一种多功能磨床系统的制作方法

技术特征：
1.一种多功能磨床系统，其特征在于，包括加装有砂轮头的磨床主体，所述磨床主体在砂轮头位置处安装有用于将物料传送至砂轮头处的传送台；其中，所述砂轮头内部安装有砂轮组件，砂轮组件是由砂轮盘ⅰ、打磨管和砂轮盘ⅱ组成；砂轮盘ⅰ、打磨管和砂轮盘ⅱ为依次相互可拆卸式安装；所述砂轮盘ⅰ上加装有球型打磨头，并利用球型打磨头打磨弧形内凹腔；所述打磨管呈圆台状，用于打磨圆台形凹腔；打磨管是由多个弹性连接板组件和多个单位打磨板组成，多个弹性连接板组件和多个单位打磨板呈交叉环形阵列分布；多个弹性连接板组件和多个单位打磨板均呈一端铰接连接，另一端活动连接在内支撑调节组件上，并利用内支撑调节组件上设置有的多个伸缩组件ⅰ进行绕着铰接处翻转调整，完成不同弧度的调整，用于打磨不同弧度的凹腔；所述砂轮盘ⅱ上设有内固定盘，内固定盘四周固定有多个呈环形阵列分布并利用伸缩组件ⅱ的外固定砂轮片，砂轮盘ⅱ利用伸缩组件ⅱ完成调整外固定砂轮片的位置，而进行打磨半径调整，用于打磨不同程度的槽体。2.根据权利要求1所述的一种多功能磨床系统，其特征在于，所述砂轮盘ⅰ利用缓冲组件可拆卸式安装在打磨管上设有的连接垫片上，而缓冲组件另一端穿插在砂轮盘ⅰ内部，砂轮盘ⅰ上配合缓冲组件开设有穿插孔，缓冲组件固定在穿插孔内部；缓冲组件上设有外套管，外套管内部活动穿插有内穿插杆，内穿插杆利用设置在外套管内部的限位结构进行直线活动穿插，内穿插杆外部套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧连接在外套管上。3.根据权利要求2所述的一种多功能磨床系统，其特征在于，所述限位结构上设有多条呈环形阵列分布的限位凹槽，限位凹槽开设在外套管内部；限位凹槽内部滑动连接有限位凸沿，限位凸沿固定在内穿插杆上。4.根据权利要求1所述的一种多功能磨床系统，其特征在于，所述打磨管上设有铰接盘，并利用铰接盘科拆卸式安装在砂轮盘ⅱ上；多个弹性连接板组件和多个单位打磨板均通过铰接链铰接在铰接盘上。5.根据权利要求4所述的一种多功能磨床系统，其特征在于，所述内支撑调节组件上设有内定位柱，内定位柱固定在铰接盘上；多个伸缩组件ⅰ包含有多个伸缩结构ⅰ和多个伸缩结构ⅱ，多个伸缩结构ⅰ和多个伸缩结构ⅱ呈交叉环形阵列分布，形成多个伸缩结构ⅰ一端连接分别独立连接在多个弹性连接板组件上，另一端固定在内定位柱上；以及，形成多个伸缩结构ⅱ一端连接分别独立连接在多个单位打磨板上，另一端固定在内定位柱上。6.根据权利要求5所述的一种多功能磨床系统，其特征在于，所述伸缩结构ⅰ和/或伸缩结构ⅱ为气缸伸缩杆。7.根据权利要求5所述的一种多功能磨床系统，其特征在于，所述弹性连接板组件上设有内支撑板，内支撑板一端固定在伸缩结构ⅰ上，另一端通过铰接链铰接在铰接盘上；内支撑板在远离伸缩结构ⅰ的一面设置有外冲击板，外冲击板外表面设置呈外凸弧形
状；位于内支撑板和外冲击板之间设置有多个弹性伸缩件。8.根据权利要求7所述的一种多功能磨床系统，其特征在于，弹性伸缩件上设有伸缩杆，伸缩杆外部套设有弹簧。9.根据权利要求1所述的一种多功能磨床系统，其特征在于，所述伸缩组件ⅱ上设有安装座，安装座上安装有气缸伸缩杆。10.根据权利要求1
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9任一所述的一种多功能磨床系统，其特征在于，所述砂轮头上设有外壳，外壳罩设在砂轮组件上；外壳是由多块外壳板组成，而外壳板在靠近砂轮组件的内表面上设置有多个单位缓冲垫组件；单位缓冲垫组件上设有外挡板，外挡板通过多个减压弹簧进行连接。

技术总结
本发明属于磨床设备领域，具体是一种多功能磨床系统，包括砂轮头，所述砂轮头内部安装有砂轮组件，砂轮组件是由砂轮盘Ⅰ、打磨管和砂轮盘Ⅱ组成；所述砂轮盘Ⅰ上加装有球型打磨头；所述打磨管是由多个弹性连接板组件和多个单位打磨板组成；弹性连接板组件和单位打磨板均呈一端铰接连接，另一端活动连接在内支撑调节组件上，利用内支撑调节组件上设置有的多个伸缩组件Ⅰ绕着铰接处翻转调整，完成不同弧度的调整，用于打磨不同弧度的凹腔；所述砂轮盘Ⅱ上设有内固定盘，内固定盘四周固定有多个呈环形阵列分布并利用伸缩组件Ⅱ的外固定砂轮片，砂轮盘Ⅱ利用伸缩组件Ⅱ完成调整外固定砂轮片的位置，进行打磨半径调整，用于打磨不同程度的槽体。度的槽体。度的槽体。


技术研发人员：黄伟强
受保护的技术使用者：黄伟强
技术研发日：2021.08.05
技术公布日：2021/11/4