一种鱼肉分离装置的制作方法

1.本发明属于鱼肉加工设备技术领域，涉及一种鱼肉分离装置。


背景技术：

2.鱼类食品肉质细嫩，味道鲜美，营养丰富，容易消化，是人们喜爱的食物，尤其适宜老人、幼儿和病人食用。鱼类中蛋白质的含量15％～20％，属优质蛋白质，鱼肉肌纤维较短，蛋白质组织结构松软，水分含量多，肉质鲜嫩，容易消化吸收。
3.越来越多的鱼被加工成鱼肉产品，而在将鱼肉加工成便于食用的产品时，最重要的一道工序就是将鱼肉和鱼刺分离。目前鱼肉去皮去刺都是通过人工进行操作，费时费力，采肉效率低，还容易误伤手指；此外，人工操作容易导致去刺不完全，使鱼肉中夹杂着鱼刺，影响后续制作，存在一定的食用安全隐患。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种鱼肉分离装置，本发明能够快速分离鱼肉中的鱼刺，提高采肉效率。
5.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
6.一种鱼肉分离装置，包括：基座；
7.第四转轴，所述第四转轴竖直转动设置在基座上，所述第四转轴上同轴固设有转盘，所述转盘上开设有若干个第二通孔；
8.两个支撑块，两个所述支撑块平行固设在基座上，两个所述支撑块之间转动设置有第二转轴；
9.第一电机，所述第一电机通过水平板固设在其中一个支撑块上，所述第一电机和第二转轴传动连接；
10.挤压块，所述挤压块竖直滑动设置在两个支撑块上，所述挤压块位于转盘的上方，至少有一个位置，所述挤压块与转盘的上侧面相接触；
11.第一连动机构，所述第一连动机构设置在挤压块上，所述第一连动机构能够利用第二转轴的转动带动挤压块上下滑动；
12.第二连动机构，所述第二连动机构设置在第四转轴上，所述第二连动机构能够利用第二转轴的转动带动第四转轴间歇性地转动；
13.刮板机构，所述刮板机构设置在基座上，所述刮板机构能够刮除转盘上残留的鱼皮和鱼刺。
14.在上述的一种鱼肉分离装置中，所述第一连动机构包括：
15.活动块，所述活动块竖直滑动设置在两个支撑块之间，所述活动块的下侧面通过连接块与挤压块的上侧面固连；
16.第一滚筒，所述第一滚筒偏轴固设在第二转轴上；
17.压紧结构，所述压紧结构设置在活动块上，所述压紧结构能够使活动块的上侧面
始终接触第一滚筒的筒面。
18.在上述的一种鱼肉分离装置中，所述压紧结构包括两个压紧单元，两个所述压紧单元对称设置在活动块的两侧，所述压紧单元包括：
19.第一滑杆，所述支撑块靠近活动块的侧面上沿高度方向开设有第一滑槽，所述第一滑杆竖直固设在第一滑槽内；
20.延伸块，所述延伸块固设在活动块上，所述延伸块上开设有第一通孔，所述延伸块通过第一通孔滑动设置在第一滑杆上；
21.第一复位弹簧，所述第一复位弹簧套设在第一滑杆上，所述第一复位弹簧的一端固连在延伸块的下侧面上，另一端固连在第一滑槽的下端，所述第一复位弹簧始终处于压紧状态。
22.在上述的一种鱼肉分离装置中，两个所述支撑块之间水平固设有挡块，所述挡块位于支撑块和转盘之间，所述挡块靠近转盘的一侧面呈圆弧面。
23.在上述的一种鱼肉分离装置中，所述挡块上沿高度方向开设有滑槽孔，所述挤压块靠近挡块的一侧设有第二滑杆，所述第二滑杆的自由端穿过滑槽孔延伸至两个支撑块之间且端部固设有封板。
24.在上述的一种鱼肉分离装置中，所述第二连动机构包括：
25.圆柱体，所述圆柱体同轴转动设置在第四转轴的上端，所述圆柱体的外侧设有支撑杆；
26.转动杆，所述转动杆通过第三转轴转动设置在其中一个支撑块的外侧面上；
27.连杆，所述连杆的一端球接在转动杆的下端，所述连杆的另一端球接在支撑杆上；
28.第一传动结构，所述第一传动结构设置在转动杆上，所述第一传动结构能够利用第二转轴的转动带动转动杆往复摆动；
29.第二传动结构，所述第二传动结构设置在圆柱体内，所述第二传动结构能够利用圆柱体的往复转动带动第四转轴间歇性地转动。
30.在上述的一种鱼肉分离装置中，所述第一传动结构包括：
