用于先进汽车发动机端盖生产的自动化铣床上料装置的制作方法

1.本申请涉及发动机领域，特别是一种用于先进汽车发动机端盖生产的自动化铣床上料装置。


背景技术：

2.铣床是一种用途广泛的机床，在铣床上可以加工平面、分齿零件、螺旋形表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外，还可用于对回转体表面、内孔加工及进行切断工作等。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削，因而铣床的生产率较高。简单来说，铣床可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。
3.现有技术中通过气缸夹紧旋转的方式来配合流水线生产，而端盖较薄，气缸夹紧容易导致端盖变形，影响生产质量。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种用于先进汽车发动机端盖生产的自动化铣床上料装置，以克服现有技术中的不足。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.本申请实施例公开了一种用于先进汽车发动机端盖生产的自动化铣床上料装置，包括输送带以及设置在输送带一侧的工作台，所述工作台上设有铣床加工座，其特征在于：所述工作台内设有腔体，所述腔体内设有升降板，所述升降板通过升降装置与腔体的底面连接，所述升降板的上端面转动连接有竖轴，所述竖轴的顶端贯穿工作台，所述工作台的上方设有与竖轴顶端固定连接的摆臂，所述摆臂远离竖直一端的底部固定有真空接头，所述真空接头的底部设有吸盘，所述竖轴内部中空，所述摆臂内设有两端分别与真空接头及竖轴顶端连通的第一流道，所述升降板底部固定有抽真空装置，所述升降板内设有两端分别与抽真空装置及竖轴底端连通的第二流道，所述升降板上设有驱动竖轴转动的驱动机构。
7.优选的，在上述的一种用于先进汽车发动机端盖生产的自动化铣床上料装置中，所述竖轴通过轴承座与升降板转动连接。
8.优选的，在上述的一种用于先进汽车发动机端盖生产的自动化铣床上料装置中，所述驱动机构包括旋转电机、第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮固定套设在竖轴上，所述第二齿轮固定套设在旋转电机的输出端，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述旋转电机固定在升降板上。
9.优选的，在上述的一种用于先进汽车发动机端盖生产的自动化铣床上料装置中，所述升降装置为升降气缸。
10.优选的，在上述的一种用于先进汽车发动机端盖生产的自动化铣床上料装置中，所述抽真空装置通过抽真空管与第二流道连通。
11.与现有技术相比，本发明的优点在于：
12.1、该装置通过真空吸盘及各流道的整体配合，实现真空吸附来转移端盖位置，避免端盖损坏，上料效果更好。
13.2、将升降装置、抽真空装置以及旋转机构放置在腔体内，从而避免与外界接触，防止铣洗过程中的粉尘进入各机构导致零件损坏的现象发生，延长设备寿命。
附图说明
14.为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1所示为本发明具体实施例中用于先进汽车发动机端盖生产的自动化铣床上料装置的结构示意图。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
17.参图1所示，本实施例中的用于先进汽车发动机端盖生产的自动化铣床上料装置，包括输送带1以及设置在输送带1一侧的工作台2，工作台2上设有铣床加工座3，工作台2内设有腔体4，腔体4内设有升降板5，升降板5通过升降装置6与腔体4的底面连接，升降板5的上端面转动连接有竖轴7，竖轴7的顶端贯穿工作台2，工作台2的上方设有与竖轴7顶端固定连接的摆臂8，摆臂8远离竖直一端的底部固定有真空接头9，真空接头9的底部设有吸盘10，竖轴7内部中空，摆臂8内设有两端分别与真空接头9及竖轴7顶端连通的第一流道11，升降板5底部固定有抽真空装置12，升降板5内设有两端分别与抽真空装置12及竖轴7底端连通的第二流道13，升降板5上设有驱动竖轴7转动的驱动机构14。
18.进一步的，竖轴14通过轴承座15与升降板5转动连接。
19.进一步的，驱动机构14包括旋转电机1401、第一齿轮1402和第二齿轮1403，第一齿轮1402固定套设在竖轴7上，第二齿轮1403固定套设在旋转电机1401的输出端，第一齿轮1402与第二齿轮1403啮合连接，旋转电机1401固定在升降板5上。
20.进一步的，升降装置6为升降气缸。
21.进一步的，抽真空装置12通过抽真空管16与第二流道13连通。
22.在该技术方案中，抽真空装置为现有技术中用于抽真空的设备，该装置通过真空吸盘及各流道的整体配合，实现真空吸附来转移端盖位置，避免端盖损坏，上料效果更好；将升降装置、抽真空装置以及旋转机构放置在腔体内，从而避免与外界接触，防止铣洗过程中的粉尘进入各机构导致零件损坏的现象发生，延长设备寿命。
23.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
24.以上仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。


技术特征：
1.一种用于先进汽车发动机端盖生产的自动化铣床上料装置，包括输送带以及设置在输送带一侧的工作台，所述工作台上设有铣床加工座，其特征在于：所述工作台内设有腔体，所述腔体内设有升降板，所述升降板通过升降装置与腔体的底面连接，所述升降板的上端面转动连接有竖轴，所述竖轴的顶端贯穿工作台，所述工作台的上方设有与竖轴顶端固定连接的摆臂，所述摆臂远离竖直一端的底部固定有真空接头，所述真空接头的底部设有吸盘，所述竖轴内部中空，所述摆臂内设有两端分别与真空接头及竖轴顶端连通的第一流道，所述升降板底部固定有抽真空装置，所述升降板内设有两端分别与抽真空装置及竖轴底端连通的第二流道，所述升降板上设有驱动竖轴转动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种用于先进汽车发动机端盖生产的自动化铣床上料装置，其特征在于：所述竖轴通过轴承座与升降板转动连接。3.根据权利要求1所述的一种用于先进汽车发动机端盖生产的自动化铣床上料装置，其特征在于：所述驱动机构包括旋转电机、第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮固定套设在竖轴上，所述第二齿轮固定套设在旋转电机的输出端，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述旋转电机固定在升降板上。4.根据权利要求1所述的一种用于先进汽车发动机端盖生产的自动化铣床上料装置，其特征在于：所述升降装置为升降气缸。5.根据权利要求1所述的一种用于先进汽车发动机端盖生产的自动化铣床上料装置，其特征在于：所述抽真空装置通过抽真空管与第二流道连通。

技术总结
本申请公开了一种用于先进汽车发动机端盖生产的自动化铣床上料装置，包括工作台，工作台内设有腔体，腔体内设有升降板，升降板通过升降装置与腔体的底面连接，升降板的上端面转动连接有竖轴，竖轴的顶端贯穿工作台，工作台的上方设有与竖轴顶端固定连接的摆臂，摆臂远离竖直一端的底部固定有真空接头，真空接头的底部设有吸盘，竖轴内部中空，摆臂内设有两端分别与真空接头及竖轴顶端连通的第一流道，升降板底部固定有抽真空装置，升降板内设有两端分别与抽真空装置及竖轴底端连通的第二流道，升降板上设有驱动竖轴转动的驱动机构。该装置通过真空吸盘及各流道的整体配合，实现真空吸附来转移端盖位置，避免端盖损坏，上料效果更好。果更好。果更好。


技术研发人员：唐国华
受保护的技术使用者：安妥驰（张家港）汽车零部件再制造有限公司
技术研发日：2021.08.12
技术公布日：2021/11/5