一种用于把带状材料绕卷的方法及机构与流程

1.本发明涉及一种用于把带状材料绕卷的方法及机构。


背景技术：

2.在某些行业中，存在需要把带状材料绕成特定要求的卷的应用场景，现有的绕卷方式通常是先将带状材料的头部固定在一个卷轴上或者人工将带状材料先在卷轴上绕几圈，然后在卷轴的转动下，一定长度的带状材料不断地绕卷在卷轴上；有的绕卷方式需要每次绕卷前都需要将设备停下来，包括卷轴停止转动以及带状材料输送装置停止输送，然后将带状材料的头部固定在卷轴上，再重新启动设备，这样就导致带状材料的绕卷效率很低，无法满足高效率的生产要求；有的绕卷方式在每次绕卷前不需要将设备停下来，而是在带状材料的头部粘贴不干胶或胶带等，将带状材料的头部通过不干胶或胶带等直接粘附在转动的卷轴上或卷轴上已经绕卷好的带状材料上，但是这种方式很难保证拼接强度，拼接后容易在接头处断开或者接头处的带状材料容易弯折或断裂。
3.在某些行业中，也存在需要把非连续的多段带状材料连续绕成一个卷的应用场景，也就是无论一段段的带状材料是长是短，都要实现把多段带状材料绕成一个足够大的卷材，一卷原料卷里面可能只有一整段带状材料，也可能是多段带状材料；
4.现有的将多段带状材料连续绕成一个卷的技术方案，都是需要把前后两段带状材料的对接处，先在绕卷之前进行拼接，然后才能实现后段带状材料被前段带状材料拉拽着往前输送，才能完成不间断的绕卷；现有的技术方案，需要提前识别带状材料的断头，然后进行拼接，需要用到识别模块、拼接模块，方案复杂、成本高，而且对带状材料断头的识别和拼接都需要将设备输送带状材料的速度降到极低，甚至停止输送，且还需要拼接的动作，严重影响绕卷的整体效率，特别是在带状材料原料卷中非连续的带状材料的长短不一、断头较多以及带状材料是易断裂材质的情况下，现有的技术方案根本无实际使用价值。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种用于把带状材料绕卷的方法及机构，以解决上述技术问题中的至少一个。
6.根据本发明的一个方面，提供了一种用于把带状材料绕卷的方法，包括以下步骤：
7.(a)将带状材料a的头部输送至卷轴与导向装置之间；
8.(b)导向装置驱使带状材料a弯曲并顺着卷轴的外表面或已经绕卷好的带状材料最外一圈的外表面逐渐延伸；
9.(c)绕卷直径调节装置驱使带状材料a向卷轴的轴心方向贴附，增大卷轴的外表面或已经绕卷好的带状材料最外一圈的外表面与带状材料a之间的摩擦力；
10.(d)随着卷轴的继续转动，卷轴或已经绕卷好的带状材料通过摩擦力带动带状材料a绕着卷轴运动；
11.(e)带状材料a逐渐绕卷在卷轴或已经绕卷好的带状材料上。
12.本发明的方法，当带状材料a的头部输送至卷轴与导向装置之间时，在导向装置的作用下，带状材料a的端头被弯曲且顺着卷轴的外表面或已经绕卷好的带状材料最外一圈的外表面逐渐延伸，卷轴上已经绕卷好的带状材料与带状材料a不是同一段带状材料，随着带状材料a的继续输送，在绕卷直径调节装置的作用下，带状材料a会向卷轴的轴心方向贴附，从而增大卷轴与带状材料a之间的摩擦力或已经绕卷好的带状材料与带状材料a之间的摩擦力，即增大带状材料a对卷轴或已经绕卷好的带状材料的包裹力，在卷轴的转动下，卷轴与带状材料a之间的摩擦力或已经绕卷好的带状材料与带状材料a之间的摩擦力可以带动带状材料a绕着卷轴运动，从而实现带状材料a的绕卷，在绕卷之前，无需将带状材料a的头部固定在卷轴或已经绕卷好的带状材料上，也无需将卷轴的转动暂停以及带状材料a的输送装置停止输送，只要将带状材料a的头部输送至卷轴附近即可实现带状材料a的自动绕卷，带状材料a的绕卷效率得到了很大的提升，从而可以满足高效率的生产要求。
13.在一些实施方式中，步骤(d)中，当带状材料a的头部绕卷轴或已经绕卷好的带状材料超过一圈时，带状材料a的头部被带状材料a自身和卷轴夹住或者被带状材料a自身和已经绕卷好的带状材料夹住，随着卷轴的继续转动，卷轴或已经绕卷好的带状材料通过摩擦力带动未绕卷的带状材料a继续绕着卷轴旋转。由此，当卷轴与带状材料a之间的摩擦力或卷轴上已经绕卷好的带状材料与带状材料a之间的摩擦力带动带状材料a的头部绕卷轴或已经绕卷好的带状材料超过一圈时，带状材料a的头部会被夹住，随着卷轴的转动，新进入卷绕区域的带状材料a会被卷轴或卷轴上已经绕卷好的带状材料通过摩擦力拖曳前行，后续的带状材料a就会继续绕着卷轴旋转，从而以螺旋线样式自动绕卷在卷轴或已经绕卷好的带状材料上，绕卷效率得到了提升和保证。
14.在一些实施方式中，还包括以下步骤：
15.(f)将带状材料b的头部输送至已经绕卷好的带状材料a与导向装置之间；
16.(g)导向装置驱使带状材料b弯曲并顺着已经绕卷好的带状材料a最外一圈的外表面逐渐延伸；
17.(h)绕卷直径调节装置驱使带状材料b向卷轴的轴心方向贴附，增大带状材料a最外一圈的外表面与带状材料b之间的摩擦力；
18.(i)随着卷轴的继续转动，带状材料a的最外一圈通过摩擦力带动带状材料b绕着带状材料a运动；
19.(j)带状材料b逐渐绕卷在带状材料a上。
20.由此，需要把非连续的多段带状材料连续绕成卷时，当带状材料a以螺旋线样式绕卷在卷轴上后，将带状材料b的头部输送至已经绕卷好的带状材料a与导向装置之间，在导向装置的作用下，带状材料b的端头被弯曲且顺着已经绕卷好的带状材料a最外一圈的外表面逐渐延伸，随着带状材料b的继续输送，在绕卷直径调节装置的作用下，带状材料b会向卷轴的轴心方向贴附，从而增大带状材料b与带状材料a最外一圈的外表面之间的摩擦力，即增大带状材料b对带状材料a的包裹力，在卷轴的转动下，带状材料b与带状材料a之间的摩擦力可以带动带状材料b绕着带状材料a运动，从而实现带状材料b的绕卷，在带状材料b绕卷之前，无需将带状材料b的头部与带状材料a的尾部拼接，也无需将卷轴的转动暂停以及带状材料b的输送装置停止输送，只要将带状材料b的头部输送至已经绕卷好的带状材料a与导向装置之间即可实现将带状材料b自动绕卷到已经绕卷好的带状材料a上，从传统思维