31.第二滚轮，所述转动杆远离连杆的一端水平固设有固定轴，所述第二滚轮同轴转动设置在固定轴上，所述固定轴的轴向和第二转轴的轴向平行；
32.第二滚筒，所述第二转轴的一端穿过靠近转动杆的支撑块且端部与第二滚筒偏轴固连，所述第二滚筒的筒面始终与第二滚轮的轮面相接触；
33.第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的一端铰接在转动杆远离固定轴的一端，另一端通过固定板固设在支撑块上，所述第二复位弹簧始终处于拉紧状态。
34.在上述的一种鱼肉分离装置中，所述第二传动结构包括：
35.棘轮，所述圆柱体的下侧面同轴开设有盲孔，所述第四转轴的上端转动设置在盲孔的底部，所述棘轮同轴固设在位于盲孔内的第四转轴上；
36.若干个棘爪，若干个所述棘爪的内端沿周向铰接在盲孔的弧形侧壁上，所述棘爪的外端抵靠在棘轮的两个相邻棘齿之间。
37.在上述的一种鱼肉分离装置中，所述刮板机构包括：
38.立柱，所述立柱竖直固设在转盘边沿的基座上，所述立柱上设有限位凸沿；
39.滑动套管，所述滑动套管套设在位于限位凸沿上方的立柱上，所述立柱的上端设
有顶板；
40.刮块，所述刮块通过固定杆设置在滑动套管上，所述刮块设置在转盘上方，所述刮块远离固定杆的一侧设有斜切面，所述刮块下侧面远离固定杆的侧边沿长度方向设有毛刷；
41.转动套管，位于限位凸沿和顶板之间的立柱上设有外螺纹，所述转动套管通过外螺纹连接在立柱上，所述转动套管上设有手轮。
42.在上述的一种鱼肉分离装置中，所述刮块靠近固定杆的一侧面设有集气管，所述集气管靠近转盘的一侧沿长度方向设有若干个喷头，所述基座上设有电动气泵，所述电动气泵通过管子与集气管相连通。
43.与现有技术相比，本发明具有以下优点：
44.1、启动第一电机，带动第二转轴转动，通过第二连动机构带动第四转轴和转盘间歇性转动，将整鱼水平放在转盘上，转盘将整鱼转动至挤压块的正下方，通过第一连动机构带动挤压块向下滑动，整鱼受到挤压块的挤压，鱼肉从转盘上的第二通孔向下挤出，鱼刺和鱼皮留在转盘上，再通过刮板机构将转盘上鱼刺和鱼皮刮除，使转盘上保持清洁，便于连续放鱼，提高采肉效率；
45.2、启动第一电机，带动第二转轴转动，带动第一滚筒偏轴转动，当第一滚筒的凸出面转动至接触活动块的上侧面时，推动活动块和挤压块向下滑动，当第一滚筒的平直面转动至接触活动块的上侧面时，活动块受到的推力减小，在压紧机构的作用下，使活动块和挤压块向上滑动，通过第二转轴的转动实现挤压块的上下往复运动，操作简单；
46.3、当第一滚筒的平直面转动至接触活动块的上侧面时，第一滚筒对活动块的推力减小，由于第一复位弹簧处于压紧状态，第一复位弹簧始终给活动块一个向上的推力，使活动块始终紧贴第一滚筒的筒面，确保活动块平稳的上下滑动，安全可靠；
47.4、当挤压块向下滑动挤压转盘上的整鱼时，鱼肉受压向四周扩散，由于挡块的圆弧面紧挨着转盘的圆弧边，能够阻挡鱼肉被挤出转盘，避免造成浪费；
48.5、当挤压块上下滑动时，挤压块上的第二滑杆沿着滑槽孔向上下滑动，滑槽孔起到限位和导向作用，避免挤压块过度挤压转盘，造成转盘和第四转轴偏轴，影响挤压工作；
49.6、第一电机带动第二转轴转动，通过第一传动结构带动转动杆往复摆动，当转动杆向圆柱体方向转动时，通过连杆推动圆柱体顺时针转动一定角度，当转动杆向远离圆柱体的方向转动时，通过连杆拉动圆柱体逆时针转动一定角度，第二传动结构利用圆柱体的往复转动，带动第四转轴和转盘间歇性地顺时针转动，当转盘上的整鱼转动至挤压块的下方，此时第四转轴不动，挤压块向下挤压整鱼，挤压完成后转盘继续转动，往复循环，提高采鱼效率；
50.7、第一电机带动第二转轴转动，当第二滚筒的凸出面转动至接触第二滚轮时，推动第二滚轮和转动杆顺时针转动一定角度，此时第二复位弹簧被继续拉伸，当第二滚筒的平直面转动至接触第二滚轮时，在第二复位弹簧的拉紧作用下，拉动第二滚轮和转动杆逆时针转动，通过第二转轴转动实现转动杆往复转动，结构简单；
