显示模组及其制作方法与流程

1.本发明涉及显示技术领域，具体涉及一种显示模组及其制作方法。


背景技术：

2.fpc(flexible printed circuit，柔性电路板)技术是实现中小尺寸显示面板更轻、更薄、更小的关键技术之一，意指通过acf(anisotropic conductive film，各向异性导电薄膜)将fpc直接绑定在显示面板上，实现移动显示终端主板对显示面板的控制。
3.显示面板包括显示区和位于显示区外围的绑定区/端子区(bonding)。显示区内设有用于进行显示、触控等的驱动电路和像素电路，端子区内设有金手指(即fpc上的pin(引脚))以及信号传输pin。信号传输pin的金属引线与显示区的驱动电路和像素电路连接。金手指通过acf与信号传输pin点对点压接连通，实现显示信号传递。
4.由于端子区空间较小，金属引线排列紧密，当金手指设计或者制作过长时，可同时覆盖多个金属引线。故而在绑定过程中存在金手指与多个金属引线短接，进而造成显示异常的风险。


技术实现要素：

5.本发明提供了一种显示面板及显示装置，降低了金手指与相邻金属引线短接的风险，提高了制程的稳定性。
6.本发明提供了一种显示模组，包括：
7.基板，供形成显示区以及端子区；
8.多个第一端子，设置于所述基板的端子区上；
9.第一绝缘层，覆盖所述多个第一端子，且具有至少一个过孔；
10.多个转接部，设置于所述第一绝缘层上，且每一所述转接部通过所述过孔对应电性连接一个所述第一端子；
11.第二绝缘层，覆盖所述多个转接部；
12.多个第二端子，设置于所述第二绝缘层上，且每一所述第二端子对应电性连接一个所述转接部。
13.优选的，所述显示模组还包括：
14.多个金属引线，设置于所述基板的端子区上，并与所述多个第一端子一一对应连接，且所述第一绝缘层与所述第二绝缘层皆覆盖所述多个金属引线。
15.优选的，所述显示模组还包括设置于所述基板上并位于显示区内的晶体管器件，所述晶体管器件包括栅极，所述栅极与所述多个第一端子同层设置。
16.优选的，所述栅极的材料与所述多个第一端子的材料相同。
17.优选的，所述显示模组还包括设置于所述栅极上的栅绝缘层，且所述栅绝缘层与所述第一绝缘层一体成型设置。
18.优选的，所述晶体管器件还包括设置于栅绝缘层上且位于所述栅极上方的有源
层、与所述有源层两侧搭接的源极和漏极；
19.所述显示模组还包括设置于所述栅绝缘层上且与所述源极或所述漏极电性连接的数据信号线，且所述数据信号线与所述多个转接部同层设置。
20.优选的，所述数据信号线的材料与所述多个转接部的材料相同。
21.优选的，所述显示模组还包括设置于所述源极、所述漏极以及所述数据信号线上的层间绝缘层，所述层间绝缘层与所述第二绝缘层一体成型设置。
22.本发明还提供了一种显示模组的制作方法，包括：
23.提供基板，供形成显示区以及端子区；
24.在所述基板的端子区上设置多个第一端子；
25.设置第一绝缘层以覆盖所述多个第一端子，且所述第一绝缘层具有至少一个过孔；
26.在所述第一绝缘层上设置多个转接部，且每一所述转接部通过所述过孔对应电性连接一个所述第一端子；
27.设置第二绝缘层以覆盖所述多个转接部；
28.在所述第二绝缘层上设置多个第二端子，且每一所述第二端子对应电性连接一个所述转接部。
29.优选的，所述方法还包括：
30.在所述基板的端子区上设置所述多个第一端子时，同时形成多个金属引线，与所述多个第一端子一一对应连接。
31.本发明提供的显示模组及其制作方法，通过设置电性连接的所述第一端子与所述转接部，使得可在所述金属引线上覆盖两层绝缘保护层，即所述第一绝缘层和第二绝缘层，减小了所述第二端子即金手指在与所述转接部绑定过程中，将绝缘保护层压破而与相邻所述金属引线短接的风险，提高了制程的稳定性。
附图说明
32.下面结合附图，通过对本发明的具体实施方式详细描述，将使本发明的技术方案及其它有益效果显而易见。
33.图1为本发明实施例提供的显示模组的制作方法流程图；
34.图2为根据本发明实施例提供的方法制成的显示模组的俯视结构示意图；
35.图3为图2中a处沿x
‑
x’方向的截面示意图；
36.图4为图2中b处沿y
‑
y’方向的截面示意图；
37.图5为现有的显示模组的俯视结构示意图；
38.图6为图5中b’处沿y
‑
y’方向的截面示意图。
具体实施方式
39.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
