空调热交器毛细管的折弯工装及其折弯方法与流程

1.本发明涉及折弯加工技术领域，尤其涉及一种空调热交器毛细管的折弯工装及其折弯方法。


背景技术：

2.每一台空调器都配有与其制冷系统匹配的毛细管，毛细管的长度根据空调的需要而定，不同功率的空调配不同长度和内径的毛细管。传统的空调热交毛细管一般是通过手工进行整形，而毛细管的长度一般较长，手工整形会导致产品一致性差，毛细管相互之间也会有碰管的风险，而且生产效率低。
3.因此，有必要提供一种能够快速成型、生产效率高且产品一致性好的空调热交器毛细管的折弯工装。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种能够快速成型、生产效率高且能使产品一致性好的空调热交器毛细管的折弯工装。
5.本发明的另一目的在于提供一种利用上述空调热交器毛细管的折弯工装进行折弯的折弯方法。
6.为实现上述目的，本发明提供了一种空调热交器毛细管的折弯工装，适用于空调热交器的毛细管的折弯，包括支撑架以及设置于支撑架上的夹具、第一折弯组件和第二折弯组件，支撑架上可拆卸的设置有顶板和侧板，夹具呈滑动的设置于支撑架上，夹具用于夹紧毛细管，第一折弯组件设置于顶板上，第二折弯组件呈活动的设置于支撑架内，支撑架内设置有与支撑架联动的旋转轴，旋转轴转动以带动支撑架转动以使第二折弯组件凸伸出支撑架外。
7.较佳地，支撑架的一端设置有供夹具滑动的轨道，夹具沿轨道滑动以能折弯各种长度的毛细管。
8.较佳地，夹具包括能沿轨道滑动的底板和呈滑动设置于底板上的夹料组件，底板上开设有供夹料组件滑动的滑槽，滑槽延伸的方向垂直于轨道延伸的方向。
9.较佳地，夹料组件包括第一夹料件和第二夹料件，第一夹料件和第二夹料件配合以形成用于容置所述毛细管的容置腔，借由操作第二夹料件以使第二夹料件在第一方向上远离第一夹料件以能在容置腔内放置毛细管，停止操作第二夹料件以使第二夹料件靠近第一夹料件以能锁定容置腔内的毛细管。
10.较佳地，第一折弯组件包括多个折弯芯棒，多个折弯芯棒均可拆卸的安装于顶板上。
11.较佳地，支撑架的两侧均设置有第二折弯组件，第二折弯组件包括多个圆形芯棒，支撑架的侧边设置有供圆形芯棒活动的活动空间，活动空间包括第一侧壁和第二侧壁，第一侧壁和第二侧壁上均开设有供圆形芯棒穿过的容置孔，圆形芯棒位于第一侧壁和第二侧
壁的容置孔内并沿着容置孔在第一侧壁和第二侧壁之间活动。
12.较佳地，圆形芯棒的中间设置有凸伸的限位部，借由限位部以使圆形芯棒始终在第一侧壁和第二侧壁之间活动。
13.较佳地，侧板上开设有能供圆形芯棒穿过的第一通孔，旋转轴转动以使圆形芯棒在第一侧壁和第二侧壁之间活动并穿过侧壁上的第一通孔，侧板上还设置有供毛细管定位的第二通孔，毛细管依次经过第一折弯组件和第二折弯组件并定位于第二通孔内以便进行固定。
14.较佳地，支撑架内设置有多个隔板，旋转轴依次穿过多个隔板，旋转轴转动以带动多个隔板及支撑架转动。
15.较佳地，空调热交器毛细管的折弯工装还包括固定座，支撑架的两端均设置有固定座，旋转轴穿过支撑架且两端位于两固定座上，旋转轴的一端设置有旋转手柄，借由操作旋转手柄以使旋转轴带着支撑架绕两固定座转动。
16.采用以上技术方案后，本发明的空调热交器毛细管的折弯工装，用于空调内毛细管的折弯。空调热交器毛细管的折弯工装包括支撑架以及设置于支撑架上的旋转轴、夹具、第一折弯组件和第二折弯组件，支撑架内设置有多个隔板，旋转轴依次穿过支撑架及支撑架内的多个隔板且旋转轴的两端分别放置于固定座上，旋转轴转动并带动支撑架绕固定座转动。夹具用于夹紧固定毛细管。由于不同型号的空调对应不同长度和内径的毛细管，本发明的支撑架上的顶板和侧板可以针对不同毛细管的折弯更换不同的顶板和侧板。安装完顶板后再在顶板上安装第一折弯组件。侧板可以根据实际需要开设或不开设第一通孔，第一通孔用于供第二折弯组件活动凸伸出侧板外，侧板上还开设有第二通孔，第二通孔用于折弯后毛细管的定位，以便对折弯后的毛细管进行固定，以使毛细管之间不存在相对运动，避免碰伤等，最后把折弯固定好的毛细管取下，焊接到空调的热交器上。本发明的空调热交器毛细管的折弯工装，结构简单，适用于各种空调毛细管的折弯，折弯后毛细管的一致性好，一机多用，操作简单方便、大大提高生产效率。