的把非连续的带状材料进行拼接后绕卷的方式改为不拼接，且通过导向装置和绕卷直径调节装置来增大带状材料与卷轴以及带状材料与已经绕卷好的带状材料外圆柱表面的摩擦力，从而实现带状材料的不间断绕卷，不需要复杂而低效的拼接动作，且有些带状材料材质本身无法实现拼接效果，非连续的带状材料的绕卷效率得到了很大的提升，对非连续的带状材料实现了连续绕卷，达到高效、连续绕卷的效果。
21.在一些实施方式中，步骤(i)中，当带状材料b的头部绕带状材料a超过一圈时，带状材料b的头部被带状材料b自身和已经绕卷好的带状材料a最外一圈的外表面夹住，随着卷轴的继续转动，带状材料a通过摩擦力带动未绕卷的带状材料b继续绕着带状材料a旋转。由此，当带状材料a与带状材料b之间的摩擦力带动带状材料b的头部绕已经绕卷好的带状材料a超过一圈时，带状材料b的头部会被夹住，随着卷轴的转动，新进入卷绕区域的带状材料b会被带状材料a通过摩擦力拖曳前行，后续的带状材料b就会继续绕着已经绕卷好的带状材料a旋转，从而以螺旋线样式自动绕卷在已经绕卷好的带状材料a上，从而实现非连续带状材料的不间断绕卷，达到高效、连续绕卷的效果。
22.根据本发明的另一个方面，还提供了一种用于把带状材料绕卷的机构，包括：
23.驱动装置；
24.用于收卷带状材料的卷轴，驱动装置驱动卷轴转动；
25.用于驱使带状材料弯曲并顺着卷轴的外表面逐渐延伸的导向装置，导向装置设在卷轴的外围；和
26.用于驱使带状材料向卷轴的轴心方向贴附来增大带状材料的摩擦力的绕卷直径调节装置，绕卷直径调节装置设在卷轴的外围。
27.本发明的机构用于绕卷带状材料时，当带状材料的头部输送至卷轴与导向装置之间的位置，导向装置可以驱使带状材料弯曲并使带状材料顺着卷轴的外表面逐渐延伸，即使带状材料的头部顺着卷轴的外表面逐渐延伸绕卷，随着带状材料的继续输送，由于绕卷直径调节装置可以驱使带状材料向卷轴的轴心方向贴附，从而可以增大卷轴与带状材料之间的摩擦力，即增大带状材料对卷轴的包裹力，在卷轴的转动下，卷轴与带状材料之间的摩擦力可以带动带状材料绕着卷轴运动，从而实现带状材料的绕卷，在带状材料绕卷之前，无需将带状材料的头部固定在卷轴上，也无需将卷轴的转动暂停以及带状材料的输送装置停止输送，只要将带状材料的头部输送至卷轴与导向装置之间的位置即可实现带状材料的自动绕卷，带状材料的绕卷效率得到了很大的提升，从而可以满足高效率的生产要求。
28.在一些实施方式中，导向装置和绕卷直径调节装置可以共同包括同步带，同步带围壁在卷轴的外围形成环形带，环形带上留有供带状材料传送的缺口a，部分同步带贴附在卷轴的外表面，
29.当卷轴转动时，卷轴带动同步带传送。
30.由此，由于部分同步带贴附在卷轴的外表面，该部分同步带可以始终包裹住卷轴或者卷轴上绕卷的带状材料，当带状材料的头部通过缺口a输送至同步带与卷轴之间的位置时，由于卷轴带动同步带传送，同步带可以驱使带状材料的头部沿着卷轴的外表面逐渐延伸绕卷，随着带状材料的继续输送以及卷轴的转动，卷轴与带状材料之间的摩擦力可以带动带状材料绕着卷轴运动，从而实现带状材料的绕卷，同步带围壁在卷轴的外围形成的环形带可以增大卷轴与带状材料之间的摩擦力，随着带状材料的绕卷直径变大，同步带包
裹住的绕卷的带状材料的半径也会变大，同步带可以达到自适应绕卷直径大小的效果，且能始终包裹住卷材，防止绕卷在卷轴上的带状材料松散，确保绕卷的质量以及效率。
31.在一些实施方式中，导向装置和绕卷直径调节装置可以共同包括吹气装置，吹气装置环绕在卷轴的外围，吹气装置向卷轴的轴心方向吹气。由此，由于环绕在卷轴外围的吹气装置向卷轴的轴心方向吹气，当带状材料的头部输送至卷轴与吹气装置之间的位置时，吹气装置吹出的气流可以驱使带状材料的头部沿着卷轴的外表面逐渐延伸绕卷，确保带状材料始终贴附在卷轴的外表面上，增大卷轴与带状材料之间的摩擦力，随着带状材料的继续输送以及卷轴的转动，卷轴与带状材料之间的摩擦力可以带动带状材料绕着卷轴运动，从而实现带状材料的绕卷，随着带状材料的绕卷直径变大，吹气装置吹出的气流可以达到自适应绕卷直径大小的效果，且能确保带状材料始终包裹住卷轴或已经绕卷在卷轴上的带状材料，防止绕卷在卷轴上的带状材料松散，确保绕卷的质量以及效率。
32.在一些实施方式中，导向装置和绕卷直径调节装置可以共同包括磁铁，磁铁设在卷轴的内部，当带状材料的材质是磁性材质时，磁铁对带状材料的磁吸力驱使带状材料始终保持有向卷轴轴心方向的包裹力。由此，当带状材料的材质是磁性材质时，卷轴内部的磁铁可以驱使绕在卷轴外围的磁性的带状材料始终保持有向卷轴轴心方向的包裹力，使磁性的带状材料可以始终包裹住卷轴或者卷轴上绕卷的带状材料，随着磁性的带状材料的继续输送以及卷轴的转动，卷轴与磁性的带状材料之间的摩擦力可以带动磁性的带状材料绕着卷轴运动，从而实现带状材料的绕卷，通过磁铁吸附磁性的带状材料可以增大卷轴与磁性的带状材料之间的摩擦力，卷轴与磁性的带状材料之间的摩擦力可以带动磁性的带状材料绕着卷轴运动，从而实现磁性的带状材料的绕卷。
33.在一些实施方式中，导向装置和绕卷直径调节装置可以共同包括多个压轮，多个压轮环绕在卷轴的外围；
34.导向装置和绕卷直径调节装置共同还可以包括多个弹性件，每个弹性件的一端固定，每个弹性件的另一端设在一个压轮上，弹性件驱使压轮的轮体外表面贴附在卷轴的外表面上。
35.由此，由于环绕在卷轴外围的多个压轮的轮体外表面贴附在卷轴的外表面上，当带状材料的头部输送至卷轴与压轮之间的位置时，卷轴外围的多个压轮可以驱使带状材料的头部沿着卷轴的外表面逐渐延伸绕卷，确保带状材料始终贴附在卷轴的外表面上，增大卷轴与带状材料之间的摩擦力，随着带状材料的继续输送以及卷轴的转动，卷轴与带状材料之间的摩擦力可以带动带状材料绕着卷轴运动，从而实现带状材料的绕卷，随着带状材料的绕卷直径变大，每个压轮上的弹性件会发生形变，每个压轮在绕卷直径的涨大作用下逐渐远离卷轴的轴心，从而达到自适应绕卷直径大小的效果，且能确保带状材料始终包裹住卷轴或已经绕卷在卷轴上的带状材料，防止绕卷在卷轴上的带状材料松散，确保绕卷的质量以及效率。
