一种台式电脑显示屏表面清洁设备的制作方法

1.本发明涉及办公用具清洁技术领域，尤其涉及一种台式电脑显示屏表面清洁设备。


背景技术：

2.办公用具：指人们在日常工作中所使用的辅助用品，主要被应用于企业单位，它涵盖的种类非常广泛，包括文件档案用品、桌面用品、办公设备、财务用品、耗材等一系列与工作相关的用品，平时使用的台式电脑也属于办公用具的一种，在对台式电脑的显示屏进行清洁时，需要用到清洁设备。
3.现有的台式电脑显示屏表面清洁时，一般都是将清洗液和水体混合后喷洒在显示屏的表面，然后通过移动设备带动清洁擦对显示屏的表面灰尘和污渍进行擦拭，清洁擦一般都是可吸水型海绵，擦拭过程中，清洁擦将清洁液和灰尘混合物进行吸收，水体被清洁擦吸附，灰尘和污渍残留与清洁擦的表面，第一次通过清洗液清洁后，清洁擦对其进行擦拭，第二次通过水体对显示屏进行清洁，清洁擦擦拭过程中，容易使得附着于清洁擦外表的灰尘和污渍混合物对显示屏的表面造成二次污染，使得显示屏清洁效果较差，降低该清洁设备的使用价值。


技术实现要素：

4.基于现有的台式电脑显示屏表面清洁时，一般都是将清洗液和水体混合后喷洒在显示屏的表面，然后通过移动设备带动清洁擦对显示屏的表面灰尘和污渍进行擦拭，清洁擦一般都是可吸水型海绵，擦拭过程中，清洁擦将清洁液和灰尘混合物进行吸收，水体被清洁擦吸附，灰尘和污渍残留与清洁擦的表面，第一次通过清洗液清洁后，清洁擦对其进行擦拭，第二次通过水体对显示屏进行清洁，清洁擦擦拭过程中，容易使得附着于清洁擦外表的灰尘和污渍混合物对显示屏的表面造成二次污染，使得显示屏清洁效果较差，降低该清洁设备的使用价值，本发明提出了一种台式电脑显示屏表面清洁设备。
5.本发明提出的一种台式电脑显示屏表面清洁设备，包括固定座和滑动架，所述滑动架的顶部外壁固定连接有安装架，且安装架的底部外壁固定连接有一号气缸，一号气缸的底部外壁固定连接有调节架，所述调节架的一侧外壁固定连接有两个二号气缸，且两个二号气缸的外壁固定连接有同一个顶出板，所述顶出板的外壁设有清洁擦，且顶出板位于清洁擦两端的外壁均等距离固定连接有抵头，滑动架靠近清洁擦的底部外壁设有挤压排污组件，所述挤压排污组件包括两个挤压片和侧架，且侧架固定连接于滑动架的底部外壁，侧架的底部外壁固定连接有液压缸，液压缸的底部外壁固定连接有连接板，两个挤压片固定连接于连接板的同一侧外壁，其中一个挤压片的外壁固定连接有l型固定架，所述l型固定架的底部外壁等距离固定连接有刮板，且刮板呈阶梯状分布，l型固定架的外壁固定连接有弧形挤压杆。
6.优选地，所述固定座的外壁等距离固定连接有固定片，且每个固定片的外壁均等
距离固定连接有摩擦片，固定座的顶部外壁固定连接有支撑杆，支撑杆的外壁固定连接有吊板。
7.优选地，所述吊板的底部外壁开有两个导向槽，且两个导向槽的内壁均滑动连接有滑杆，两个滑杆固定连接于滑动架的顶部外壁，两个滑杆的相对一侧外壁固定连接有同一个推板，吊板的顶部外壁固定连接有电机架，电机架的外壁固定连接有推杆电机，推杆电机的推杆端固定连接于推板的一侧外壁。
8.优选地，所述滑动架的另一侧底部外壁固定连接有抵板，且抵板的一侧外壁等距离固定连接有弧形抵触杆，抵板的一侧外壁两端均设有限位夹持组件，抵板的顶部外壁固定连接有输液管，输液管面向下方的外壁等距离开有喷孔，吊板的顶部外壁两端均固定连接有泵体，两个泵体的输液端均通过管道连接于输液管的内部，输液管的内部设有震荡搅拌组件。
