一种用于减磨加工可转位车铣复合刀片的制作方法

技术特征：
1.一种用于减磨可转位车铣复合刀片，其特征在于：所述刀片采用整体式结构设计，外形为四棱台形状，水平截面呈中心对称，几何中心处通过紧固螺钉孔(8)将刀片固定在车刀杆或铣刀盘上；刀片设有负倒棱切削刃(3)，每两条负倒棱切削刃(3)相交处设有圆弧刃(5)，每个圆弧刃(5)附近处排列分布v形沟槽微织构(4)，靠近v形沟槽微织构(4)处设有三角形断屑凸台(6)；刀片上表面设有波浪形凸台(7)，与前刀面(1)形成梯形导屑断屑槽(9)；刀片前刀面设有直线排列的水滴形凸起(2)，主、副后刀面排列分布有条形微织构(10)，刀片底部设有圆环形散热槽(11)。2.根据权利要求1所述一种用于减磨可转位车铣复合刀片，其特征在于：所述刀片依据仿生学原理，在圆弧刃(5)处设有阵列分布开口角度为79
°
、间距260μm、宽度135μm、长度2.615mm、深度50μm的v形沟槽微织构(4)，可降低切屑流动阻力，具有良好的减磨效果。3.根据权利要求1所述一种用于减磨可转位车铣复合刀片，其特征在于：水滴形凸起(2)与相邻负倒棱切削刃(3)之间呈45
°
，当切削加工过程中主偏角为45
°
时，刀片的进给方向与水滴形凸起(2)的长轴方向平行。4.根据权利要求1所述一种用于减磨可转位车铣复合刀片，其特征在于：所述刀片主、副后刀面置入条形微织构(10)，在负倒棱切削刃(3)下方排列分布长为2.4mm、宽为144μm、凹坑深度为20μm、间距为155μm的条形微织构，降低刀具
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工件间的摩擦系数，减缓后刀面磨损。5.根据权利要求1所述一种用于减磨可转位车铣复合刀片，其特征在于：所述刀片在靠近v形沟槽微织构(4)处设有三角形断屑凸台(6)，具有增加圆弧刃(5)强度及抗崩刃能力。6.根据权利要求1所述一种用于减磨可转位车铣复合刀片，其特征在于：所述刀片上表面波浪形凸台(7)几何中心处设有与车刀杆或铣刀盘连接的紧固螺钉孔(8)，刀片底部设有圆环形散热槽(11)。

技术总结
一种用于减磨可转位车铣复合刀片，属于重型切削领域。本发明主要解决重型切削过程中存在切削力大、断屑排屑困难、刀具磨损严重和切削效率低，以及刀具受机热


技术研发人员：程耀楠 马春杰 关睿 张剑宇 周欢 盖小羽
受保护的技术使用者：哈尔滨理工大学
技术研发日：2021.08.18
技术公布日：2021/11/5