17.为实现上述另一目的，本发明提供了一种使用上述的空调热交器毛细管的折弯工装对毛细管进行折弯固定的折弯方法，包括如下步骤：
18.将需要进行折弯的毛细管在支撑架上对夹具的位置进行调节，使得夹具能够在合适的位置上对毛细管进行夹紧固定，并使得夹具能够与对应的顶板进行配合；
19.将需要进行折弯的毛细管选择合适的顶板和侧板，并将顶板和侧板安装于支撑架上；
20.将第一折弯组件安装于顶板上；
21.利用旋转轴带动支撑架旋转预设角度，以使位于支撑架内的第二折弯组件在支撑架内活动并凸伸出支撑架或凸伸出侧板；
22.将旋转后的支撑架通过旋转轴进行固定；
23.多根毛细管组成毛细管组件，将毛细管组件固定于夹具内并对其中一根毛细管进行折弯，毛细管先通过第一折弯组件上的一个或多个折弯芯棒，而后毛细管再通过第二折弯组件上的一个或多个圆形芯棒，然后毛细管的端部定位固定于侧板上相应的位置上；
24.依次折弯毛细管组件上的全部毛细管，再利用固定件将折弯后的各毛细管分别进行定位固定，最后将折弯固定好的毛细管组件从空调热交器毛细管的折弯工装上取下并焊
接于热交器上。
附图说明
25.为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
26.图1是本发明一实施例提供的空调热交器毛细管的折弯工装的结构示意图。
27.图2是图1的内部结构示意图。
28.图3是图1另一角度的结构示意图。
29.图4是图3中a处的放大图。
30.图5是图1中顶板的结构示意图。
31.图6是本发明一实施例提供的侧板的结构示意图。
32.图7是本发明另一实施例提供的侧板的结构示意图。
33.图8是图1中旋转轴于固定座的结构分解示意图。
34.图9是图2中圆形芯棒的结构示意图。
35.图10是图1中夹具的结构示意图。
36.100、空调热交器毛细管的折弯工装；
37.10、支撑架；11、隔板；12、轨道；13、活动空间；131、第一侧壁；132、第二侧壁；133、容置孔；
38.20、夹具；21、底板；211、滑动部；212、滑槽；22、夹料组件；221、第一夹料件；222、第二夹料件；223、容置腔；
39.30、顶板；31、槽体；32、安装槽；33、第一卡合部；
40.40、侧板；41、第一通孔；42、第二通孔；43、第二卡合部；
41.50、第一折弯组件；51、折弯芯棒；
42.60、第二折弯组件；61、圆形芯棒；611、限位部；
43.70、旋转轴；71、旋转手柄；72、键槽；73、固定销；74、第一固定孔；
44.80、固定座；81、第二固定孔。
具体实施方式
45.为了详细说明本发明的技术内容、构造特征，以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
46.请参阅图1至图3，本发明提供了一种空调热交器毛细管的折弯工装100，适用于空调热交器的毛细管的折弯。空调热交器毛细管的折弯工装100包括支撑架10以及设置于支撑架10上的夹具20、第一折弯组件50和第二折弯组件60。其中，支撑架10上可拆卸的设置有顶板30和侧板40，由于不同型号的空调对应的毛细管长度和内径不同，因此，可以根据实际需求对应不同的毛细管更换顶板30和侧板40。具体地，夹具20呈滑动的设置于支撑架10上，夹具20用于夹紧毛细管，夹具20能够在支撑架10上滑动以能对应不同的毛细管调节到不同的位置对相应的毛细管进行折弯。第一折弯组件50设置于顶板30上，第二折弯组件60呈活动的设置于支撑架10内。支撑架10内设置有与支撑架10联动的旋转轴70，旋转轴70转动以
带动支撑架10转动以使第二折弯组件60凸伸出支撑架10外。
47.请参阅图2和图5，在一些可选的实施例中，支撑架10的一端设置有供夹具20滑动的轨道12，夹具20沿轨道12滑动以能折弯各种长度的毛细管。根据需要折弯的毛细管的长度，可以将夹具20预先沿轨道12滑动到合适的位置上，然后再在支撑架10上安装合适的顶板30。顶板30上设置有与支撑架10配合的第一卡合部33，通过第一卡合部33使得顶板30可拆卸的安装于支撑架10上。顶板30上开设有能够避开夹具20的槽体31。可以理解的，第一折弯组件50安装在顶板30上，第一折弯组件50包括多个折弯芯棒51，多个折弯芯棒51均可拆卸的安装于顶板30上。在顶板30上设置有能够安装折弯芯棒51的多个安装槽32，多个折弯芯棒51根据实际需要按合适的间隔和位置安装在相应的顶板30上，以能对相应的毛细管进行折弯。