40.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
41.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
42.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
43.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
44.本发明针对现有的显示模组的金手指在绑定(bonding)过程中容易与多个金属引线短接，进而造成显示异常的问题，本发明用以解决该问题。
45.参见图1至图4，本发明实施例提供了一种显示模组的制作方法，包括：
46.步骤s101：提供基板101，供形成显示区以及端子区(图中未示出)：
47.其中，端子区邻接显示区，显示区内设有用于进行显示、触控等的驱动电路和像素电路，端子区内设有金手指(即fpc上的pin(引脚))以及信号传输pin。信号传输pin的金属引线与显示区的驱动电路和像素电路连接。金手指通过acf(各向异性导电薄膜)与信号传输pin点对点压接连通，实现显示信号传递。
48.步骤s102：在所述基板101的端子区上设置多个第一端子102：
49.位于端子区的所述多个第一端子102，即为端子区的信号传输引脚。
50.具体地，利用曝光刻蚀工艺，在显示区制作栅电极时，同时制作所述多个第一端子102。
51.进一步地，在制作所述多个第一端子102时，所述方法还包括：同时形成多个金属引线102’，与所述多个第一端子102一一对应连接。
52.步骤s103：设置第一绝缘层103以覆盖所述多个第一端子102，且所述第一绝缘层103具有至少一个过孔：
53.具体地，在显示区制作栅绝缘层时，一并形成所述第一绝缘层103，以覆盖所述多个第一端子102，可以理解的，所述第一绝缘层103亦覆盖所述金属引线102’。
54.优选的，所述第一绝缘层103的材料可为氧化硅(siox)，厚度为0.6μm。
55.步骤s104：在所述第一绝缘层103上设置多个转接部104，且每一所述转接部104通过所述过孔对应电性连接一个所述第一端子102：
56.在所述显示区制作完所述栅绝缘层之后，还包括制作在所述栅绝缘层上且位于所述栅极上方的有源层、与所述有源层两侧搭接的源极和漏极，以及制作位于所述栅绝缘层上且与所述源极或所述漏极电性连接的数据信号线。其中，在制作所述数据信号线的同时，一并形成所述多个转接部104，所述数据信号线与所述转接部104同层设置。
57.所述第一绝缘层102具有至少一个过孔，实现了所述转接部104与所述第一端子102电性连接。
58.其中，在所述转接部104对应的区域内，所述过孔设置的数量越多、孔径越大，则越有利于降低所述转接部104与所述第一端子102的接触电阻。
59.进一步地，由于制作了所述转接部104，使得可在所述金属引线102’上方覆盖所述第一绝缘层103，且不影响后续绑定过程所述第二端子108与所述第一端子102相导通。
60.步骤s105：设置第二绝缘层105以覆盖所述多个转接部104：
61.所述第二绝缘层105除覆盖所述转接部104，还覆盖了所述金属引线102’，使得所述金属引线102’上具有两层绝缘保护层，减小了绝缘保护层在绑定过程中被压破的风险。
62.进一步地，在所述转接部104对应的所述第二绝缘层105的区域，所述第二绝缘层105设有通孔。在制作所述第二绝缘层105之后，还包括在所述转接部104对应的所述第二绝缘层105的区域的上方形成有ito(氧化铟锡)层，而所述第二绝缘层105设有的通孔，实现了所述ito层106与所述转接部104相导通。
63.可选地，所述第二绝缘层105的材料为氮化硅(sinx)。
64.步骤s106：在所述第二绝缘层105上设置多个第二端子108，且每一所述第二端子108对应电性连接一个所述转接部104。
65.具体地，在所述ito层106上设置多个第二端子108，所述第二端子108即为金手指，每一所述第二端子108通过acf层107与所述ito层106压接导通，而所述ito层106与所述转接部104导通，所述转接部104与所述第一端子102相导通，故而所述第二端子108与所述第一端子102电性连接，实现了显示信号的传递。
66.在本发明实施例提供的方法中，通过制作电性连接的所述第一端子102与所述转接部104，使得可在所述金属引线102’上覆盖两层绝缘保护层，即所述第一绝缘层103和第二绝缘层105，减小了所述第二端子108即金手指在与所述转接部104绑定过程中，将绝缘保护层压破而与相邻所述金属引线102’短接的风险，提高了制程的稳定性。
