8上端面之间固定连接的环形橡胶筒16，使得环形橡胶筒16的内凹，进而使得其的内壁与进水管5的外侧面紧密的套合、密封，进而可以高效的对水泵3的进水管5进行高效的连接，大大的提高了对水泵3检修、验证的效率的特点。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。