51.8、由于棘轮的棘齿朝逆时针方向弯曲，当连杆推动圆柱体顺时针转动时，棘爪的外端推动棘轮顺时针转动，当连杆拉动圆柱体逆时针转动时，棘爪的外端沿着棘轮的棘齿逆时针转动，此时棘轮不转动，通过圆柱体的往复转动实现第四转轴和转盘的间歇性转动，
结构简单，稳定可靠；
52.9、转动滑动套管，将刮块转动至转盘的正上方，然后向下转动手轮，通过转动套管将滑动套管和刮块固定住，转盘上残留的鱼皮和鱼刺跟着转盘转动至刮块处，受到刮块上毛刷的阻挡，鱼皮和鱼刺转移至斜切面上，然后掉落至转盘外，免去了人工清洁转盘的麻烦，可以连续在刮块后方的转盘上放鱼；
53.10、启动电动气泵，从外界抽气至集气管内，然后通过集气管的喷头向下喷出，冲击转盘的上侧面，将第二通孔内的鱼肉向下吹落，避免第二通孔堵塞，影响下一次挤压。
附图说明
54.图1是本发明的俯视图；
55.图2是图1中a
‑
a处的剖视图；
56.图3是图1中b
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b处的剖视图；
57.图4是图1中c
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c处的剖视图；
58.图5是图1中d
‑
d处的剖视图；
59.图6是图2中e
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e处的剖视图；
60.图7是图5中f
‑
f处的剖视图。
61.图中，1、基座；11、第一转轴；12、第一滚轮；13、支撑块；131、第一滑槽；132、第一滑杆；133、第一复位弹簧；14、水平板；15、第二转轴；151、第一滚筒；152、第一电机；153、第二滚筒；2、活动块；21、延伸块；211、第一通孔；22、连接块；23、挤压块；231、第二滑杆；232、封板；3、挡块；31、滑槽孔；4、转动杆；41、第三转轴；42、固定轴；43、第二滚轮；45、第二复位弹簧；451、固定板；5、第四转轴；51、转盘；52、第二通孔；53、圆柱体；531、盲孔；532、棘爪；533、支撑杆；54、棘轮；6、立柱；61、限位凸沿；62、滑动套管；63、外螺纹；631、顶板；64、转动套管；641、手轮；65、固定杆；7、刮块；71、斜切面；72、毛刷；73、集气管；731、喷头；732、电动气泵；8、接料槽；9、废料框。
具体实施方式
62.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
63.如图1至7所示，一种鱼肉分离装置，包括基座1、第四转轴5、两个支撑块13、第一电机152、挤压块23、第一连动机构、第二连动机构和刮板机构。
64.优选地，所述基座1呈矩形，所述基座1上沿长度方向平行转动设有两个第一转轴11，所述第一转轴11的两端伸出基座1宽度方向的两侧且端部固设有第一滚轮12。
65.所述第四转轴5竖直转动设置在基座1上侧面的右侧，所述第四转轴5上同轴固设有转盘51，所述转盘51上开设有若干个第二通孔52。
66.两个所述支撑块13平行固设在基座1上侧面的左侧，两个所述支撑块13之间转动设置有第二转轴15。
67.所述第一电机152通过水平板14固设在其中一个支撑块13上，所述第二转轴15的一端穿出靠近第一电机152的支撑块13且端部与第一电机152的输出轴固连。
68.所述挤压块23竖直滑动设置在两个支撑块13上，所述挤压块23位于转盘51的上
方，至少有一个位置，所述挤压块23与转盘51的上侧面相接触。
69.所述第一连动机构设置在挤压块23上，所述第一连动机构能够利用第二转轴15的转动带动挤压块23上下滑动。
70.所述第二连动机构设置在第四转轴5上，所述第二连动机构能够利用第二转轴15的转动带动第四转轴5间歇性地转动。
71.所述刮板机构设置在基座1上，所述刮板机构能够刮除转盘51上残留的鱼皮和鱼刺。
72.位于挤压块23正下方的转盘51下方设有接料槽8，所述接料槽8向基座1外倾斜降低。