36.在一些实施方式中，导向装置和绕卷直径调节装置可以共同包括多个压轮，多个压轮环绕在卷轴的外围；
37.压轮的轮体由弹性材质制成，压轮的轮体外表面贴附在卷轴的外表面上。
38.由此，由于环绕在卷轴外围的多个压轮的轮体外表面贴附在卷轴的外表面上，当带状材料的头部输送至卷轴与压轮之间的位置时，卷轴外围的多个压轮可以驱使带状材料
的头部沿着卷轴的外表面逐渐延伸绕卷，确保带状材料始终贴附在卷轴的外表面上，增大卷轴与带状材料之间的摩擦力，随着带状材料的继续输送以及卷轴的转动，卷轴与带状材料之间的摩擦力可以带动带状材料绕着卷轴运动，从而实现带状材料的绕卷，随着带状材料的绕卷直径变大，由于压轮的轮体由弹性材质制成，每个压轮的轮体在绕卷直径的涨大作用下会发生形变，从而达到自适应绕卷直径大小的效果，且能确保带状材料始终包裹住卷轴或已经绕卷在卷轴上的带状材料，防止绕卷在卷轴上的带状材料松散，确保绕卷的质量以及效率。
39.在一些实施方式中，导向装置和绕卷直径调节装置可以共同包括导向带和弹力部件，
40.导向带的一端固定在卷轴的外表面的侧部，
41.导向带的另一端设在弹力部件上，导向带绕在卷轴的外围，
42.弹力部件拉动导向带以使导向带始终保持有向卷轴轴心方向的包裹力。
43.由此，在弹力部件的拉力作用下，导向带可以始终保持有向卷轴轴心方向的包裹力，使导向带可以始终包裹住卷轴或者卷轴上绕卷的带状材料，当带状材料的头部输送至导向带与卷轴之间的位置时，导向带可以驱使带状材料的头部沿着卷轴的外表面逐渐延伸绕卷，带状材料的头部会容置在导向带的一端与卷轴之间的间隙中，随着带状材料的继续输送以及卷轴的转动，卷轴与带状材料之间的摩擦力可以带动带状材料绕着卷轴运动，从而实现带状材料的绕卷，由弹力部件拉动的导向带可以增大卷轴与带状材料之间的摩擦力，随着带状材料的绕卷直径变大，导向带包裹住的绕卷的带状材料的半径也会变大，由弹力部件拉动的导向带可以达到自适应绕卷直径大小的效果，且能始终包裹住卷材，防止绕卷在卷轴上的带状材料松散，确保绕卷的质量以及效率。
44.在一些实施方式中，导向装置和绕卷直径调节装置可以共同包括弹性带，弹性带绕在卷轴的外围，弹性带的一端固定在卷轴的外表面的侧部，弹性带的另一端固定，弹性带始终保持有向卷轴轴心方向的包裹力。由此，在弹性带的自身弹力作用下，弹性带可以始终保持有向卷轴轴心方向的包裹力，使弹性带可以始终包裹住卷轴或者卷轴上绕卷的带状材料，当带状材料的头部输送至弹性带与卷轴之间的位置时，弹性带可以驱使带状材料的头部沿着卷轴的外表面逐渐延伸绕卷，带状材料的头部会容置在弹性带的一端与卷轴之间的间隙中，随着带状材料的继续输送以及卷轴的转动，卷轴与带状材料之间的摩擦力可以带动带状材料绕着卷轴运动，从而实现带状材料的绕卷，弹性带可以增大卷轴与带状材料之间的摩擦力，随着带状材料的绕卷直径变大，弹性带包裹住的绕卷的带状材料的半径也会变大，弹性带可以达到自适应绕卷直径大小的效果，且能始终包裹住卷材，防止绕卷在卷轴上的带状材料松散，确保绕卷的质量以及效率。
45.在一些实施方式中，导向装置和绕卷直径调节装置可以共同包括磁铁、磁性带体和弹力部件，磁铁设在卷轴的内部，磁性带体绕在卷轴的外围，磁性带体的一端固定在卷轴的外表面的侧部，磁性带体的另一端设在弹力部件上，磁铁对磁性带体的磁吸力驱使磁性带体始终保持有向卷轴轴心方向的包裹力，弹力部件拉动磁性带体以使磁性带体始终保持有向卷轴轴心方向的包裹力。由此，卷轴内部的磁铁以及弹力部件的拉动可以驱使绕在卷轴外围的磁性带体始终保持有向卷轴轴心方向的包裹力，使磁性带体可以始终包裹住卷轴或者卷轴上绕卷的带状材料，当带状材料的头部输送至磁性带体与卷轴之间的位置时，磁
性带体可以驱使带状材料的头部沿着卷轴的外表面逐渐延伸绕卷，带状材料的头部会容置在磁性带体的一端与卷轴之间的间隙中，随着带状材料的继续输送以及卷轴的转动，卷轴与带状材料之间的摩擦力可以带动带状材料绕着卷轴运动，从而实现带状材料的绕卷，通过磁铁吸附磁性带体以及弹力部件拉动磁性带体可以增大卷轴与带状材料之间的摩擦力，随着带状材料的绕卷直径变大，磁性带体包裹住的绕卷的带状材料的半径也会变大，由于弹力部件的作用，磁性带体在绕卷直径的涨大作用下逐渐远离卷轴的轴心，从而达到自适应绕卷直径大小的效果，且能始终包裹住卷材，防止绕卷在卷轴上的带状材料松散，确保绕卷的质量以及效率。
46.在一些实施方式中，还可以包括绕卷直径适应装置，绕卷直径适应装置包括适应部件和调节部件，
47.适应部件上设有通孔，卷轴穿插在通孔中，卷轴的外表面与通孔的内壁之间留有容置带状材料的间隙，
48.适应部件上设有与通孔连通的导向槽，
49.导向带的一端固定在导向槽靠近通孔的端部，导向带的另一端绕过卷轴从导向槽的远离通孔的端部伸出并且与弹力部件连接，
50.弹性带的一端固定在导向槽靠近通孔的端部，弹性带的另一端绕过卷轴从导向槽的远离通孔的端部伸出并固定，
51.磁性带体的一端固定在导向槽靠近通孔的端部，磁性带体的另一端绕过卷轴从导向槽的远离通孔的端部伸出并且与弹力部件连接，
52.适应部件设在调节部件上，当绕卷在卷轴上的带状材料的直径变大时，带状材料的最外一圈驱使适应部件在调节部件上移动以增大通孔中容置带状材料的空间。
53.由此，带状材料的头部可以通过导向槽进入导向带、弹性带或磁性带体与卷轴之间，绕卷在卷轴上的带状材料容置在卷轴的外表面与通孔的内壁之间的空间中，随着绕卷直径变大，带状材料的最外一圈会顶着适应部件在调节部件上移动，从而增大通孔中容置带状材料的空间，并确保带状材料进入通孔中的位置始终是卷材最外圈与带状材料输送方向延长线的相切点位置，使带状材料可以顺畅地进行绕卷。
54.在一些实施方式中，导向装置和绕卷直径调节装置可以共同包括导向单元和调节部件，
55.导向单元上设有导向通孔，卷轴穿插在导向通孔中，卷轴的外表面与导向通孔的内壁之间留有容置带状材料的间隙，
