一种黄精均匀切片装置的制作方法

1.本发明涉及黄精切片技术领域，具体为一种黄精均匀切片装置。


背景技术：

2.黄精，又名：鸡头黄精、黄鸡菜、笔管菜、爪子参、老虎姜、鸡爪参。为黄精属植物，根茎横走，圆柱状，结节膨大。叶轮生，无柄。药用植物，具有补脾，润肺生津的作用。黄精是百合科黄精属多年生草本植物，其干燥根茎入药，根据传统医药经典记载，黄精属于名贵中药，具有宽中益气、益肾填精、滋阴润肺，生津补脾之功效，主治肺燥干咳、体虚乏力、心悸气短、久病津亏口干、糖尿病、高血压等病症。对治疗心血管疾病、结核病、慢性肝炎以及在抗菌、解毒、抗疲劳、抗衰老、降血糖、降血脂、抗肿瘤等方面均有较好作用，即可入药，又可作为保健食品，李时珍说黄精“补诸虚，填精髓，驻颜，久服轻身延年”。自古以来，人们把黄精作为延年益寿的佳品，因而对黄精的需求量很大，黄精采收后，需要炮制加工成饮片，才能用于临床。
3.对于黄精的加工是至关重要的，给黄精切成片是一个重要的工序之一。而传统的切片方式大多采用人工切片，而人工切片方式费时费力，容易出现切割不均匀的现象，从而降低了加工人员的工作效率，同时无法对不同的黄精进行切割。针对相关技术问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本发明提出一种黄精均匀切片装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题，本发明的目的是有效对多个不同的黄精进行切割，使其切割均匀，提高工作效率，同时对切割之后的黄精进行推送到收集箱内，减少人工操作。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种黄精均匀切片装置，包括工作台，所述工作台的顶部四周均设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设置有顶板，所述顶板的顶部中心处设置有升降气缸，所述升降气缸的输出端贯穿顶板的顶部并连接有支撑板，所述支撑板的底部安装有切割刀片，所述工作台的顶部设置有辅助板，所述工作台的一侧固定安装有固定板，所述固定板上设置有推动组件，所述固定板的顶部两端均固定安装有固定块，所述工作台的底部四周均设置有支撑腿。
6.优选的，所述推动组件包括驱动电机、双向螺纹杆和移动板，所述驱动电机固定安装在固定板上，所述双向螺纹杆的一端与一个所述固定块的一侧活动连接，所述双向螺纹杆的另一端贯穿另一个所述固定块与驱动电机的输出端固定连接，所述双向螺纹杆上设置有两个移动块，所述移动块通过移动杆与移动板的一侧连接，所述移动板远离移动杆的一侧设置有推板。
7.优选的，两个相邻的所述支撑腿之间设置有托板，所述托板的上方设置有收集箱。
8.优选的，所述工作台的一侧设置有控制装置。
9.优选的，所述控制装置分别与升降气缸、驱动电机电性连接。
10.优选的，所述工作台设置为u型结构。
11.优选的，所述顶板的外表面涂覆有加强层，所述加强层与顶板的外表面之间设置有防腐蚀层。
12.优选的，所述切割刀片设置有若干个且呈并排状等距设置。
13.优选的，所述辅助板设置有若干个且等距设置。
14.优选的，所述支撑腿的底部设置有防滑垫。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.(1)本发明为一种黄精均匀切片装置，通过设置多个辅助板组成多条切割槽，将不同的黄精分别放入到切割槽内，通过升降气缸在工作的过程中带动支撑板下降，使支撑板底部的切割刀片对切割槽内的黄精进行切割，由于多个辅助板等距设置，使其切割均匀，提高工作效率；
17.(2)本发明为一种黄精均匀切片装置，通过设置推动组件有效将切割完成之后的黄精推送到收集箱内，减少人工操作，将驱动电机的输入端连接电源，控制装置控制驱动电机在工作的过程中带动双向螺纹杆进行逆时针转动，两个移动块相互背离，从而带动移动板向前移动，使移动板上的推板进入到切割槽内，并将切割完成之后的黄精推出工作台，使黄精自然掉落到收集箱内。
附图说明
18.图1是本发明的立体结构示意图；
19.图2是本发明的俯视结构示意图。
20.附图标记中：1、工作台；2、支撑杆；3、顶板；4、升降气缸；5、支撑板；6、切割刀片；7、辅助板；8、固定板；9、推动组件；901、驱动电机；902、双向螺纹杆；903、移动板；904、移动块；905、移动杆；906、推板；10、固定块；11、支撑腿；12、托板；13、收集箱；14、控制装置。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