48.请参阅图1、图2和图10，在一些可选的实施例中，夹具20包括能沿轨道12滑动的底板21和呈滑动设置于底板21上的夹料组件22。其中，底板21的底部设置有滑动部211，通过滑动部211以使底板21能够在支撑架10的轨道12上滑动。在底板21上还开设有供夹料组件22滑动的滑槽212，滑槽212延伸的方向垂直于轨道12延伸的方向，或滑槽212延伸的方向大致垂直于轨道12延伸的方向。可以理解的，夹具20能够沿着轨道12在支撑架10的长度方向上滑动，夹料组件22能够沿着滑槽212在支撑架10的宽度方向上滑动，以能根据不同的毛细管调节更佳的折弯夹紧位置。具体地，夹料组件22包括第一夹料件221和第二夹料件222，第一夹料件221和第二夹料件222均能够在底板21上滑动，且能分别在底板21上滑动，以能根据实际需要调整容置腔223的大小。第一夹料件221和第二夹料件222配合以能够形成用于容置毛细管的容置腔223。借由操作第二夹料件222以使第二夹料件222在第一方向上远离第一夹料件221以能在容置腔223内放置毛细管，停止操作第二夹料件222以使第二夹料件222靠近第一夹料件221以能锁定容置腔223内的毛细管。多根毛细管组成毛细管组件，毛细管组件夹紧锁固在夹料组件22内，然后一根根进行折弯，最后再分别进行固定，以免毛细管之间相互碰伤。
49.请参阅图2至图4及图9，在一些可选的实施例中，支撑架10的两侧均设置有第二折弯组件60。第二折弯组件60包括多个圆形芯棒61，多个圆形芯棒61按一定的间隔排布在支撑架10的两侧并可活动的位于支撑架10内，在支撑架10转动时，能够带动多个圆形芯棒61活动，并且能使支撑架10一侧的多个圆形芯棒61露出支撑架10外，以供毛细管走线折弯。具体地，在支撑架10的侧边设置有供圆形芯棒61活动的活动空间13，活动空间13包括第一侧壁131和第二侧壁132，第一侧壁131和第二侧壁132上均开设有供圆形芯棒61穿过的容置孔133，圆形芯棒61位于第一侧壁131和第二侧壁132的容置孔133内并沿着容置孔133在第一侧壁131和第二侧壁132之间活动。其中，圆形芯棒61的中间设置有凸伸的限位部611，借由限位部611以使圆形芯棒61始终在第一侧壁131和第二侧壁132之间活动。可以理解的，当圆形芯棒61的限位部611接触第一侧壁131时，该侧圆形芯棒61最大程度的露出支撑架10外；当圆形芯棒61接触第二侧壁132时，该侧的圆形芯棒61几乎全部位于支撑架10内。
50.请参阅图1至图3及图6和图7，在一些可选的实施例中，侧板40通过第二卡合部43与支撑架10可拆卸连接。侧板40上开设有能供圆形芯棒61穿过的第一通孔41，第一通孔41可以根据实际情况的需要进行设置，第一通孔41用于供第二折弯组件60的圆形芯棒61穿过。示例性的，旋转轴70转动以使圆形芯棒61在第一侧壁131和第二侧壁132之间活动并穿
过侧壁上的第一通孔41，且圆形芯棒61露出侧板40外，以供毛细管绕线。其中，在侧板40上还设置有供毛细管定位的第二通孔42，毛细管依次经过第一折弯组件50和第二折弯组件60并定位于第二通孔42内以便进行固定。可以理解的，毛细管的一端固定于夹具20内，毛细管的另一端在第一折弯组件50和第二折弯组件60之间绕设折弯，最后毛细管的另一端部固定于侧板40的第二通孔42内，依次折弯完多根毛细管后，通过扎带等固定件对折弯的毛细管进行固定，以使毛细管之间不存在相对运动，避免碰伤，最后把折弯固定好的毛细管取下，焊接到空调的热交器上。
