一种空调板材加工用喷涂机构及其喷涂方法与流程

1.本发明涉及空调零部件加工技术领域，具体为一种空调板材加工用喷涂机构及其喷涂方法。


背景技术：

2.空调是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备，空调板材是空调的零部件之一，在空调板材加工时，其表面需要进行喷涂工艺，从而提高板材的各项性能。
3.经检索，中国专利公开了一种具有旋转双面喷漆功能的板材加工装置(公开号：cn112371424a)，该专利包括机体以及机体顶端固设的储料箱和机体底端固设的支撑腿，储料箱的底端连通有输料管；通过将喷漆机构和烘干机构设置在同一箱体内，通过烘干箱盖板分隔为两个可独立工作的空间，在喷漆时，可以关闭烘干箱盖板，密封烘干箱，避免喷覆漆料时，漆料喷覆到烘干箱内，增强物料的喷涂稳定性，采用水平旋转的结构，在喷涂漆料时，可以均匀喷涂板材的一面，再喷涂另一面。
4.现有的板材喷涂机构在使用时，结构较为单一，导致在加工过程中需要较多的人工参与，并且板材在喷涂时，其工序较多，导致装置的占用空间较大。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种空调板材加工用喷涂机构及其喷涂方法，解决以下技术问题：
6.(1)如何提高板材喷涂机构的自动化标准，以减少工作人员的参与，并且在高自动化时，提高板材的喷涂质量；
7.(2)如何在较小的空间内增加板材加工时的工序，从而降低加工的场地需求。
8.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
9.一种空调板材加工用喷涂机构，包括喷涂箱、传送机构和板材夹持架，所述板材夹持架放置在传送机构的内部，所述喷涂箱的内部呈圆形分布有干燥仓、喷涂仓和连通仓，喷涂箱在连通仓的上侧未设置遮挡构件，从而方便连通仓与其余构件进行配合工作，所述传送机构的内部安装有架体移动机构，所述架体移动机构的一端延伸至连通仓的上侧，且架体移动机构的下侧安装有架体夹持机构；
10.所述喷涂箱，其内部干燥仓、喷涂仓和连通仓的分隔部位固定连接有仓体阻隔板，所述仓体阻隔板的上侧安装有架体旋转器，所述喷涂箱上表面安装有阻隔器，阻隔器与仓体阻隔板用于遮挡喷涂箱内部的空间。
11.作为本发明进一步的方案：所述仓体阻隔板由三组相同尺寸的板体一端相互固定连接组成，三组板体之间的夹角均为120
°
，且三组板体的下侧均开设有连通槽，连通槽用于连通各个仓体的底部空间。
12.作为本发明进一步的方案：所述喷涂箱内部位于喷涂仓的上侧固定连接有喷涂
器，喷涂器与外壁的喷涂料供应装置相连通，用于对板材进行喷涂。
13.作为本发明进一步的方案：所述喷涂箱内部位于干燥仓的上侧和干燥仓的内部均固定连接有烘干器，烘干器用于将包材表面的喷涂料进行烘干。
14.作为本发明进一步的方案：所述喷涂箱内部的顶端固定连接有若干个高压风机，高压风机用于清空各个仓体内部的喷涂料。
15.作为本发明进一步的方案：所述阻隔器包括若干个与喷涂箱上表面固定连接的第一气缸，若干个所述第一气缸的输出端均朝上且固定连接有水平板，所述水平板的下表面固定连接有三组竖板。
16.作为本发明进一步的方案：三组所述竖板的底端均延伸至喷涂箱的内部，且三组竖板分别与仓体阻隔板中的三组板体竖直分布。
17.作为本发明进一步的方案：所述架体旋转器包括与仓体阻隔板固定连接的旋转驱动盘和外框环，所述旋转驱动盘的输出端固定连接有驱动电机，所述外框环套设在旋转驱动盘的外侧，且外框环与旋转驱动盘之间固定连接有三组第一连接杆，三组第一连接杆之间的夹角均为120
°
；
18.所述旋转驱动盘的一侧转动连接有三组第一转动板，所述外框环的内部转动连接有三组第二转动板，三组所述第二转动板分别分布在三组第一转动板的一侧，且三组所述第二转动板分别与三组第一转动板之间均固定连接有若干个第二连接杆，且三组所述第二转动板的侧面均设置有活动卡盘，所述第二转动板与活动卡盘之间均固定连接有若干个复位弹簧。
19.作为本发明进一步的方案：所述第一转动板朝向驱动电机的一侧均固定连接有第一锥齿轮，所述驱动电机输出端固定连接有第二锥齿轮，三组第一锥齿轮均与第二锥齿轮啮合连接。
20.作为本发明进一步的方案：所述架体移动机构的内部安装有丝杆传动结构，用于控制架体夹持机构的水平移动。