56.导向单元上设有与导向通孔连通的输送槽，
57.导向单元设在调节部件上，当绕卷在卷轴上的带状材料的直径变大时，带状材料的最外一圈驱使导向单元在调节部件上移动以增大导向通孔中容置带状材料的空间。
58.由此，带状材料的头部可以通过输送槽进入导向通孔内壁与卷轴的外表面之间的空间中，随着带状材料的继续输送，带状材料的头部会沿着导向通孔的内壁延伸，并最终容置在导向通孔内壁与卷轴之间的间隙中，且带状材料的头部位于输送槽靠近卷轴的端部，输送槽靠近卷轴的端部会增大带状材料头部与卷轴外表面之间的摩擦力，随着带状材料的继续输送以及卷轴的转动，卷轴与带状材料头部之间的摩擦力可以带动带状材料绕着卷轴运动，从而实现带状材料的绕卷，随着绕卷直径变大，带状材料的最外一圈会顶着导向单元
在调节部件上移动，从而增大导向通孔中容置带状材料的空间，并确保带状材料进入导向通孔中的位置始终是卷材最外圈与带状材料输送方向延长线的相切点位置，使带状材料可以顺畅地进行绕卷。
59.在一些实施方式中，导向装置和绕卷直径调节装置还可以共同包括压合部件和弹性部件a，压合部件容置在输送槽中，弹性部件a的一端固定，弹性部件a的另一端设在压合部件的一端上，弹性部件a驱使压合部件的另一端贴附在卷轴的外表面上。由此，带状材料的头部可以通过输送槽进入导向通孔内壁与卷轴的外表面之间的空间中，随着带状材料的继续输送，带状材料的头部会沿着导向通孔的内壁延伸，并最终容置在压合部件的另一端与卷轴之间的间隙中，弹性部件a可以驱使压合部件始终贴附在带状材料的头部上或者绕卷后的带状材料上，进一步增大带状材料受到的摩擦力，随着带状材料的继续输送以及卷轴的转动，带状材料受到的摩擦力可以使带状材料绕着卷轴运动，从而实现带状材料的绕卷，随着绕卷直径变大，带状材料的最外一圈会顶着导向单元在调节部件上移动，从而增大导向通孔中容置带状材料的空间，并确保带状材料进入导向通孔中的位置始终是卷材最外圈与带状材料输送方向延长线的相切点位置，使带状材料可以顺畅地进行绕卷。
60.在一些实施方式中，导向装置和绕卷直径调节装置还可以共同包括导向板、带旋转动力的滚轮和弹性部件b，
61.导向单元上设有与导向通孔连通的缺口b，
62.弹性部件b的一端固定，另一端设在导向板上，
63.导向板容置在缺口b中，导向板沿着卷轴的外表面排布且导向板朝着输送槽的方向与卷轴的外表面的间距逐渐减小，
64.滚轮设在导向板上且滚轮的轮体表面贴附在卷轴的外表面上，滚轮的轮体表面的线速度大于卷轴外表面的线速度，
65.导向板设在导向单元上，当绕卷在卷轴上的带状材料的直径变大时，导向板同导向单元同步在调节部件上移动以增大导向通孔中容置带状材料的空间。
66.由此，带状材料的头部可以通过输送槽进入导向通孔内壁与卷轴的外表面之间的空间中，随着带状材料的继续输送，带状材料的头部会沿着导向通孔的内壁延伸，并在导向板与卷轴外表面之间的间隙中继续延伸，由于滚轮的轮体表面的线速度大于卷轴外表面的线速度，滚轮会带动带状材料延伸，驱使带状材料的头部最终容置在导向板与卷轴之间的最小间隙处，并且可以使导向通孔中松散的带状材料可以快速地贴附在卷轴的外表面上，防止带状材料松散，位于导向板与卷轴之间的最小间隙处的导向板部分可以始终贴附在带状材料的头部上或者绕卷后的带状材料上，进一步增大带状材料受到的摩擦力，随着带状材料的继续输送以及卷轴的转动，带状材料受到的摩擦力可以使带状材料绕着卷轴运动，从而实现带状材料的绕卷，随着绕卷直径变大，带状材料的最外一圈会顶着导向单元和导向板在调节部件上移动，从而增大导向通孔中容置带状材料的空间，并确保带状材料进入导向通孔中的位置始终是卷材最外圈与带状材料输送方向延长线的相切点位置，使带状材料可以顺畅地进行绕卷。
67.在一些实施方式中，绕卷直径调节装置还可以包括拉紧部件和控制器，拉紧部件设在输送槽的入口端，拉紧部件上设有供带状材料通过的通道，拉紧部件能驱使带状材料反方向传送，拉紧部件与控制器电连接，控制器发送控制信号至拉紧部件以控制拉紧部件
工作或停止工作。由此，通过控制器的控制，拉紧部件可以定时地将正在绕卷的带状材料反方向传送一定距离，使导向单元内的带状材料的长度变短，使绕卷的卷材的半径变小，从而可以将绕卷在卷轴上松散的带状材料紧紧地包裹在卷轴上。
附图说明
68.图1为本发明一种实施方式的一种用于把带状材料绕卷的方法的流程图；
69.图2为本发明另一种实施方式的一种用于把带状材料绕卷的方法的流程图；
70.图3为本发明第一种实施方式的一种用于把带状材料绕卷的机构的结构示意图；
71.图4为本发明第二种实施方式的一种用于把带状材料绕卷的机构的结构示意图；
72.图5为本发明第三种实施方式的一种用于把带状材料绕卷的机构的结构示意图；
73.图6为本发明第四种实施方式的一种用于把带状材料绕卷的机构的结构示意图；
74.图7为本发明第五种实施方式的一种用于把带状材料绕卷的机构的结构示意图；
75.图8为图7所示的用于把带状材料绕卷的机构的一种使用状态图；
76.图9为图7所示的用于把带状材料绕卷的机构在已经绕卷好带状材料a后继续绕卷带状材料b的一种使用状态图；
77.图10为图7所示的用于把带状材料绕卷的机构的另一种使用状态图；
78.图11为本发明第六种实施方式的一种用于把带状材料绕卷的机构的结构示意图；
79.图12为本发明第七种实施方式的一种用于把带状材料绕卷的机构的结构示意图；
80.图13为本发明第八种实施方式的一种用于把带状材料绕卷的机构的结构示意图；
81.图14为本发明第九种实施方式的一种用于把带状材料绕卷的机构的结构示意图；
82.图15为本发明第十种实施方式的一种用于把带状材料绕卷的机构的结构示意图；
83.图16为本发明第十一种实施方式的一种用于把带状材料绕卷的机构的结构示意图。
具体实施方式
84.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