9.优选地，所述限位夹持组件包括侧板和夹持板，且侧板固定连接于抵板的外壁，侧板的外壁等距离固定连接有伸缩杆和挤压弹簧，伸缩杆和挤压弹簧的另一端均固定连接于夹持板的外壁。
10.优选地，所述震荡搅拌组件包括超声波振动棒和震荡头，且超声波振动棒的两侧外壁均固定连接有安装板，两个安装板均固定连接于输液管的内壁，超声波振动棒的外壁等距离设有震荡绳，震荡头设于震荡绳的一端，震荡头的外壁设有扩面圈板。
11.优选地，所述顶出板的底部外壁固定连接有两个固定杆，且两个固定杆的底部外壁固定连接有同一个底板，底板的顶部外壁固定连接有吸气管，底板的底部外壁固定连接有废液收集框。
12.优选地，所述调节架的一侧外壁固定连接有泵架，且泵架的外壁固定连接有吸气泵，吸气泵的吸气端通过管道连接于吸气管的内部。
13.优选地，所述吸气管位于上方的外壁等距离开有固定孔，且每个固定孔的内壁均固定连接有导气管，每个导气管的顶部外壁均固定连接有中空吸板，每个中空吸板的顶部外壁均等距离开有吸孔，中空吸板的顶部外壁均固定连接有导气板。
14.优选地，所述吸气管靠近下方的外壁开有排液孔，且吸气管的内壁固定连接有空气滤网，空气滤网的顶部外壁等距离固定连接有分隔片，每两个相邻的分隔片的相对一侧外壁等距离通过轴承连接有电加热管。
15.本发明中的有益效果为：
16.1、通过设置有挤压排污组件，在通过清洁擦对显示屏进行一次擦拭后，调节挤压排污组件中的液压缸带动连接板上的双层挤压片对清洁擦进行挤压，双层挤压片对清洁擦的擦拭部位和后方吸附部位进行挤压，使得清洁擦擦拭部位积攒的灰尘和污渍混合物被挤压向下流，清洁擦吸附部位吸附的水体被挤出向下流，同时，l型固定架上的多层次的刮板进一步对清洁擦上的污渍和灰尘的混合物进行刮除，弧形挤压杆与清洁擦接触点为弧形结构，降低对清洁擦擦拭部位的损伤，第一次擦拭后，完成清洁擦的深度清洁，避免第二次擦拭对显示屏造成的二次污染，提高显示屏清洁效果。
17.2、通过设置有吸气管、吸气泵、中空吸板和导气板，进行显示屏表面喷洒清洗液时，通过泵体将水体和清洗液均输送至输液管中，让其混合后，通过喷孔喷向显示屏的表面，喷洒的过程中，启动吸气泵，吸气泵通过吸气管上的各个导气管将吸力导向至中空吸板
上的吸孔，导气板对吸力进行限定，防止造成吸力的损耗，各个中空吸板上的多排吸孔使得清洗液从喷孔喷出的时候，沿着显示屏的各个位置均匀的滑落，从而通过吸气管和输液管相配合，对显示屏表面进行均匀的喷洒，提高清洗液喷洒效果，间接的提高显示屏清洁效果。
18.3、通过设置有空气滤网、分隔片和电加热管，通过清洁擦对显示屏进行第二次擦拭时，电加热管通电，电加热管的两端通过轴承板与分隔片进行连接，随着吸力将部分水体带入吸气管中后，电加热管对水体进行蒸发，使得显示屏周边的环境温度升高点，加速显示屏表面的水渍蒸发干燥，提高显示屏清洁效率，同时，吸气泵吸气时，通过分隔片和电加热管对吸力进行均匀划分，使得吸力从不同的角度穿过各个吸孔，提高中空吸板上的每个吸孔的吸附均匀性，进一步提高显示屏的表面清洗液喷洒的均匀性。
19.4、通过设置有限位夹持组件，进行显示屏的清洁时，将显示屏卡在两端的夹持板之间，挤压弹簧被挤压，快速实现显示屏的夹持固定，调节二号气缸带动清洁擦与显示屏的表面接触时，抵头的存在防止接触过度造成显示屏损坏，抵头和抵板相配合，实现显示屏的精准夹持，确保清洁效果的同时，避免显示屏受损。
