一种用于碳带打印机的卡片分张器安装架的制作方法

1.本实用新型涉及一种不仅适用性好，而且生产成本低、占用空间少，同时使用寿命长的一种用于碳带打印机的卡片分张器安装架，属于碳带打印机制造领域。


背景技术：

2.cn 206186548 u、名称“一种分页式热转印条形码打印机”，包括机架、控制面板、进纸机构和打印机构；所述的进纸机构和打印机构均安装于机架上；所述的控制面板控制进纸机构和打印机构的工作；所述的进纸机构依次包括传送机构、分页机构和送纸机构；所述的传送机构与送纸机构连接；所述的分页机构设于所述传送机构的上方；所述的传送机构包括张紧座、第一传动轴、第二传动轴、第一传动轮、第二传动轮和传输带；所述的第一传动轮安装在第一传动轴上，所述的第二传动轮安装在第二传动轴上，所述的传输带连接所述的第一传动轮和第二传动轮；所述的分页机构包括分页器以及位于所述分页器两侧起支撑作用的侧板；所述的送纸机构包括两平行设置的支撑架、安装在支撑架上的进纸压辊、位于进纸压辊下方的进纸胶辊以及安装在进纸压辊和进纸胶辊端部的传动轮、连接传动轮的传动带；所述的打印机构与所述的送纸机构相邻，包括支架和安装在支架上的打印电机；所述打印机构的下方设有主电机，所述的主电机与所述的送纸机构连接。所述的第一传动轴安装在张紧座上，所述的张紧座固定安装在机架上；所述的第二传动轴安装在机架上且第二传动轴的一端部安装有第三传动轮；所述的进纸压辊包括第一压辊和第二压辊；所述的进纸胶辊包括第一胶辊和第二胶辊；所述第一胶辊的一端部安装第四传动轮，另一端安装同步轮；所述第二胶辊的一端部安装第五传动轮；所述的第三传动轮，第四传动轮和第五传动轮位于同一侧，且第三传动轮和第四传动轮之间利用第一传动带连接，第四传动轮和第五传动轮之间利用第二传动带连接。所述的主电机与所述送纸机构上的第一胶辊上的同步轮利用同步带连接；所述的第一胶辊与第二胶辊安装在机架上。所述的第一胶辊位于第一压辊的下方，第二胶辊位于第二压辊的下方，第一胶辊和第一压辊的位置与第二胶辊和第二压辊相对应，并且第一胶辊和第一压辊之间以及第二胶辊和第二压辊之间形成传输的间隙。所述的间隙处设有导纸器，所述导纸器靠近打印机构的端部安装透射光电传感器；所述的分页器两侧的侧板一直延伸至送纸机构，所述的导纸器安装在侧板的延伸段上。所述的分页器内部设有从上至下贯通的通槽，所述的通槽分为滑移槽和调节槽两段；所述的通槽内依次安装分页顶片、调节弹簧和调节螺栓。所述的通槽位于传输带的输出端部正上方。所述的分页顶片装嵌于滑移槽且分页顶片上端套有调节弹簧；所述的调节螺栓和调节弹簧装嵌于调节槽；所述滑移槽和调节槽之间设有过渡平台，所述分页顶片的上端设有限位卡块，所述的调节弹簧被限制于过渡平台和限位卡块之间。 所述的控制面板包括主板和电机控制电路板；所述的主板分别与主电机和电机控制电路板电连接，所述的电机控制电路板与打印电机电连接，所述的透射光电传感器与电机控制电路板电连接。其不足之处在于：一是该种分页式热转印条形码打印机中的导纸器是通过一根横杆固定安装在打印机的两侧墙板间的，导纸器的位置是固定的，因此其适用性较差；二是该种分页式热转印条形码打印机
中的导纸器是通过一根横杆固定安装在打印机的两侧墙板间，其占用空间较多。