67.本发明实施例还提供了由上述方法制得的显示模组，参见图2至图4，所述显示模组包括：
68.基板101，供形成显示区以及端子区；
69.多个第一端子102，设置于所述基板101的端子区上；
70.第一绝缘层103，覆盖所述多个第一端子102，且具有至少一个过孔；
71.多个转接部104，设置于所述第一绝缘层103上，且每一所述转接部104通过所述过孔对应电性连接一个所述第一端子102；
72.第二绝缘层105，覆盖所述多个转接部104；
73.多个第二端子108，设置于所述第二绝缘层105上，且每一所述第二端子108对应电性连接一个所述转接部104。
74.进一步地，参见图2和图4，所述显示模组还包括多个金属引线102’，设置于所述基板101的端子区上，并与多个第一端子102一一对应连接，且所述第一绝缘层103与所述第二绝缘层105皆覆盖所述多个金属引线102’。
75.图5为现有的显示模组的俯视结构示意图，图6为图5中b’处沿y
‑
y’方向的截面示意图。参见图5和图6，在现有的显示模组中，栅绝缘层202位于所述基板201上，所述金属引线203则位于所述栅绝缘层202上，所述金属引线203仅由绝缘层204覆盖进行保护。由于金手指206设计或者制作过长时，可同时覆盖所述多个金属引线203。在通过acf层205绑定过程中，覆盖所述金属引线203的所述绝缘层204容易发生破损，从而导致金手指206与所述多个金属引线203导通，也即与相邻的信号传输引脚短接而造成显示异常。
76.在本发明实施例提供的显示模组中，参见图2和图3所示，通过设置电性连接的所述第一端子102与所述转接部104，其中所述第一端子102即为位于端子区的信号传输引脚，使得可在所述金属引线102’上覆盖两层绝缘保护层，即所述第一绝缘层103和第二绝缘层105，减小了所述第二端子108即金手指在与所述转接部104绑定过程中，将绝缘保护层压破而与相邻所述金属引线102’短接的风险，避免因短接造成显示异常。
77.进一步地，所述显示模组还包括设置于所述基板101上并位于显示区内晶体管器件，所述晶体管器件包括栅极，所述栅极与所述多个第一端子102同层设置。可以理解的，所述栅极的材料与所述多个第一端子102的材料相同。
78.所述显示模组还包括设置于所述栅极上的栅绝缘层，且所述栅绝缘层与所述第一绝缘层103一体成型设置。
79.优选的，所述第一绝缘层103的材料可为氧化硅(siox)，厚度为0.6μm。
80.所述晶体管器件还包括设置于栅绝缘层上且位于所述栅极上方的有源层、与所述有源层两侧搭接的源极和漏极，以及设置于所述栅绝缘层上且与所述源极或所述漏极电性连接的数据信号线，且所述数据信号线与所述转接部104同层设置。所述数据信号线的材料与所述转接部104的材料相同。
81.由于设置了所述转接部104，使得在所述金属引线102’上方增加了一层绝缘保护层，降低了所述第二端子108即金手指与所述转接部104绑定过程中绝缘保护层发生破损的风险，降低了金手指与相邻的所述金属引线102’短接的风险。
82.所述显示模组还包括设置于所述源极、所述漏极以及所述数据信号线上的层间绝缘层，所述层间绝缘层与所述第二绝缘层105一体成型设置。
83.因此，所述第二绝缘层105的厚度，由设置于所述源极、所述漏极以及所述数据信号线上的层间绝缘层决定，故而难以单独增加位于所述金属引线102’区域的所述第二绝缘层105的厚度来加强对所述金属引线102’的保护。
84.进一步地，如图3所示，在所述转接部104对应的所述第二绝缘层105的区域，所述
第二绝缘层105设有通孔。在所述转接部104对应的所述第二绝缘层105的区域的上方形成有ito(氧化铟锡)层106，而所述第二绝缘层105设有的通孔，实现了所述ito层106与所述转接部104相导通。
85.而位于所述ito层106上的多个第二端子108，通过acf层107与所述ito层106压接导通，而所述ito层106与所述转接部104导通，所述转接部104与所述第一端子102相导通，故而所述第二端子108与所述第一端子102电性连接，实现了显示信号的传递。
86.其中，所述第二绝缘层105的材料可为氮化硅(sinx)。
87.以上对本发明实施例所提供的一种显示模组及其制作方法进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例的技术方案的范围。