85.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
86.图1示意性地显示了本发明一种实施方式的一种用于把带状材料绕卷的方法的流程。
87.参考图1，一种用于把带状材料绕卷的方法，包括以下步骤：
88.101：将带状材料a的头部输送至卷轴与导向装置之间。
89.带状材料a在绕卷前，卷轴上可以是：还没有绕卷任何带状材料，卷轴上也可以是：已经绕卷好了一段或多段带状材料，卷轴上已经绕卷好的一段或多段带状材料与带状材料a不是同一段带状材料。
90.102：导向装置驱使带状材料a弯曲并顺着卷轴的外表面或已经绕卷好的带状材料
最外一圈的外表面逐渐延伸。
91.在导向装置的作用下，带状材料a的端头被弯曲，然后带状材料a的端头可以贴着卷轴的外表面或已经绕卷好的带状材料最外一圈的外表面逐渐延伸，也可以与卷轴的外表面或已经绕卷好的带状材料最外一圈的外表面先保持一定距离逐渐延伸。
92.103：绕卷直径调节装置驱使带状材料a向卷轴的轴心方向贴附，增大卷轴的外表面或已经绕卷好的带状材料最外一圈的外表面与带状材料a之间的摩擦力。
93.在绕卷直径调节装置的作用下，带状材料a会向卷轴的轴心方向贴附，从而增大卷轴与带状材料a之间的摩擦力或增大已经绕卷好的带状材料最外一圈的外表面与带状材料a之间的摩擦力，即增大带状材料a对卷轴或已经绕卷好的带状材料的包裹力；
94.当带状材料a在绕卷前卷轴上还没有绕卷任何带状材料时，在绕卷直径调节装置的作用下，带状材料a会向卷轴的轴心方向贴附，从而增大卷轴与带状材料a之间的摩擦力，即增大带状材料a对卷轴的包裹力；
95.当带状材料a在绕卷前卷轴上已经绕卷好了一段或多段带状材料时，在绕卷直径调节装置的作用下，带状材料a会向卷轴的轴心方向贴附，从而增大已经绕卷好的带状材料最外一圈的外表面与带状材料a之间的摩擦力，即增大带状材料a对卷轴上已经绕卷好的带状材料的包裹力。
96.104：随着卷轴的继续转动，卷轴或已经绕卷好的带状材料通过摩擦力带动带状材料a绕着卷轴运动，当带状材料a的头部绕卷轴或已经绕卷好的带状材料超过一圈时，带状材料a的头部被带状材料a自身和卷轴夹住或者被带状材料a自身和已经绕卷好的带状材料夹住，随着卷轴的继续转动，卷轴或已经绕卷好的带状材料通过摩擦力带动未绕卷的带状材料a继续绕着卷轴旋转。
97.当卷轴与带状材料a之间的摩擦力或卷轴上已经绕卷好的带状材料与带状材料a之间的摩擦力带动带状材料a的头部绕卷轴或已经绕卷好的带状材料超过一圈时，然后带状材料a的头部会被夹住，随着卷轴的转动，新进入卷绕区域的带状材料a会被卷轴或卷轴上已经绕卷好的带状材料通过摩擦力拖曳前行，后续的带状材料a就会继续绕着卷轴旋转。
98.105：带状材料a逐渐绕卷在卷轴或已经绕卷好的带状材料上。
99.带状材料a以螺旋线样式自动绕卷在卷轴或已经绕卷好的带状材料上，绕卷效率得到了提升和保证；
100.带状材料a绕卷过程结束的标志是：带状材料a绕卷轴或卷轴上已经绕卷好的带状材料超过一圈时，新进入卷绕区域的带状材料a被卷轴或卷轴上已经绕卷好的带状材料拖曳前行，并最终全部绕卷在卷轴上。
101.本实施例的用于把带状材料绕卷的方法，在绕卷之前，无需将带状材料a的头部固定在卷轴或已经绕卷好的带状材料上，也无需将卷轴的转动暂停以及带状材料a的输送装置停止输送，只要将带状材料a的头部输送至卷轴附近即可实现带状材料a的自动绕卷，带状材料a的绕卷效率得到了很大的提升，从而可以满足高效率的生产要求。
102.图2示意性地显示了本发明另一种实施方式的一种用于把带状材料绕卷的方法的流程。
103.参考图2，一种用于把带状材料绕卷的方法，包括以下步骤：
104.201：将带状材料a的头部输送至卷轴与导向装置之间。
105.带状材料a在绕卷前，卷轴上可以是：还没有绕卷任何带状材料，卷轴上也可以是：已经绕卷好了一段或多段带状材料，卷轴上已经绕卷好的一段或多段带状材料与带状材料a不是同一段带状材料。
106.202：导向装置驱使带状材料a弯曲并顺着卷轴的外表面或已经绕卷好的带状材料最外一圈的外表面逐渐延伸。
107.在导向装置的作用下，带状材料a的端头被弯曲，然后带状材料a的端头可以贴着卷轴的外表面或已经绕卷好的带状材料最外一圈的外表面逐渐延伸，也可以与卷轴的外表面或已经绕卷好的带状材料最外一圈的外表面先保持一定距离逐渐延伸。
108.203：绕卷直径调节装置驱使带状材料a向卷轴的轴心方向贴附，增大卷轴的外表面或已经绕卷好的带状材料最外一圈的外表面与带状材料a之间的摩擦力。
109.在绕卷直径调节装置的作用下，带状材料a会向卷轴的轴心方向贴附，从而增大卷轴与带状材料a之间的摩擦力或增大已经绕卷好的带状材料最外一圈的外表面与带状材料a之间的摩擦力，即增大带状材料a对卷轴或已经绕卷好的带状材料的包裹力；
110.当带状材料a在绕卷前卷轴上还没有绕卷任何带状材料时，在绕卷直径调节装置的作用下，带状材料a会向卷轴的轴心方向贴附，从而增大卷轴与带状材料a之间的摩擦力，即增大带状材料a对卷轴的包裹力；
111.当带状材料a在绕卷前卷轴上已经绕卷好了一段或多段带状材料时，在绕卷直径调节装置的作用下，带状材料a会向卷轴的轴心方向贴附，从而增大已经绕卷好的带状材料最外一圈的外表面与带状材料a之间的摩擦力，即增大带状材料a对卷轴上已经绕卷好的带状材料的包裹力。
112.204：随着卷轴的继续转动，卷轴或已经绕卷好的带状材料通过摩擦力带动带状材料a绕着卷轴运动，当带状材料a的头部绕卷轴或已经绕卷好的带状材料超过一圈时，带状材料a的头部被带状材料a自身和卷轴夹住或者被带状材料a自身和已经绕卷好的带状材料夹住，随着卷轴的继续转动，卷轴或已经绕卷好的带状材料通过摩擦力带动未绕卷的带状材料a继续绕着卷轴旋转。
113.当卷轴与带状材料a之间的摩擦力或卷轴上已经绕卷好的带状材料与带状材料a之间的摩擦力带动带状材料a的头部绕卷轴或已经绕卷好的带状材料超过一圈时，然后带状材料a的头部会被夹住，随着卷轴的转动，新进入卷绕区域的带状材料a会被卷轴或卷轴上已经绕卷好的带状材料通过摩擦力拖曳前行，后续的带状材料a就会继续绕着卷轴旋转。
