一种自动装盖包装机的制作方法

技术特征：
1.一种自动装盖包装机，包括机架，所述机架上设有分托装置、分盖装置、装料装置、合盖装置与封袋装置，其特征在于：所述分盖装置包括：工作台，所述工作台上设有储料架与输送机构，所述储料架包括进料口与出料口，所述出料口中设有支撑结构；所述分盖装置还包括取出机构与翻转通道，所述取出机构对着所述出料口；所述翻转通道连通所述取出机构与输送机构，所述翻转通道包括上通口与下通口，所述上通口正对着所述出料口，且所述上通口与取出机构衔接，所述下通口的方向朝下，且所述下通口与所述输送机构衔接；所述输送机构与所述合盖装置连接；所述分托装置与所述装料装置连接的首端；所述装料装置的末端与所述合盖装置连接；所述合盖装置与所述封袋装置连接。2.根据权利要求1所述的自动装盖包装机，其特征在于：所述取出机构包括滑杆、滑轨、驱动单元与吸附头，所述吸附头安装在所述滑杆上，所述滑杆与所述滑轨上滑动连接，所述驱动机构带动所述滑杆移动，所述吸附头对着所述出料口；所述驱动单元包括电机、转盘与连杆，所述电机驱动所述转盘转动，所述连杆的一端与转盘铰接，另外一端与所述滑杆铰接；所述储料架倾斜设置，所述储料架自进料口向出料口逐渐向下倾斜，所述储料架的倾斜方向与所述滑杆的滑动方向相互平行。3.根据权利要求2所述的自动装盖包装机，其特征在于：所述分盖装置还包括宽度调整机构，所述储料架包括固定架与活动架，所述翻转通道包括固定板与活动板，所述活动架与活动板均与所述宽度调整机构连接；所述宽度调整机构包括基座、螺杆、导杆、滑座与手柄，所述导杆、螺杆均安装在所述基座上，所述螺杆与所述基座转动连接，所述滑座与所述导杆滑动连接，所述滑座与所述螺杆螺纹连接，所述手柄与所述螺杆固定连接；所述活动架、活动板均固定在所述滑座上。4.根据权利要求1所述的自动装盖包装机，其特征在于：所述分托装置包括储托架、取托机构、落托轨道与送托机构，所述储托架向下倾斜设置，所述取托机构位于所述储托架的下方，所述落托轨道的上端与所述取托机构衔接，所述落托轨道的下端与所述送托机构衔接；所述落托轨道呈弧形，所述落托轨道的上端的开口对着所述取托机构，所述落托轨道的下端的开口朝上；所述送托机构与所述装料装置连接。5.根据权利要求1所述的自动装盖包装机，其特征在于：所述合盖装置包括送料机构、理盖机构，所述送料机构包括送料通道，所述送料通道的前端与所述装料装置连接，所述送料通道包括合盖段，所述理盖机构包括圆盘、拨片，所述拨片与所述圆盘转动连接，所述圆盘包括围边，所述拨片与围边之间形成夹盖空间，所述圆盘上设有来盖口与送盖口，所述圆盘位于所述送料通道的上方，所述送盖口对着所述合盖段，所述送盖口与送料通道之间设有倾斜向下的引导板。6.根据权利要求5所述的自动装盖包装机，其特征在于：所述引导板的侧边设有夹紧弹片；所述合盖段上设有压紧弹片，所述送盖口上还设有引导杆。7.根据权利要求5所述的自动装盖包装机，其特征在于：所述理盖机构还包括转盘，所述转盘相对圆盘转动连接，所述拨片包括弧形的安装槽，所述转盘设有安装孔，所述转盘与拨片通过连接件可拆连接，所述连接件穿过安装槽后与所述安装孔连接。8.根据权利要求5所述的自动装盖包装机，其特征在于：所述送料通道的速度与拨片的速度相同，所述送料机构包括输出轴，所述理盖机构包括传动轴，所述拨片与所述传动轴固
定了解，所述输出轴与传动轴通过齿轮组传动连接。9.根据权利要求5所述的自动装盖包装机，其特征在于：所述装料装置包括送托通道、理料机构与落料机构，所述送托通道的首端与所述分托装置连通，所述理料机构的末端与所述落料机构连接，所述落料机构位于所述送托通道的末端的上方；所述落料机构与所述送料通道连通。10.根据权利要求1所述的自动装盖包装机，其特征在于：所述封袋装置包括自动套袋机构与封装机构。

技术总结
本发明公开了一种自动装盖包装机，包括机架，所述机架上设有分托装置、分盖装置、装料装置、合盖装置与封袋装置，所述分盖装置包括：工作台，所述工作台上设有储料架、输送机构、取出机构与翻转通道，所述翻转通道连通所述取出机构与输送机构，所述输送机构与所述合盖装置连接；所述分托装置与所述装料装置连接的首端；所述装料装置的末端与所述合盖装置连接；所述合盖装置与所述封袋装置连接。本发明通过采用自动的设备，完成了食品的自动装料、装盖以及封装，使得食品包装过程更加卫生健康，而且改良后的分盖结构，使得整个生产的效率得到了提高。高。高。


技术研发人员：肖广文
受保护的技术使用者：佛山市瑞普华机械设备有限公司
技术研发日：2021.08.11
技术公布日：2021/11/4