51.请参阅图2和图8，在一些可选的实施例中，支撑架10内设置有多个隔板11，旋转轴70依次穿过多个隔板11，旋转轴70上设置有与隔板11配合的键槽72，隔板11上可以设置有与键槽72配合的凸部，以使旋转轴70能够更好的带动隔板11进行转动。旋转轴70转动以带动多个隔板11及支撑架10转动。可以理解的，隔板11在支撑架10内与支撑架10固定连接，旋转轴70穿过多个隔板11，从而使得旋转轴70在转动时，能够通过隔板11更好的带动整个支撑架10进行转动。其中，空调热交器毛细管的折弯工装100还包括固定座80，支撑架10的两端均设置有固定座80，旋转轴70穿过支撑架10且两端位于两固定座80上，从而使得支撑架10悬空于两个固定座80之间以能随着旋转轴70的转动而转动。具体地，旋转轴70的一端设置有旋转手柄71，借由操作旋转手柄71以使旋转轴70带着支撑架10绕两固定座80转动。旋转轴70上还设置有至少一个第一固定孔74，固定座80上还设置有第二固定孔81，在旋转轴70转动后可以通过固定销73与第一固定孔74和第二固定孔81的配合，使得旋转轴70固定在两固定座80上不转动。在旋转轴70不需要转动时均可以通过固定销73与第一固定孔74和第二固定孔81的配合，使得旋转轴70固定在两固定座80上。
52.本发明还提供了一种使用上述的空调热交器毛细管的折弯工装100对毛细管进行折弯固定的折弯方法，包括如下步骤：
53.将需要进行折弯的毛细管在支撑架10上对夹具20的位置进行调节，使得夹具20能够在合适的位置上对毛细管进行夹紧固定，并使得夹具20能够与对应的顶板30进行配合。
54.将需要进行折弯的毛细管选择合适的顶板30和侧板40，并将顶板30和侧板40安装于支撑架10上。
55.将第一折弯组件50安装于顶板30上；第一折弯组件50包括多个折弯芯棒51，多个折弯芯棒51根据实际折弯需要按一定的间隔安装在顶板30上。
56.利用旋转轴70带动支撑架10旋转预设角度，以使位于支撑架10内的第二折弯组件60在支撑架10内活动并凸伸出支撑架10或凸伸出侧板40。预设角度为旋转以使第二折弯组件60能够活动凸伸出支撑架10或凸伸出侧板40外的角度，预设角度可以为25
°
、30
°
、40
°
或45
°
等合适的角度。根据实际折弯的毛细管选择的侧板40，第二折弯组件60上的圆形芯棒61可能凸伸出支撑架10外，也可能穿过侧板40上的第一通孔41而凸伸出侧板40外。
57.将旋转后的支撑架10通过旋转轴70进行固定，旋转合适角度后，支撑架10通过旋转轴70固定于两个固定座80之间。
58.多根毛细管组成毛细管组件，将毛细管组件固定于夹具20内并对其中一根毛细管进行折弯，毛细管先通过第一折弯组件50上的一个或多个折弯芯棒51，而后毛细管再通过第二折弯组件60上的一个或多个圆形芯棒61，然后毛细管的端部定位固定于侧板40上相应的位置上，即毛细管的端部定位固定于侧板40上相应的一个第二通孔42内。
59.依次折弯毛细管组件上的全部毛细管，再利用固定件将折弯后的各毛细管分别进行定位固定，最后将折弯固定好的毛细管组件从空调热交器毛细管的折弯工装100上取下并焊接于热交器上。
60.如图1至图10所示，本发明的空调热交器毛细管的折弯工装100，用于空调内毛细管的折弯。空调热交器毛细管的折弯工装100包括支撑架10以及设置于支撑架10上的旋转轴70、夹具20、第一折弯组件50和第二折弯组件60，支撑架10内设置有多个隔板11，旋转轴70依次穿过支撑架10及支撑架10内的多个隔板11以能更好的带动支撑架10进行转动。旋转轴70的两端分别放置于固定座80上，以使支撑架10悬空于两固定座80之间，旋转轴70转动并带动支撑架10绕固定座80转动。夹具20用于夹紧固定毛细管。由于不同型号的空调对应不同长度和内径的毛细管，本发明的支撑架10上的顶板30和侧板40可以针对不同毛细管的折弯更换不同的顶板30和侧板40。安装完顶板30后再在顶板30上安装第一折弯组件50。侧板40可以根据实际需要开设或不开设第一通孔41，第一通孔41用于供第二折弯组件60活动凸伸出侧板40外，侧板40上还开设有第二通孔42，第二通孔42用于折弯后毛细管的定位，以便对折弯后的毛细管进行固定，以使毛细管之间不存在相对运动，避免碰伤铜管，最后把折弯固定好的毛细管取下，焊接到空调的热交器上。本发明的空调热交器毛细管的折弯工装100，结构简单，适用于各种空调毛细管的折弯，折弯后毛细管的一致性好，一机多用，操作简单方便、大大提高生产效率。本发明的折弯方法，操作方便，能够适用于各种毛细管的折弯。
61.以上所揭露的仅为本发明的较佳实例而已，不能以此来限定本发明之权利范围，因此依本发明权利要求所作的等同变化，均属于本发明所涵盖的范围。