114.205：带状材料a逐渐绕卷在卷轴或已经绕卷好的带状材料上。
115.带状材料a以螺旋线样式自动绕卷在卷轴或已经绕卷好的带状材料上，绕卷效率得到了提升和保证。
116.206：将带状材料b的头部输送至已经绕卷好的带状材料a与导向装置之间。
117.207：导向装置驱使带状材料b弯曲并顺着已经绕卷好的带状材料a最外一圈的外表面逐渐延伸。
118.在导向装置的作用下，带状材料b的端头被弯曲，然后带状材料b的端头可以贴着已经绕卷好的带状材料a最外一圈的外表面逐渐延伸，也可以与已经绕卷好的带状材料a最外一圈的外表面先保持一定距离逐渐延伸。
119.208：绕卷直径调节装置驱使带状材料b向卷轴的轴心方向贴附，增大带状材料a最
外一圈的外表面与带状材料b的摩擦力。
120.在绕卷直径调节装置的作用下，带状材料b会向卷轴的轴心方向贴附，从而增大带状材料b与带状材料a最外一圈的外表面与之间的摩擦力，即增大带状材料b对带状材料a的包裹力。
121.209：随着卷轴的继续转动，带状材料a的最外一圈通过摩擦力带动带状材料b绕着带状材料a运动，当带状材料b的头部绕带状材料a超过一圈时，带状材料b的头部被带状材料b自身和已经绕卷好的带状材料a最外一圈的外表面夹住，随着卷轴的继续转动，带状材料a通过摩擦力带动未绕卷的带状材料b继续绕着带状材料a旋转。
122.当带状材料a与带状材料b之间的摩擦力带动带状材料b的头部绕已经绕卷好的带状材料a超过一圈时，带状材料b的头部会被夹住，随着卷轴的转动，新进入卷绕区域的带状材料b会被带状材料a通过摩擦力拖曳前行，后续的带状材料b就会继续绕着已经绕卷好的带状材料a旋转。
123.210：带状材料b逐渐绕卷在带状材料a上。
124.带状材料b以螺旋线样式自动绕卷在已经绕卷好的带状材料a上，从而实现非连续带状材料的不间断绕卷，达到高效、连续绕卷的效果；
125.带状材料b绕卷过程结束的标志是：带状材料b绕卷轴2上已经绕卷好的带状材料a超过一圈时，新进入卷绕区域的带状材料b被已经绕卷在卷轴上的带状材料a拖曳前行，并最终全部绕卷在带状材料a上。
126.本实施例的用于把带状材料绕卷的方法，需要把非连续的多段带状材料连续绕成卷时，当带状材料a以螺旋线样式绕卷在卷轴上后，在带状材料b绕卷之前，无需将带状材料b的头部与带状材料a的尾部拼接，也无需将卷轴的转动暂停以及带状材料b的输送装置停止输送，只要将带状材料b的头部输送至已经绕卷好的带状材料a与导向装置之间即可实现将带状材料b自动绕卷到已经绕卷好的带状材料a上，从传统思维的把非连续的带状材料进行拼接后绕卷的方式改为不拼接，且通过导向装置和绕卷直径调节装置来增大带状材料与卷轴以及带状材料与已经绕卷好的带状材料外圆柱表面的摩擦力，从而实现带状材料的不间断绕卷，不需要复杂而低效的拼接动作，且有些带状材料材质本身无法实现拼接效果，非连续的带状材料的绕卷效率得到了很大的提升，对非连续的带状材料实现了连续绕卷，达到高效、连续绕卷的效果。
127.图3示意性地显示了本发明第一种实施方式的一种用于把带状材料绕卷的机构的结构。
128.参考图3，一种用于把带状材料绕卷的机构，包括驱动装置1、卷轴2、导向装置和绕卷直径调节装置。
129.参考图3，用于把带状材料绕卷的机构安装在绕卷带状材料的设备100上。
130.参考图3，驱动装置1驱动卷轴2转动，卷轴2的一端可以通过轴承安装在设备100上并与驱动装置1的驱动轴连接，卷轴2上可以收卷带状材料。
131.驱动装置1可以采用电机，驱动装置1安装在设备100的内部。
132.参考图3，导向装置和绕卷直径调节装置共同包括同步带3，即同步带3既是导向装置，也是绕卷直径调节装置。
133.同步带3围壁在卷轴2的外围形成环形带，所述环形带上留有供带状材料传送的缺
口a31，部分同步带3贴附在卷轴2的外表面，当卷轴2转动时，卷轴2可以带动同步带3传送，卷轴2沿a方向转动时，卷轴2可以带动同步带3沿b方向循环传送。
134.同步带3可以由弹性材质制成。
135.参考图3，带状材料a在绕卷前卷轴2上还没有绕卷任何带状材料时，当带状材料a的头部通过缺口a31输送至同步带3与卷轴2之间的位置时，带状材料a可以通过机器进行自动输送也可以人工进行输送，由于卷轴2带动同步带3传送，同步带3可以驱使带状材料a的头部弯曲并沿着卷轴2的外表面逐渐延伸绕卷，随着带状材料a的继续输送以及卷轴2的转动，由于部分同步带3贴附在卷轴2的外表面，该部分同步带3可以始终包裹住卷轴2，卷轴2与带状材料a之间的摩擦力可以带动带状材料a绕着卷轴2运动，从而实现带状材料a的绕卷，同步带3围壁在卷轴2的外围形成的环形带可以增大卷轴2与带状材料a之间的摩擦力，随着带状材料a的绕卷直径变大，同步带3包裹住的绕卷的带状材料a的半径也会变大，由弹性材质制成的同步带3可以达到自适应绕卷直径大小的效果，且能始终包裹住卷材，防止绕卷在卷轴2上的带状材料a松散，确保绕卷的质量以及效率；需要把非连续的多段带状材料连续绕成卷时，当带状材料a以螺旋线样式绕卷在卷轴2上后，将带状材料b的头部输送至同步带3与已经绕卷好的带状材料a之间，在同步带3的作用下，带状材料b的端头被弯曲且顺着已经绕卷好的带状材料a最外一圈的外表面逐渐延伸，随着带状材料b的继续输送，在同步带3的包裹作用下，带状材料b会向卷轴2的轴心方向贴附，从而增大带状材料b与带状材料a之间的摩擦力，即增大带状材料b对带状材料a的包裹力，在卷轴2的转动下，带状材料b与带状材料a之间的摩擦力可以带动带状材料b绕着带状材料a运动，从而实现带状材料b的绕卷，在带状材料b绕卷之前，无需将带状材料b的头部与带状材料a的尾部拼接，也无需将卷轴2的转动暂停以及带状材料b的输送装置停止输送，只要将带状材料b的头部输送至已经绕卷好的带状材料a与同步带3之间即可实现将带状材料b自动绕卷到已经绕卷好的带状材料a上，从传统思维的把非连续的带状材料进行拼接后绕卷的方式改为不拼接，且通过同步带3来增大带状材料与卷轴2以及带状材料与已经绕卷好的带状材料外圆柱表面的摩擦力，从而实现带状材料的不间断绕卷，不需要复杂而低效的拼接动作，且有些带状材料材质本身无法实现拼接效果，非连续的带状材料的绕卷效率得到了很大的提升，对非连续的带状材料实现了连续绕卷，达到高效、连续绕卷的效果。
