一种透气防腐蚀的涂料及其制备方法与流程

技术特征：
1.一种透气防腐蚀的涂料，其特征在于，按重量份数计，主要包括30～40份改性蚕丝蛋白混合物、50～60份环氧树脂、20～30份纳米二氧化钛石墨烯、5～10份助剂。2.根据权利要求1所述的一种透气防腐蚀的涂料，其特征在于，所述改性蚕丝蛋白混合物包括蚕丝蛋白混合物、多巴胺、甲基丙烯酸酐。3.根据权利要求2所述的一种透气防腐蚀的涂料，其特征在于，所述蚕丝蛋白混合物是由丝素蛋白和接枝蚕丝纤维混合后制得。4.根据权利要求3所述的一种透气防腐蚀的涂料，其特征在于，所述接枝蚕丝纤维是由丙烯酸六氟丁酯与蚕丝纤维通过含氟侧链发生接枝反应制得。5.根据权利要求4所述的一种透气防腐蚀的涂料，其特征在于，所述助剂为阻燃剂中氯丹酸酐、三氧化二锑中的一种。6.一种透气防腐蚀的涂料的制备方法，其特征在于，主要包括以下制备步骤：(1)接枝蚕丝纤维的制备：将丙烯酸六氟丁酯与蚕丝纤维通过含氟侧链发生接枝反应制得接枝蚕丝纤维；(2)蚕丝蛋白混合物的制备：将丝素蛋白和接枝蚕丝纤维混合后制得蚕丝蛋白混合物；(3)改性蚕丝蛋白混合物的制备：用多巴胺对蚕丝蛋白混合物进行改性后，在改性蚕丝蛋白混合物中的氨基上引入甲基丙烯酸酐合成单官能度的可光引发的多巴胺衍生物后制得改性蚕丝蛋白混合物；(4)透气防腐蚀的涂料的制备：将改性蚕丝蛋白混合物、环氧树脂、纳米二氧化钛石墨烯和阻燃剂混合反应后制得。7.根据权利要求6所述的一种透气防腐蚀的涂料的制备方法，其特征在于，上述步骤(1)中接枝蚕丝纤维的制备方法为：将12％的乙氧基非离子氟碳表面活性剂、8％的羟烷基氟碳表面活性剂和30％失水山梨醇单油酸酯聚氧乙烯醚按质量比2:1:5～2:1:10配制乳化剂，在高速乳化机上以转速8000～9000r/min高速搅拌1min后，提速至11000～12000r/min，在高速乳化条件下，控制滴加时间为3～5min，逐滴滴入丙烯酸六氟丁酯中，乳化30min后制得整理液，备用；按重量份数计，称取30～40份蚕丝，加入到上述整理液里，浴比为1:50，在不断搅拌下使乳化剂升温至90～100℃，并加入蚕丝质量0.1～0.3倍的过硫酸钾，搅拌30～40min，反应结束后，水洗，并在70～80℃的烘箱中烘干，将烘干物在索氏萃取器中用质量分数为25％的丙酮溶液萃取4～5h后，然后烘干，平衡20～24h后，制得接枝蚕丝纤维。8.根据权利要求6所述的一种透气防腐蚀的涂料的制备方法，其特征在于，上述步骤(2)中蚕丝蛋白混合物的制备方法为：将家蚕丝素纤维和质量分数为9.3％的溴化锂溶液按质量比1:4～1:5混合，用锡箔纸封口放入60～70℃的烘箱中溶解4～5h，取出装入透析袋，在去离子水中透析36～40h，透析过程中换水5～7次，透析后的溶液在4～5℃的离心机中以8000～9000rpm速率离心2～3次，每次15～20min，反应结束后得丝素蛋白溶液，再将接枝蚕丝纤维浸没在接枝蚕丝纤维质量2～3倍的浓度为1％的丝素蛋白溶液中，在60～70℃下真空干热交联48～50h后，真空状态下降温至20～25℃后取出，制得蚕丝蛋白混合物。9.根据权利要求6所述的一种透气防腐蚀的涂料的制备方法，其特征在于，上述步骤(3)中改性蚕丝蛋白混合物的制备方法为：配制2～3g/l的多巴胺盐酸溶液，浴比为1:80，用三羟甲基氨基甲烷和三羟甲基氨基甲烷盐酸盐调节多巴胺盐酸溶液的ph值至8，再加入多巴胺盐酸溶液质量0.2～0.3倍的甲基丙烯酸酐进行搅拌混合20～30min后，将蚕丝蛋白混
合物浸渍在多巴胺盐酸溶液中，于低噪振荡式染样机中45～50℃恒温连续振荡处理20～24h，取出产物后，水洗，在60～70℃下烘干，制得改性蚕丝蛋白混合物。10.根据权利要求6所述的一种透气防腐蚀的涂料的制备方法，其特征在于，上述步骤(4)中透气防腐蚀的涂料的制备方法为：将改性蚕丝蛋白混合物和环氧树脂按质量比1:3～3:5混合搅拌均匀，超声分散20～30min后，然后加入环氧树脂质量0.2～0.3倍的纳米二氧化钛石墨烯继续搅拌均匀后加热至90～100℃，超声分散1～1.5h后再用搅拌机按800～900r/min高速分散30～40min，反应结束后加入阻燃剂三氧化二锑搅拌溶解混合后，制得透气防腐蚀的涂料。

技术总结
本发明公开了一种透气防腐蚀的涂料及其制备方法。本发明首先用丙烯酸六氟丁酯与蚕丝纤维通过含氟侧链发生接枝反应，然后将类弹性蛋白和接枝蚕丝纤维混合后制得蚕丝蛋白混合物，用多巴胺对蚕丝蛋白混合物进行改性后，在改性蚕丝蛋白混合物中的氨基上引入甲基丙烯酸酐合成单官能度的可光引发的多巴胺衍生物后，再与环氧树脂进行混合，同时加入纳米二氧化钛石墨烯后制得透气防腐蚀的涂料。本发明制备的透气防腐蚀的涂料具有抑制污染、粘附性、耐磨性、抗渗透性和色彩多样性的效果。抗渗透性和色彩多样性的效果。


技术研发人员：刘云
受保护的技术使用者：苏州拓翰聚科技有限公司
技术研发日：2021.07.24
技术公布日：2021/11/4