73.启动第一电机152，带动第二转轴15转动，通过第二连动机构带动第四转轴5和转盘51间歇性转动，将整鱼水平放在转盘51上，转盘51将整鱼转动至挤压块23的正下方，通过第一连动机构带动挤压块23向下滑动，整鱼受到挤压块23的挤压，鱼肉从转盘51上的第二通孔52向下挤出，鱼刺和鱼皮留在转盘51上，再通过刮板机构将转盘51上鱼刺和鱼皮刮除，使转盘51上保持清洁，便于连续放鱼，提高采肉效率。
74.具体来说，所述第一连动机构包括活动块2、第一滚筒151和压紧结构。
75.所述活动块2竖直滑动设置在两个支撑块13之间，所述活动块2的下侧面通过连接块22与挤压块23的上侧面固连。
76.所述第一滚筒151偏轴固设在第二转轴15上。
77.所述压紧结构设置在活动块2上，所述压紧结构能够使活动块2的上侧面始终接触第一滚筒151的筒面。
78.启动第一电机152，带动第二转轴15转动，带动第一滚筒151偏轴转动，当第一滚筒151的凸出面转动至接触活动块2的上侧面时，推动活动块2和挤压块23向下滑动，当第一滚筒151的平直面转动至接触活动块2的上侧面时，活动块2受到的推力减小，在压紧机构的作用下，使活动块2和挤压块23向上滑动，通过第二转轴15的转动实现挤压块23的上下往复运动，操作简单。
79.具体来说，所述压紧结构包括两个压紧单元，两个所述压紧单元对称设置在活动块2的两侧，所述压紧单元包括第一滑杆132、延伸块21和第一复位弹簧133。
80.所述支撑块13靠近活动块2的侧面上沿高度方向开设有第一滑槽131，所述第一滑杆132竖直固设在第一滑槽131内。
81.所述延伸块21固设在活动块2上，所述延伸块21上开设有第一通孔211，所述延伸块21通过第一通孔211滑动设置在第一滑杆132上。
82.所述第一复位弹簧133套设在第一滑杆132上，所述第一复位弹簧133的一端固连在延伸块21的下侧面上，另一端固连在第一滑槽131的下端，所述第一复位弹簧133始终处于压紧状态。
83.当第一滚筒151的平直面转动至接触活动块2的上侧面时，第一滚筒151对活动块2的推力减小，由于第一复位弹簧133处于压紧状态，第一复位弹簧133始终给活动块2一个向上的推力，使活动块2始终紧贴第一滚筒151的筒面，确保活动块2平稳的上下滑动，安全可靠。
84.具体来说，两个所述支撑块13之间水平固设有挡块3，所述挡块3位于支撑块13和
转盘51之间，所述挡块3靠近转盘51的一侧面呈圆弧面，所述挡块3的圆弧面紧挨转盘51的圆弧边。
85.当挤压块23向下滑动挤压转盘51上的整鱼时，鱼肉受压向四周扩散，由于挡块3的圆弧面紧挨着转盘51的圆弧边，能够阻挡鱼肉被挤出转盘51，避免造成浪费。
86.具体来说，所述挡块3上沿高度方向开设有滑槽孔31，所述挤压块23靠近挡块3的一侧设有第二滑杆231，所述第二滑杆231的自由端穿过滑槽孔31延伸至两个支撑块13之间且端部固设有封板232。
87.当挤压块23上下滑动时，挤压块23上的第二滑杆231沿着滑槽孔31向上下滑动，滑槽孔31起到限位和导向作用，避免挤压块23过度挤压转盘51，造成转盘51和第四转轴5偏轴，影响挤压工作。
88.具体来说，所述第二连动机构包括圆柱体53、转动杆4、连杆44、第一传动结构和第二传动结构。
89.所述圆柱体53同轴转动设置在第四转轴5的上端，所述圆柱体53的外侧设有支撑杆533。
90.所述转动杆4通过第三转轴41转动设置在其中一个支撑块13的外侧面上。
91.所述连杆44的一端球接在转动杆4的下端，所述连杆44的另一端球接在支撑杆533上。
92.所述第一传动结构设置在转动杆4上，所述第一传动结构能够利用第二转轴15的转动带动转动杆4往复摆动。
93.所述第二传动结构设置在圆柱体53内，所述第二传动结构能够利用圆柱体53的往复转动带动第四转轴5间歇性地转动。
94.第一电机152带动第二转轴15转动，通过第一传动结构带动转动杆4往复摆动，当转动杆4向圆柱体53方向转动时，通过连杆44推动圆柱体53顺时针转动一定角度，当转动杆4向远离圆柱体53的方向转动时，通过连杆44拉动圆柱体53逆时针转动一定角度，第二传动结构利用圆柱体53的往复转动，带动第四转轴5和转盘51间歇性地顺时针转动，当转盘51上的整鱼转动至挤压块23的下方，此时第四转轴5不动，挤压块23向下挤压整鱼，挤压完成后转盘51继续转动，往复循环，提高采鱼效率。