21.作为本发明进一步的方案：所述架体夹持机构包括与架体移动机构输出端传动连接的驱动块，所述驱动块的下表面螺接有第二气缸，所述第二气缸的输出端朝下且固定连接有机械爪，所述机械爪的一侧安装有拨动构件，机械爪用于夹持板材夹持架。
22.作为本发明进一步的方案：拨动构件包括与机械爪固定连接的电推杆，所述电推杆的输出端螺接有拨动杆，拨动杆用于拨动架体旋转器中的活动卡盘，从而方便架体夹持机构将板材夹持架夹持到架体旋转器的内部。
23.本发明还公开了一种空调板材加工用喷涂机构的喷涂方法，包括以下步骤：
24.步骤一：将板材安装至板材夹持架中，再将板材夹持架通过传送机构输送至架体移动机构的下侧；
25.步骤二：启动架体移动机构和架体夹持机构，将板材夹持架移动至喷涂箱中连通仓的上侧，启动拨动构件，将架体旋转器中的活动卡盘展开，将板材夹持架夹持在架体旋转器的内部；
26.步骤三：启动架体旋转器，将板材夹持架移动至喷涂仓中，启动阻隔器，将竖板下降至仓体阻隔板的上侧，对喷涂箱内部的干燥仓和喷涂仓完成分隔，启动喷涂器，对板材夹持架中的板材进行喷涂工序，得到喷涂板材；
27.步骤四：启动高压风机，将喷涂仓内部的喷涂料进行清理，再启动阻隔器，将竖板提升，启动架体旋转器，将板材夹持架中的喷涂板材移动至干燥仓中，启动阻隔器，对干燥仓和喷涂仓进行分隔，启动烘干器，对喷涂板材进行烘干工序，得到成本板材；
28.步骤五：启动阻隔器和架体旋转器，将板材夹持架中的成本板材移动至连通仓中，启动架体夹持机构和拨动构件，将装有成本板材的板材夹持架转移至传送机构上。
29.本发明的有益效果：
30.本发明通过传送机构和架体夹持机构，可以将板材夹持架和其内部的板材转移至喷涂箱中，同时喷涂箱的内部呈圆形分布有干燥仓、喷涂仓和连通仓，在对板材进行喷涂、干燥的基础上，可以减小装置的占据空间；
31.另一方面，喷涂箱的内部安装有架体旋转器，架体旋转器内部的两组转动板可以在拨动构件的带动下展开，从而方便架体夹持机构将板材移动至架体旋转器的内部，并且结构简单，操控方便；
32.同时，架体旋转器内部的两组转动板在其内部驱动电机的带动下，可以发生自转，从而可以提高板材喷涂时的喷涂范围，从而可以提高喷涂质量；
33.并且，喷涂箱还设置有仓体阻隔板和阻隔器，在进行喷涂工序时，可以将喷涂仓与其余仓体进行分隔，从而可以防止在喷涂时，喷涂料溢出，并且干燥仓和喷涂仓的内部还设置有高压风机，可以在工序结束后，快速将仓体内部的喷涂料进行清理，防止对加工环境造成影响。
附图说明
34.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
35.图1是本发明的立体图；
36.图2是本发明中喷涂箱的剖视图；
37.图3是本发明中喷涂箱的俯剖视图；
38.图4是本发明图3中a部分的结构放大图；
39.图5是本发明中架体夹持机构的结构示意图。
40.图中：1、喷涂箱；2、传送机构；3、架体移动机构；4、架体夹持机构；5、干燥仓；6、喷涂仓；7、连通仓；8、板材夹持架；9、喷涂器；10、烘干器；11、高压风机；12、架体旋转器；13、阻隔器；14、仓体阻隔板；141、连通槽；131、第一气缸；132、水平板；133、竖板；121、旋转驱动盘；122、驱动电机；123、第一转动板；124、外框环；125、第一连接杆；126、第二转动板；127、活动卡盘；128、复位弹簧；129、第二连接杆；41、驱动块；42、第二气缸；43、机械爪；44、电推杆；45、拨动杆。
具体实施方式
41.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
42.请参阅图1
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5所示，本发明为一种空调板材加工用喷涂机构，包括喷涂箱1、传送机
构2和板材夹持架8，板材夹持架8放置在传送机构2的内部，喷涂箱1的内部呈圆形分布有干燥仓5、喷涂仓6和连通仓7，传送机构2的内部安装有架体移动机构3，架体移动机构3的一端延伸至连通仓7的上侧，且架体移动机构3的下侧安装有架体夹持机构4；
43.喷涂箱1，其内部干燥仓5、喷涂仓6和连通仓7的分隔部位固定连接有仓体阻隔板14，仓体阻隔板14的上侧安装有架体旋转器12，喷涂箱1上表面安装有阻隔器13，阻隔器13与仓体阻隔板14用于遮挡喷涂箱1内部的空间。
44.仓体阻隔板14由三组相同尺寸的板体一端相互固定连接组成，三组板体之间的夹角均为120
°
，且三组板体的下侧均开设有连通槽141，连通槽141用于连通各个仓体的底部空间。