136.图4示意性地显示了本发明第二种实施方式的一种用于把带状材料绕卷的机构的结构。
137.参考图4，一种用于把带状材料绕卷的机构，包括驱动装置1、卷轴2、导向装置和绕卷直径调节装置。
138.参考图4，用于把带状材料绕卷的机构安装在绕卷带状材料的设备100上。
139.参考图4，驱动装置1驱动卷轴2转动，卷轴2的一端可以通过轴承安装在设备100上并与驱动装置1的驱动轴连接，卷轴2上可以收卷带状材料。
140.驱动装置1可以采用电机，驱动装置1安装在设备100的内部。
141.参考图4，导向装置和绕卷直径调节装置共同包括吹气装置4，即吹气装置4既是导向装置，也是绕卷直径调节装置。
142.参考图4，本实施例中，多个吹气装置4安装在设备100上，吹气装置4与外部的气源连通，多个吹气装置4环绕在卷轴2的外围，吹气装置4的出气端与卷轴2外表面件之间留有
容置绕卷的带状材料的空间，吹气装置4向卷轴2的轴心方向吹气。在其他实施例中，吹气装置4也可以呈环形状，环形状的吹气装置4环绕在卷轴2的外围，环形状的吹气装置4上设置有多个出气孔，多个出气孔环绕在卷轴2的外围。
143.参考图4，多个吹气装置4之间留有供带状材料输入的入口41。
144.参考图4，带状材料a在绕卷前卷轴2上还没有绕卷任何带状材料时，当带状材料a的头部通过入口41输送至卷轴2与吹气装置4的出气端之间的位置时，带状材料a可以通过机器进行自动输送也可以人工进行输送，吹气装置4吹出的气流可以驱使带状材料a的头部弯曲并沿着卷轴2的外表面逐渐延伸绕卷，由于环绕在卷轴2外围的吹气装置4向卷轴2的轴心方向吹气，从而可以确保带状材料a始终贴附在卷轴2的外表面上，吹气装置4可以增大卷轴2与带状材料a之间的摩擦力，随着带状材料a的继续输送以及卷轴2的转动，卷轴2与带状材料a之间的摩擦力可以带动带状材料a绕着卷轴2运动，从而实现带状材料a的绕卷，随着带状材料a的绕卷直径变大，吹气装置4吹出的气流可以达到自适应绕卷直径大小的效果，且能确保带状材料a始终包裹住卷轴2或已经绕卷在卷轴2上的带状材料a，防止绕卷在卷轴2上的带状材料a松散，确保绕卷的质量以及效率；需要把非连续的多段带状材料连续绕成卷时，当带状材料a以螺旋线样式绕卷在卷轴2上后，将带状材料b的头部通过入口41输送至吹气装置4与已经绕卷好的带状材料a之间，在吹气装置4的作用下，带状材料b的端头被弯曲且顺着已经绕卷好的带状材料a最外一圈的外表面逐渐延伸，随着带状材料b的继续输送，在吹气装置4吹出的气流作用下，带状材料b会向卷轴2的轴心方向贴附，从而增大带状材料b与带状材料a之间的摩擦力，即增大带状材料b对带状材料a的包裹力，在卷轴2的转动下，带状材料b与带状材料a之间的摩擦力可以带动带状材料b绕着带状材料a运动，从而实现带状材料b的绕卷，在带状材料b绕卷之前，无需将带状材料b的头部与带状材料a的尾部拼接，也无需将卷轴2的转动暂停以及带状材料b的输送装置停止输送，只要将带状材料b的头部输送至已经绕卷好的带状材料a与吹气装置4之间即可实现将带状材料b自动绕卷到已经绕卷好的带状材料a上，从传统思维的把非连续的带状材料进行拼接后绕卷的方式改为不拼接，且通过吹气装置4吹出的气流来增大带状材料与卷轴2以及带状材料与已经绕卷好的带状材料外圆柱表面的摩擦力，从而实现带状材料的不间断绕卷，不需要复杂而低效的拼接动作，且有些带状材料材质本身无法实现拼接效果，非连续的带状材料的绕卷效率得到了很大的提升，对非连续的带状材料实现了连续绕卷，达到高效、连续绕卷的效果。
145.图5示意性地显示了本发明第三种实施方式的一种用于把带状材料绕卷的机构的结构。
146.参考图5，一种用于把带状材料绕卷的机构，包括驱动装置1、卷轴2、导向装置和绕卷直径调节装置。
147.参考图5，用于把带状材料绕卷的机构安装在绕卷带状材料的设备100上。
148.参考图5，驱动装置1驱动卷轴2转动，卷轴2的一端可以通过轴承安装在设备100上并与驱动装置1的驱动轴连接，卷轴2上可以收卷带状材料。
149.驱动装置1可以采用电机，驱动装置1安装在设备100的内部。
150.参考图5，导向装置和绕卷直径调节装置共同包括磁铁5，即磁铁5既是导向装置，也是绕卷直径调节装置。
151.参考图5，磁铁5安装在卷轴2的内部，当带状材料的材质是磁性材质时，卷轴2内部
的磁铁5对带状材料的磁吸力可以驱使带状材料始终保持有向卷轴2轴心方向的包裹力。
152.参考图5，带状材料a在绕卷前卷轴2上还没有绕卷任何带状材料时，当带状材料a的材质是磁性材质时，将带状材料a的头部输送至卷轴2的外表面处，带状材料a可以通过机器进行自动输送也可以人工进行输送，卷轴2内部的磁铁5可以驱使带状材料a的头部弯曲并沿着卷轴2的外表面逐渐延伸绕卷，随着磁性的带状材料a的继续输送以及卷轴2的转动，卷轴2内部的磁铁5可以驱使绕在卷轴2外围的磁性的带状材料a始终保持有向卷轴2轴心方向的包裹力，使磁性的带状材料a可以始终包裹住卷轴2或者卷轴2上绕卷的带状材料a，随着磁性的带状材料a的继续输送以及卷轴2的转动，卷轴2与磁性的带状材料a之间的摩擦力可以带动磁性的带状材料a绕着卷轴2运动，从而实现带状材料a的绕卷，通过磁铁5吸附磁性的带状材料a可以增大卷轴2与磁性的带状材料a之间的摩擦力，卷轴2与磁性的带状材料a之间的摩擦力可以带动磁性的带状材料a绕着卷轴2运动，从而实现磁性的带状材料a的绕卷；需要把非连续的多段带状材料连续绕成卷时，当带状材料a以螺旋线样式绕卷在卷轴2上后，将磁性的带状材料b的头部输送至卷轴2的外表面处，在磁铁5的作用下，磁性的带