20.5、通过设置有震荡搅拌组件，将水体和清洗液输送至输液管后，启动超声波振动棒，超声波振动棒加速水体和清洗液的混合，同时，超声波振动棒震动的同时，带动震荡绳上的震荡头和扩面圈板对混合液进行二次震荡，加速混合液的混合程度和混合速度，提高水体和清洗液的混合程度，间接的提高显示屏表面的清洁效果。
附图说明
21.图1为本发明提出的一种台式电脑显示屏表面清洁设备的整体结构示意图；
22.图2为本发明提出的一种台式电脑显示屏表面清洁设备的整体结构正视图；
23.图3为本发明提出的一种台式电脑显示屏表面清洁设备的整体结构仰视图；
24.图4为本发明提出的一种台式电脑显示屏表面清洁设备的挤压排污组件示意图；
25.图5为本发明提出的一种台式电脑显示屏表面清洁设备的吸气管结构示意图；
26.图6为本发明提出的一种台式电脑显示屏表面清洁设备的吸气管结构剖视图；
27.图7为本发明提出的一种台式电脑显示屏表面清洁设备的限位夹持组件示意图；
28.图8为本发明提出的一种台式电脑显示屏表面清洁设备的震荡搅拌组件示意图。
29.图中：1、固定座；2、支撑杆；3、滑动架；4、泵体；5、吊板；6、废液收集框；7、调节架；8、泵架；9、吸气泵；10、固定杆；11、底板；12、吸气管；13、侧板；14、推杆电机；15、电机架；16、摩擦片；17、输液管；18、滑杆；19、推板；20、安装架；21、一号气缸；22、二号气缸；23、顶出板；24、抵头；25、清洁擦；26、导向槽；27、喷孔；28、抵板；29、夹持板；30、固定片；31、侧架；32、液压缸；33、连接板；34、挤压片；35、刮板；36、弧形挤压杆；37、l型固定架；38、导气板；39、吸孔；40、中空吸板；41、空气滤网；42、导气管；43、分隔片；44、电加热管；45、排液孔；46、挤压弹簧；47、弧形抵触杆；48、伸缩杆；49、安装板；50、超声波振动棒；51、震荡头；52、扩面圈板；53、震荡绳。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.参照图1
‑
4，一种台式电脑显示屏表面清洁设备，包括固定座1和滑动架3，滑动架3的顶部外壁固定连接有安装架20，且安装架20的底部外壁固定连接有一号气缸21，一号气缸21的底部外壁固定连接有调节架7，调节架7的一侧外壁固定连接有两个二号气缸22，且两个二号气缸22的外壁固定连接有同一个顶出板23，顶出板23的外壁设有清洁擦25，且顶出板23位于清洁擦25两端的外壁均等距离固定连接有抵头24，滑动架3靠近清洁擦25的底部外壁设有挤压排污组件，挤压排污组件包括两个挤压片34和侧架31，且侧架31固定连接于滑动架3的底部外壁，侧架31的底部外壁固定连接有液压缸32，液压缸32的底部外壁固定连接有连接板33，两个挤压片34固定连接于连接板33的同一侧外壁，其中一个挤压片34的外壁固定连接有l型固定架37，l型固定架37的底部外壁等距离固定连接有刮板35，且刮板35呈阶梯状分布，l型固定架37的外壁固定连接有弧形挤压杆36，通过设置有挤压排污组件，在通过清洁擦25对显示屏进行一次擦拭后，调节挤压排污组件中的液压缸32带动连接板33上的双层挤压片34对清洁擦25进行挤压，双层挤压片34对清洁擦25的擦拭部位和后方吸附部位进行挤压，使得清洁擦25擦拭部位积攒的灰尘和污渍混合物被挤压向下流，清洁擦25吸附部位吸附的水体被挤出向下流，同时，l型固定架37上的多层次的刮板35进一步对清洁擦25上的污渍和灰尘的混合物进行刮除，第一次擦拭后，完成清洁擦25的深度清洁，避免第二次擦拭对显示屏造成的二次污染，提高显示屏清洁效果。