22.实施例
23.请参阅图1
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2所示，本发明提供一种黄精均匀切片装置的技术方案：一种黄精均匀切片装置，包括工作台1，工作台1的顶部四周均设置有支撑杆2，具体的，支撑杆2设置为圆柱形结构，支撑杆2的顶部设置有顶板3，顶板3的顶部中心处设置有升降气缸4，升降气缸4的输出端贯穿顶板3的顶部并连接有支撑板5，具体的，升降气缸4固定安装在顶板3上，升降气缸4的输入端连接电源，升降气缸4的输出端与支撑板5的顶部固定连接，升降气缸4在工作的过程中带动支撑板5在顶板3的底部与工作台1的顶部之间进行上升或下降，支撑板5的底部安装有切割刀片6，具体的，切割刀片6设置有12个且呈并排状等距设置，工作台1的顶部设置有辅助板7，具体的，辅助板7横向设置有7排，且辅助板7竖向设置有11排，两个竖向设置的辅助板7之间设置有切割槽，辅助板7一共设置有77个，77个辅助板7等距设置，工作
台1的一侧固定安装有固定板8，具体的，固定板8的宽度与工作台1的宽度相同，固定板8上设置有推动组件9，具体的，推动组件9有效将切割完成之后的黄精推送到收集箱13内，固定板8的顶部两端均固定安装有固定块10，工作台1的底部四周均设置有支撑腿11。
24.其中，推动组件9包括驱动电机901、双向螺纹杆902和移动板903，驱动电机901固定安装在固定板8上，双向螺纹杆902的一端与一个固定块10的一侧活动连接，双向螺纹杆902的另一端贯穿另一个固定块10与驱动电机901的输出端固定连接，双向螺纹杆902上设置有两个移动块904，移动块904通过移动杆905与移动板903的一侧连接，移动板903远离移动杆905的一侧设置有推板906，具体的，驱动电机901的输入端连接电源，驱动电机901的输出端与双向螺纹杆902的一端连接，实现驱动电机901在工作的过程中带动双向螺纹杆902进行转动，两个移动块904分别与双向螺纹杆902螺纹连接并设置在双向螺纹杆902的两端，双向螺纹杆902顺时针转动时，两个移动块904相互靠近，双向螺纹杆902逆时针转动时，两个移动块904相互背离，移动杆905为现有技术，移动杆905的两端分别与移动块904、移动板903活动连接，两个移动块904相互靠近时，带动移动板903向后移动，两个移动块904相互背离时，带动移动板903向前移动，从而带动移动板903上的推板906向前移动，将切割完成之后黄精推出工作台1，推板906设置有七个。
25.其中，两个相邻的支撑腿11之间设置有托板12，托板12的上方设置有收集箱13，具体的，托板12设置为方形结构，收集箱13可固定安装在托板12上，也可放置在托板12上。
26.其中，工作台1的一侧设置有控制装置14，具体的，控制装置14上设置有显示器和控制按键，控制按键设置有两个且分别与升降气缸4、驱动电机901电性连接。
27.其中，控制装置14分别与升降气缸4、驱动电机901电性连接。
28.其中，工作台1设置为u型结构。
29.其中，顶板3的外表面涂覆有加强层，加强层与顶板3的外表面之间设置有防腐蚀层，具体的，通过涂覆防腐蚀层和加强层，能够有效延长顶板3的使用寿命，防止其被腐蚀。
30.其中，切割刀片6设置有若干个且呈并排状等距设置，具体的，切割刀片6设置有十二个。
31.其中，辅助板7设置有若干个且等距设置，具体的，辅助板7设置有七十七个。
32.其中，支撑腿11的底部设置有防滑垫，具体的，有效防止在工作的过程中出现移动的现象。
33.具体的，本发明的工作原理及使用流程：将多个需要切割的黄精分别放置在不同的切割槽内，黄精与切割刀片6形成“十”字结构，将升降气缸4的输入端连接电源，控制装置14控制升降气缸4进行工作，升降气缸4在工作的过程中带动支撑板5下降，使支撑板5底部的切割刀片6对切割槽内的黄精进行切割，切割完成之后，将驱动电机901的输入端连接电源，控制装置14控制驱动电机901在工作的过程中带动双向螺纹杆902进行逆时针转动，两个移动块904相互背离，从而带动移动板903向前移动，使移动板903上的推板906进入到切割槽内，并将切割完成之后的黄精推出工作台1，使黄精自然掉落到收集箱内。
34.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。
35.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
36.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。