45.喷涂箱1内部位于喷涂仓6的上侧固定连接有喷涂器9，喷涂器9与外壁的喷涂料供应装置相连通，用于对板材进行喷涂。
46.喷涂箱1内部位于干燥仓5的上侧和干燥仓5的内部均固定连接有烘干器10，烘干器10用于将包材表面的喷涂料进行烘干。
47.喷涂箱1内部的顶端固定连接有若干个高压风机11，高压风机11用于清空各个仓体内部的喷涂料。
48.阻隔器13包括若干个与喷涂箱1上表面固定连接的第一气缸131，若干个第一气缸131的输出端均朝上且固定连接有水平板132，水平板132的下表面固定连接有三组竖板133。
49.三组竖板133的底端均延伸至喷涂箱1的内部，且三组竖板133分别与仓体阻隔板14中的三组板体竖直分布。
50.架体旋转器12包括与仓体阻隔板14固定连接的旋转驱动盘121和外框环124，旋转驱动盘121包括驱动部位和输出端部位，旋转驱动盘121的输出端固定连接有驱动电机122，外框环124套设在旋转驱动盘121的外侧，且外框环124与旋转驱动盘121之间固定连接有三组第一连接杆125，三组第一连接杆125之间的夹角均为120
°
；
51.旋转驱动盘121的一侧转动连接有三组第一转动板123，外框环124的内部转动连接有三组第二转动板126，三组第二转动板126分别分布在三组第一转动板123的一侧，且三组第二转动板126分别与三组第一转动板123之间均固定连接有若干个第二连接杆129，且三组第二转动板126的侧面均设置有活动卡盘127，第二转动板126与活动卡盘127之间均固定连接有若干个复位弹簧128。
52.第一转动板123朝向驱动电机122的一侧均固定连接有第一锥齿轮，驱动电机122输出端固定连接有第二锥齿轮，三组第一锥齿轮均与第二锥齿轮啮合连接。
53.架体移动机构3的内部安装有丝杆传动结构，用于控制架体夹持机构4的水平移动。
54.架体夹持机构4包括与架体移动机构3输出端传动连接的驱动块41，驱动块41的下表面螺接有第二气缸42，第二气缸42的输出端朝下且固定连接有机械爪43，机械爪43的一侧安装有拨动构件，机械爪43用于夹持板材夹持架8。
55.拨动构件包括与机械爪43固定连接的电推杆44，电推杆44的输出端螺接有拨动杆45，拨动杆45用于拨动架体旋转器12中的活动卡盘127，从而方便架体夹持机构4将板材夹持架8夹持到架体旋转器12的内部。
56.本发明的工作原理：
57.将板材安装至板材夹持架8中，再将板材夹持架8通过传送机构2输送至架体移动机构3的下侧；
58.启动架体移动机构3和架体夹持机构4，启动架体夹持机构4中的第二气缸42，带动机械爪43下降，将板材进行夹持，再将板材夹持架8移动至喷涂箱1中连通仓7的上侧，启动第二气缸42，带动拨动构件下降至架体旋转器12中活动卡盘127的一侧，启动拨动构件中的电推杆44，对活动卡盘127施压，将复位弹簧128压缩变形，将架体旋转器12中的活动卡盘127展开，将板材夹持架8夹持在架体旋转器12的内部；
59.启动架体旋转器12，将板材夹持架8移动至喷涂仓6中，启动阻隔器13，将竖板133下降至仓体阻隔板14的上侧，竖板133在下降时，穿过第一连接杆125和第二连接杆129，对喷涂箱1内部的干燥仓5和喷涂仓6完成分隔，启动喷涂器9，对板材夹持架8中的板材进行喷涂工序，得到喷涂板材，在喷涂时，启动驱动电机122，驱动电机122通过三组锥齿轮带动各个转动板进行旋转，从而带动板材进行转动；
60.启动高压风机11，将喷涂仓6内部的喷涂料进行清理，再启动阻隔器13，将竖板133提升，启动架体旋转器12，将板材夹持架8中的喷涂板材移动至干燥仓5中，启动阻隔器13，对干燥仓5和喷涂仓6进行分隔，启动烘干器10，对喷涂板材进行烘干工序，得到成本板材；
61.启动阻隔器13和架体旋转器12，将板材夹持架8中的成本板材移动至连通仓7中，启动架体夹持机构4和拨动构件，将装有成本板材的板材夹持架8转移至传送机构2上；
62.同时，干燥仓5、喷涂仓6和连通仓7内部的各个工序可同时进行，增大板材的加工速度。
63.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
64.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
65.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。