32.参照图1和图3，固定座1的外壁等距离固定连接有固定片30，且每个固定片30的外壁均等距离固定连接有摩擦片16，固定座1的顶部外壁固定连接有支撑杆2，支撑杆2的外壁固定连接有吊板5，通过摩擦片16增加接地摩擦力，提高固定座1放置过程中的稳定性。
33.本发明中，吊板5的底部外壁开有两个导向槽26，且两个导向槽26的内壁均滑动连接有滑杆18，两个滑杆18固定连接于滑动架3的顶部外壁，两个滑杆18的相对一侧外壁固定连接有同一个推板19，吊板5的顶部外壁固定连接有电机架15，电机架15的外壁固定连接有推杆电机14，推杆电机14的推杆端固定连接于推板19的一侧外壁，通过推杆电机14进行清洁擦25的位置调节，实现自动化清洁操作。
34.参照图1、图7和图8，滑动架3的另一侧底部外壁固定连接有抵板28，且抵板28的一侧外壁等距离固定连接有弧形抵触杆47，抵板28的一侧外壁两端均设有限位夹持组件，抵板28的顶部外壁固定连接有输液管17，输液管17面向下方的外壁等距离开有喷孔27，吊板5的顶部外壁两端均固定连接有泵体4，两个泵体4的输液端均通过管道连接于输液管17的内部，输液管17的内部设有震荡搅拌组件。
35.本发明中，限位夹持组件包括侧板13和夹持板29，且侧板13固定连接于抵板28的外壁，侧板13的外壁等距离固定连接有伸缩杆48和挤压弹簧46，伸缩杆48和挤压弹簧46的另一端均固定连接于夹持板29的外壁，通过设置有限位夹持组件，进行显示屏的清洁时，将显示屏卡在两端的夹持板29之间，挤压弹簧46被挤压，快速实现显示屏的夹持固定，调节二号气缸22带动清洁擦25与显示屏的表面接触时，抵头24的存在防止接触过度造成显示屏损坏，抵头24和抵板28相配合，实现显示屏的精准夹持，确保清洁效果的同时，避免显示屏受损。
36.本发明中，震荡搅拌组件包括超声波振动棒50和震荡头51，且超声波振动棒50的两侧外壁均固定连接有安装板49，两个安装板49均固定连接于输液管17的内壁，超声波振
动棒50的外壁等距离设有震荡绳53，震荡头51设于震荡绳53的一端，震荡头51的外壁设有扩面圈板52，通过设置有震荡搅拌组件，将水体和清洗液输送至输液管17后，启动超声波振动棒50，超声波振动棒50加速水体和清洗液的混合，同时，超声波振动棒50震动的同时，带动震荡绳53上的震荡头51和扩面圈板52对混合液进行二次震荡，加速混合液的混合程度和混合速度，提高水体和清洗液的混合程度，间接的提高显示屏表面的清洁效果。
37.参照图1、图5和图6，顶出板23的底部外壁固定连接有两个固定杆10，且两个固定杆10的底部外壁固定连接有同一个底板11，底板11的顶部外壁固定连接有吸气管12，底板11的底部外壁固定连接有废液收集框6。
