一种硝基苯液相加氢制备苯胺催化剂的制备方法及其应用与流程

技术特征：
1.一种硝基苯液相加氢制备苯胺的加氢催化剂，所述催化剂以硝基苯加氢装置苯胺焦油焚烧炉炉渣作为载体z，负载金属m、n和铈；其中，金属m为zr、nb、mo、y中的一种；金属n为co、ni、cu中的一种。2.根据权利要求1所述的催化剂，其中，基于催化剂载体的重量，金属m含量为0.5
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20wt％，优选为5
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10wt％；金属n含量为0.5
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30wt％，优选为15
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25wt％；铈含量为0.5
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35wt％，优选为15
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30wt％；优选地，金属m和n的质量比例为1：0.1
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10，金属m和铈的质量比例为1：0.1
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15。3.根据权利要求1或2所述的催化剂的制备方法，包括：(1)取焚烧炉炉渣，研磨粉碎，清洗，干燥，得到干燥的载体z；(2)将上述干燥载体z与金属m盐水溶液、金属n盐水溶液、金属铈盐水溶液充分混合，干燥，得催化剂粗品；(3)将上述催化剂粗品研磨成粉，高温煅烧一段时间，冷却后取出；(4)将上述煅烧后的催化剂粗品在高温氢气氛围下还原一段时间，得还原态的催化剂。4.根据权利要求3所述的方法，其中，步骤(1)中，将炉渣研磨粉碎至平均粒径1mm以下，优选在0.3
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0.5mm范围内；干燥温度为50
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150℃。5.根据权利要求3所述的方法，其中，步骤(2)中，干燥温度为50
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150℃。6.根据权利要求3
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5任一项所述的方法，其中，步骤(3)中，高温煅烧温度为300
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800℃，煅烧时间为0.5
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12h。7.根据权利要求3
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6任一项所述的方法，其中，步骤(4)中，高温还原温度为300
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800℃，还原时间为0.5
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12h。8.一种硝基苯液相加氢制备苯胺的方法，包括：高压反应釜中加入硝基苯溶液和催化剂，通入氢气，反应，反应结束后，得到苯胺；其中，所述催化剂为权利要求1
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7任一项所述的催化剂。9.根据权利要求8所述的方法，其中，催化剂与硝基苯质量比为1:40
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200。10.根据权利要求8或9所述的方法，其中，氢气压力为0.5
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5mpa；反应温度为80
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200℃，反应时间为1
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5h。

技术总结
本发明涉及一种硝基苯液相加氢制备苯胺催化剂的制备方法及其应用；所述催化剂利用硝基苯加氢装置苯胺焦油焚烧炉炉渣作为载体，并负载金属M和N和铈，通过研磨、洗涤、负载、煅烧、还原步骤制成，其中，金属M为Zr、Nb、Mo、Y中的一种，金属N为Co、Ni、Cu中的一种；该方法制备的催化剂，回收利用炉渣中的贵金属，可以在温和的条件下催化硝基苯加氢制备苯胺，具有极高的催化效率；催化剂易于分离和回收，重复使用性好，并解决了焚烧炉炉渣问题，具有良好的工业化应用前景。用前景。


技术研发人员：李超群 刘榕榕 牛桂英 徐丹 王文博 张宏科
受保护的技术使用者：万华化学（宁波）有限公司
技术研发日：2021.08.10
技术公布日：2021/11/4