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一种高密度和高强度植物纤维板的制造方法与流程

2021-11-05 23:05:00 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种高密度和高强度植物纤维板的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1,选取无胶干纤维原料,用胶黏剂溶液均匀淋洒到无胶干纤维上,至干纤维湿润、相互粘连,且不被吹散;步骤2,将湿润、互相粘连的纤维铺装在小车网框内;步骤3,将铺装了纤维的网框完全浸入胶黏剂溶液内,确保全部纤维完全浸没在胶黏剂溶液中,并且纤维得到充分浸渍,然后将铺装浸透纤维的网框从胶黏剂溶液中捞出,然后沥干;步骤4,对浸胶一次沥干的纤维用液压机在网框内预压压榨,将一次浸胶的纤维内的空气压出,挤压至空气泡离开纤维后,并使液压机松开纤维,对浸胶一次的挤压状态纤维均匀的喷洒胶黏剂溶液,纤维失去液压机的压迫开始回弹,纤维在回弹时吸收均匀喷洒的胶黏剂溶液,达到浸胶纤维一次沥干前的状态;步骤5,再次对网框内已喷淋的浸胶纤维用液压机预压压榨,第二次将浸胶纤维内的空气压出,挤压至空气泡离开纤维后,再次使液压机松开纤维,对浸胶纤维二次的挤压状态纤维均匀的喷洒胶黏剂溶液,紧接着将处于挤压状态即将回弹的纤维再次浸入胶黏剂溶液中,并确保全部纤维完全浸没在胶黏剂溶液中,使被挤压状态的纤维在胶黏剂溶液中完全回弹,确保纤维在胶黏剂溶液中充分浸渍,得到浸胶纤维;步骤6,将铺装浸透纤维的网框从胶黏剂溶液中捞出并沥干,将经过两次压榨和浸胶呼吸的纤维表面附着的胶黏剂沥干;步骤7,将沥干的浸胶纤维用锥形螺旋运输机进行挤压排胶,将浸胶纤维表面多余的胶黏剂排走,得到含胶纤维;步骤8,向浸胶脱胶后的含胶纤维上均匀的喷射液体添加剂;步骤9,对施加了液体添加剂的含胶纤维进行蒸汽加热风干干燥,得到干燥的含胶纤维;然后通过干纤维风选机风选,去除重金属、颗粒较大较重的杂质;步骤10,对高密度纤维板所需的所有固体添加剂和胶黏剂混合,将所有需要的固体添加剂与胶黏剂混合均匀,使所有种类的固体添加剂其表面附着胶黏剂,并对附着了胶黏剂的固体添加剂颗粒进行粉碎和再次搅拌,得到合格的固体添加剂颗粒;步骤11,将搅拌粉碎的固体添加剂颗粒通过无胶纤维干燥余热气流干燥,将表面附着胶黏剂干燥的固体添加剂颗粒材料与风选合格后干燥的含胶纤维进行均匀混合,然后将混合添加剂的含胶纤维送入下一铺装工序进行组坯成形;步骤12,然后经过铺装、预压、高温高压热压固化、裁切、安照设定形状剪裁成形,成为高密度纤维板坯。2.根据权利要求1所述的一种高密度和高强度植物纤维板的制造方法,其特征在于:所述网框是由多个网板组成的顶部开口的箱体结构,所述小车(11)网孔的孔径不超过纤维横截面直径的六倍,且所述小车(11)长方形网框的孔径小于纤维长度的五分之一;所述小车(11)网框的顶部四角为能收缩或展开的柔韧折叠网角。3.根据权利要求1所述的一种高密度和高强度植物纤维板的制造方法,其特征在于:所述液体添加剂包括固化剂和防水剂;固体添加剂包括防霉颗粒和阻燃颗粒。4.根据权利要求1所述的一种高密度和高强度植物纤维板的制造方法,其特征在于:所述干燥方式是通过闪急式干燥机进行气流干燥。
5.根据权利要求1所述的一种高密度和高强度植物纤维板的制造方法,其特征在于:所述胶黏剂溶液为流动液态形式。

技术总结
本发明公开了高密度纤维板加工技术领域的一种高密度和高强度植物纤维板的制造方法,包括选取无胶干纤维原料、用胶黏剂溶液均匀淋洒到无胶干纤维上,经历纤维浸胶、沥干、压榨、喷淋胶黏剂、再次压榨、喷淋胶黏剂、再次浸胶、沥干、脱胶、添加固化剂和防水剂、浸胶纤维干燥、干纤维筛选去除重金属和颗粒较大较重的杂质、施加颗粒材料添加剂的措施,然后进行铺装、热压,本系统利用现有的人造板设备和工艺技术连续化、自动化生产出超高密度的、力学性能优良的纤维板,并且能够更好的促进胶黏剂均匀进入纤维表面以及各微观组织内部,同时,还提高木质材料的综合利用率,并且物理力学性能高,吸水厚度膨胀率低的高密度纤维板。吸水厚度膨胀率低的高密度纤维板。吸水厚度膨胀率低的高密度纤维板。


技术研发人员:邱小明 刘翔晖 王佳瑞 叶豪 王永闽 吴祖顺 陈建新 魏叶满 叶新强 管义榕 廖秋水
受保护的技术使用者:福建永林家居有限公司
技术研发日:2021.07.02
技术公布日:2021/11/4
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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