38.本发明中，调节架7的一侧外壁固定连接有泵架8，且泵架8的外壁固定连接有吸气泵9，吸气泵9的吸气端通过管道连接于吸气管12的内部，吸气管12位于上方的外壁等距离开有固定孔，且每个固定孔的内壁均固定连接有导气管42，每个导气管42的顶部外壁均固定连接有中空吸板40，每个中空吸板40的顶部外壁均等距离开有吸孔39，中空吸板40的顶部外壁均固定连接有导气板38，通过设置有吸气管12、吸气泵9、中空吸板40和导气板38，进行显示屏表面喷洒清洗液时，通过泵体4将水体和清洗液均输送至输液管17中，让其混合后，通过喷孔27喷向显示屏的表面，喷洒的过程中，启动吸气泵9，吸气泵9通过吸气管12上的各个导气管42将吸力导向至中空吸板40上的吸孔39，导气板38对吸力进行限定，防止造成吸力的损耗，各个中空吸板40上的多排吸孔39使得清洗液从喷孔27喷出的时候，沿着显示屏的各个位置均匀的滑落，从而通过吸气管12和输液管17相配合，对显示屏表面进行均匀的喷洒，提高清洗液喷洒效果，间接的提高显示屏清洁效果。
39.本发明中，吸气管12靠近下方的外壁开有排液孔45，且吸气管12的内壁固定连接有空气滤网41，空气滤网41的顶部外壁等距离固定连接有分隔片43，每两个相邻的分隔片43的相对一侧外壁等距离通过轴承连接有电加热管44，通过设置有空气滤网41、分隔片43和电加热管44，通过清洁擦25对显示屏进行第二次擦拭时，电加热管44通电，电加热管44的两端通过轴承板与分隔片43进行连接，随着吸力将部分水体带入吸气管12中后，电加热管44对水体进行蒸发，使得显示屏周边的环境温度升高点，加速显示屏表面的水渍蒸发干燥，提高显示屏清洁效率，同时，吸气泵9吸气时，通过分隔片43和电加热管44对吸力进行均匀划分，使得吸力从不同的角度穿过各个吸孔39，提高中空吸板40上的每个吸孔39的吸附均匀性，进一步提高显示屏的表面清洗液喷洒的均匀性。
40.使用时，首先进行显示屏的夹持，将显示屏放置于两个夹持板29之间，挤压弹簧46被挤压，带动夹持板29向两侧移动，完成显示屏的夹持固定，继而调节二号气缸22带动清洁擦25与显示屏接触，当抵头24与显示屏接触后，停止调节，启动泵体4，泵体4将水体和清洗液同时导入输液管17中，超声波振动棒50开启，超声波振动棒50加速水体和清洗液的混合，同时，超声波振动棒50震动的同时，带动震荡绳53上的震荡头51和扩面圈板52对混合液进行二次震荡，加速混合液的混合程度和混合速度，通过输液管17上的喷孔27对显示屏进行喷液时，启动吸气泵9，吸气泵9通过吸气管12上的各个导气管42将吸力导向至中空吸板40上的吸孔39，导气板38对吸力进行限定，防止造成吸力的损耗，各个中空吸板40上的多排吸孔39使得清洗液从喷孔27喷出的时候，沿着显示屏的各个位置均匀的滑落，从而通过吸气管12和输液管17相配合，对显示屏表面进行均匀的喷洒，这时，启动推杆电机14，推杆电机14带动清洁擦25开始对显示屏的表面进行擦拭，显示屏靠近上方的区域擦拭完成后，调节
一号气缸21带动清洁擦25下移，进行下端擦拭，第一次清洁完成后，调节挤压排污组件中的液压缸32带动连接板33上的双层挤压片34对清洁擦25进行挤压，双层挤压片34对清洁擦25的擦拭部位和后方吸附部位进行挤压，使得清洁擦25擦拭部位积攒的灰尘和污渍混合物被挤压向下流，清洁擦25吸附部位吸附的水体被挤出向下流，同时，l型固定架37上的多层次的刮板35进一步对清洁擦25上的污渍和灰尘的混合物进行刮除，第一次擦拭后，完成清洁擦25的深度清洁，继而开始第二次水洗清洁，第二次水洗清洁结束后，取下显示屏，结束操作。
41.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。