技术实现要素：

3.设计目的：为避免背景技术中的不足，设计一种不仅适用性好，而且生产成本低、占用空间少，同时使用寿命长的一种用于碳带打印机的卡片分张器安装架。
4.设计方案：为实现上述设计目的。
5.1、所述碳带打印机墙板固定架的的正面固定安装有横板且横板的上端面开有贯通横板上下两端面的条形通孔，卡片分张杆的上端面固定安装有下夹板且下夹板的上端面开有贯通下夹板上下两端面的螺纹孔，上夹板的上端面设有螺钉通孔且螺钉通孔贯通上夹板的上下两端面，所述卡片分张杆在螺纹孔和螺钉通孔对通后采用螺钉紧固安装在横板的下端的设计，是本实用新型的技术特征之一。这样设计的目的在于：所述碳带打印机墙板固定架的的正面固定安装有横板且横板的上端面开有贯通横板上下两端面的条形通孔，卡片分张杆的上端面固定安装有下夹板且下夹板的上端面开有贯通下夹板上下两端面的螺纹孔，上夹板的上端面设有螺钉通孔且螺钉通孔贯通上夹板的上下两端面，所述卡片分张杆在螺纹孔和螺钉通孔对通后采用螺钉紧固安装在横板的下端，由于卡片分张杆是通过上夹板、上夹板及螺钉装夹在横板上的，使用者可以根据需要调整卡片分张杆的装夹位置，从而提高了安装架的适用性；另外，本安装架结构简单、布局合理，其不仅使用便捷、占用空间少，而且生产成本低。
6.2、所述碳带打印机墙板固定架的正面两侧分别设有一排安装孔且安装孔贯通碳带打印机墙板固定架的正反两面的设计，是本实用新型的技术特征之二。这样设计的目的在于：所述碳带打印机墙板固定架的正面两侧分别设有一排安装孔且安装孔贯通碳带打印机墙板固定架的正反两面，安装孔便于安装架固定安装在碳带打印机墙板上。
7.3、所述横板的下端面两侧分别设有凸沿，所述两条凸沿之间的间距与下夹板的宽度匹配且下夹板的宽度大于条形通孔的宽度，所述上夹板的宽度大于条形通孔的宽度的设计，是本实用新型的技术特征之三。这样设计的目的在于：所述横板的下端面两侧分别设有凸沿，所述两条凸沿之间的间距与下夹板的宽度匹配且下夹板的宽度大于条形通孔的宽度，当卡片分张杆采用螺钉紧固安装在横板的下端时横板的下端面两条凸沿的设置能够卡住卡片分张杆，避免卡片分张杆在使用一段时间后出现小幅度倾斜，从而影响卡片分张杆的分张效果。
8.4、所述碳带打印机墙板固定架与横板的交接处设有加强板的设计，是本实用新型的技术特征之四。这样设计的目的在于：所述碳带打印机墙板固定架与横板的交接处设有加强板，加强板的设置能够大大提高两者的结合牢度从而提高安装架的使用寿命。
9.技术方案：一种用于碳带打印机的卡片分张器安装架，包括碳带打印机墙板固定架，所述碳带打印机墙板固定架的的正面固定安装有横板且横板的上端面开有贯通横板上下两端面的条形通孔，卡片分张杆的上端面固定安装有下夹板且下夹板的上端面开有贯通下夹板上下两端面的螺纹孔，上夹板的上端面设有螺钉通孔且螺钉通孔贯通上夹板的上下两端面，所述卡片分张杆在螺纹孔和螺钉通孔对通后采用螺钉紧固安装在横板的下端。
10.本实用新型与背景技术相比，一是本实用新型使用者可以根据需要调整卡片分张杆的装夹位置，从而提高了安装架的适用性；二是本实用新型不仅使用便捷、占用空间少，
而且生产成本低。
附图说明
11.图1是一种用于碳带打印机的卡片分张器安装架的立体结构示意图。
12.图2是卡片分张杆的立体结构示意图。
具体实施方式
13.实施例1：参照附图1和图2。一种用于碳带打印机的卡片分张器安装架，包括碳带打印机墙板固定架1，所述碳带打印机墙板固定架1的的正面固定安装有横板2且横板2的上端面开有贯通横板2上下两端面的条形通孔3，卡片分张杆4的上端面固定安装有下夹板5且下夹板5的上端面开有贯通下夹板5上下两端面的螺纹孔，上夹板6的上端面设有螺钉通孔且螺钉通孔贯通上夹板6的上下两端面，所述卡片分张杆4在螺纹孔和螺钉通孔对通后采用螺钉7紧固安装在横板2的下端。使用时，拧松螺钉，将卡片分张杆移动到所需位置，之后拧紧螺钉，使得卡片分张杆通过上夹板和上夹板相互夹紧装夹在横板上的。
14.所述碳带打印机墙板固定架1的正面两侧分别设有一排安装孔8且安装孔8贯通碳带打印机墙板固定架1的正反两面。所述横板2下端面两侧分别设有凸沿9，所述两条凸沿9之间的间距与下夹板5的宽度匹配且下夹板5的宽度大于条形通孔3的宽度，所述上夹板6的宽度大于条形通孔3的宽度。所述碳带打印机墙板固定架1与横板2的交接处设有加强板10。所述卡片分张杆4的正面沿卡片分张杆4长度方向开有凹槽11且凹槽11贯通卡片分张杆4的下端面，该凹槽11的横截面呈“凸”字形；凹槽11便于后续进行拓展使用。
15.需要理解到的是：上述实施例虽然对本实用新型的设计思路作了比较详细的文字描述，但是这些文字描述，只是对本实用新型设计思路的简单文字描述，而不是对本实用新型设计思路的限制，任何不超出本实用新型设计思路的组合、增加或修改，均落入本实用新型的保护范围内。