95.具体来说，所述第一传动结构包括第二滚轮43、第二滚筒153和第二复位弹簧45。
96.所述转动杆4远离连杆44的一端水平固设有固定轴42，所述第二滚轮43同轴转动设置在固定轴42上，所述固定轴42的轴向和第二转轴15的轴向平行。
97.所述第二转轴15的一端穿过靠近转动杆4的支撑块13且端部与第二滚筒153偏轴固连，所述第二滚筒153的筒面始终与第二滚轮43的轮面相接触。
98.所述第二复位弹簧45的一端铰接在转动杆4远离固定轴42的一端，另一端通过固定板451固设在支撑块13上，所述第二复位弹簧45始终处于拉紧状态。
99.第一电机152带动第二转轴15转动，当第二滚筒153的凸出面转动至接触第二滚轮43时，推动第二滚轮43和转动杆4顺时针转动一定角度，此时第二复位弹簧45被继续拉伸，当第二滚筒153的平直面转动至接触第二滚轮43时，在第二复位弹簧45的拉紧作用下，拉动第二滚轮43和转动杆4逆时针转动，通过第二转轴15转动实现转动杆4往复转动，结构简单。
100.具体来说，所述第二传动结构包括棘轮54和若干个棘爪532。
101.所述圆柱体53的下侧面同轴开设有盲孔531，所述第四转轴5的上端转动设置在盲孔531的底部，所述棘轮54同轴固设在位于盲孔531内的第四转轴5上。
102.若干个所述棘爪532的内端沿周向铰接在盲孔531的弧形侧壁上，所述棘爪532的外端抵靠在棘轮54的两个相邻棘齿之间。
103.由于棘轮54的棘齿朝逆时针方向弯曲，当连杆44推动圆柱体53顺时针转动时，棘爪532的外端推动棘轮54顺时针转动，当连杆44拉动圆柱体53逆时针转动时，棘爪532的外端沿着棘轮54的棘齿逆时针转动，此时棘轮54不转动，通过圆柱体53的往复转动实现第四转轴5和转盘51的间歇性转动，结构简单，稳定可靠。
104.具体来说，所述刮板机构包括立柱6、滑动套管62、刮块7和转动套管64。
105.所述立柱6竖直固设在转盘51右侧边沿的基座1上，所述立柱6上设有限位凸沿61。
106.所述滑动套管62套设在位于限位凸沿61上方的立柱6上，所述立柱6的上端设有顶板631。
107.所述刮块7通过固定杆65设置在滑动套管62上，所述刮块7设置在转盘51上方，所述刮块7远离固定杆65的一侧设有斜切面71，所述刮块7下侧面远离固定杆65的侧边沿长度方向设有毛刷72，优选地，所述斜切面71从靠近圆柱体53轴心向边缘逐渐倾斜降低。
108.位于限位凸沿61和顶板631之间的立柱6上设有外螺纹，所述转动套管64通过外螺纹连接在立柱6上，所述转动套管64上设有手轮641。
109.转动滑动套管62，将刮块7转动至转盘51的正上方，然后向下转动手轮641，通过转动套管64将滑动套管62和刮块7固定住，转盘51上残留的鱼皮和鱼刺跟着转盘51转动至刮块处，受到刮块7上毛刷72的阻挡，鱼皮和鱼刺转移至斜切面71上，然后掉落至转盘51外，免去了人工清洁转盘51的麻烦，可以连续在刮块7后方的转盘51上放鱼。
110.优选地，位于刮块7下方的基座1上设有废料框9，鱼皮和鱼刺沿着斜切面71掉落至废料框9内，免去了人工清理的麻烦，省时省力。
111.具体来说，所述刮块7靠近固定杆65的一侧面设有集气管73，所述集气管73靠近转盘51的一侧沿长度方向设有若干个喷头731，所述基座1上设有电动气泵732，所述电动气泵732通过管子与集气管73相连通。
112.启动电动气泵732，从外界抽气至集气管73内，然后通过集气管73的喷头731向下喷出，冲击转盘51的上侧面，将第二通孔52内的鱼肉向下吹落，避免第二通孔52堵塞，影响下一次挤压。
113.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
114.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。