状材料b的端头被弯曲且顺着已经绕卷好的带状材料a最外一圈的外表面逐渐延伸，随着磁性的带状材料b的继续输送，在磁铁5的作用下，磁性的带状材料b会向卷轴2的轴心方向贴附，从而增大磁性的带状材料b与带状材料a之间的摩擦力，即增大磁性的带状材料b对带状材料a的包裹力，在卷轴2的转动下，磁性的带状材料b与带状材料a之间的摩擦力可以带动磁性的带状材料b绕着带状材料a运动，从而实现磁性的带状材料b的绕卷，在带状材料b绕卷之前，无需将带状材料b的头部与带状材料a的尾部拼接，也无需将卷轴2的转动暂停以及带状材料b的输送装置停止输送，只要将带状材料b的头部输送至卷轴2的外表面处即可实现将带状材料b自动绕卷到已经绕卷好的带状材料a上，从传统思维的把非连续的带状材料进行拼接后绕卷的方式改为不拼接，且通过磁铁5吸附磁性的带状材料来增大带状材料与卷轴2以及带状材料与已经绕卷好的带状材料外圆柱表面的摩擦力，从而实现带状材料的不间断绕卷，不需要复杂而低效的拼接动作，且有些带状材料材质本身无法实现拼接效果，非连续的带状材料的绕卷效率得到了很大的提升，对非连续的带状材料实现了连续绕卷，达到高效、连续绕卷的效果。
153.图6示意性地显示了本发明第四种实施方式的一种用于把带状材料绕卷的机构的结构。
154.参考图6，一种用于把带状材料绕卷的机构，包括驱动装置1、卷轴2、导向装置和绕卷直径调节装置。
155.参考图6，用于把带状材料绕卷的机构安装在绕卷带状材料的设备100上。
156.参考图6，驱动装置1驱动卷轴2转动，卷轴2的一端可以通过轴承安装在设备100上并与驱动装置1的驱动轴连接，卷轴2上可以收卷带状材料。
157.驱动装置1可以采用电机，驱动装置1安装在设备100的内部。
158.参考图6，导向装置和绕卷直径调节装置共同包括多个压轮6和多个弹性件7，即多个压轮6和多个弹性件7既是导向装置，也是绕卷直径调节装置。
159.参考图6，多个压轮6环绕在卷轴2的外围，每个压轮6上安装一个弹性件7，本实施例中，弹性件7可以采用弹簧，弹性件7的一端套在压轮6的转轴上，弹性件7不影响压轮6绕着其转轴转动，弹性件7的另一端固定在设备100上，弹性件7呈压缩状态，弹性件7可以驱使
压轮6的轮体外表面贴附在卷轴2的外表面上。在其他实施例中，弹性件7也可以采用气缸、直线电机等，确保压轮6受到一个可控的、可变化的力，使压轮6的轮体外表面可以浮动地贴附在卷轴2的外表面上。
160.参考图6，多个压轮6之间留有供带状材料输入的进入口61。
161.参考图6，带状材料a在绕卷前卷轴2上还没有绕卷任何带状材料时，当带状材料a的头部通过进入口61输送至卷轴2与压轮6之间的位置时，带状材料a可以通过机器进行自动输送也可以人工进行输送，压轮6可以驱使带状材料a的头部弯曲并沿着卷轴2的外表面逐渐延伸绕卷，且卷轴2通过带状材料a带动压轮6也转动，使带状材料a的绕卷更顺畅，压轮6的存在可以确保带状材料a始终贴附在卷轴2的外表面上，增大卷轴2与带状材料a之间的摩擦力，随着带状材料a的继续输送以及卷轴2的转动，卷轴2与带状材料a之间的摩擦力可以带动带状材料a绕着卷轴2运动，从而实现带状材料a的绕卷，随着带状材料a的绕卷直径变大，每个压轮6上的弹性件7会发生形变，每个压轮6在绕卷直径的涨大作用下也会逐渐远离卷轴2的轴心，从而达到自适应绕卷直径大小的效果，且能确保带状材料a始终包裹住卷轴2或已经绕卷在卷轴2上的带状材料a，防止绕卷在卷轴2上的带状材料a松散，确保绕卷的质量以及效率；需要把非连续的多段带状材料连续绕成卷时，当带状材料a以螺旋线样式绕卷在卷轴2上后，将带状材料b的头部通过进入口61输送至压轮6与已经绕卷好的带状材料a之间，在压轮6的作用下，带状材料b的端头被弯曲且顺着已经绕卷好的带状材料a最外一圈的外表面逐渐延伸，随着带状材料b的继续输送，在压轮6的作用下，带状材料b会向卷轴2的轴心方向贴附，从而增大带状材料b与带状材料a之间的摩擦力，即增大带状材料b对带状材料a的包裹力，在卷轴2的转动下，带状材料b与带状材料a之间的摩擦力可以带动带状材料b绕着带状材料a运动，从而实现带状材料b的绕卷，在带状材料b绕卷之前，无需将带状材料b的头部与带状材料a的尾部拼接，也无需将卷轴2的转动暂停以及带状材料b的输送装置停止输送，只要将带状材料b的头部输送至已经绕卷好的带状材料a与压轮6之间即可实现将带状材料b自动绕卷到已经绕卷好的带状材料a上，从传统思维的把非连续的带状材料进行拼接后绕卷的方式改为不拼接，且通过压轮6的作用来增大带状材料与卷轴2以及带状材料与已经绕卷好的带状材料外圆柱表面的摩擦力，从而实现带状材料的不间断绕卷，不需要复杂而低效的拼接动作，且有些带状材料材质本身无法实现拼接效果，非连续的带状材料的绕卷效率得到了很大的提升，对非连续的带状材料实现了连续绕卷，达到高效、连续绕卷的效果。
162.参考图6，本实施例中，导向装置和绕卷直径调节装置共同包括多个压轮6和多个弹性件7，即多个压轮6和多个弹性件7既是导向装置，也是绕卷直径调节装置。在其他实施例中，导向装置和绕卷直径调节装置也可以共同只包括多个压轮6，不设置弹性件7，多个压轮6环绕在卷轴2的外围，压轮6的轮体可以由弹性材质制成，压轮6的轮体外表面贴附在卷轴2的外表面上；由于环绕在卷轴2外围的多个压轮6的轮体外表面贴附在卷轴2的外表面上，当带状材料的头部输送至卷轴2与压轮6之间的位置时，卷轴2外围的多个压轮6可以驱使带状材料的头部沿着卷轴2的外表面逐渐延伸绕卷，确保带状材料始终贴附在卷轴2的外表面上，增大卷轴2与带状材料之间的摩擦力，随着带状材料的继续输送以及卷轴2的转动，卷轴2与带状材料之间的摩擦力可以带动带状材料绕着卷轴2运动，从而实现带状材料的绕卷，随着带状材料的绕卷直径变大，由于压轮6的轮体由弹性材质制成，每个压轮6的轮体在
绕卷直径的涨大作用下会发生形变，从而达到自适应绕卷直径大小的效果，且能确保带状材料始终包裹住卷轴2或已经绕卷在卷轴2上的带状材料，防止绕卷在卷轴2上的带状材料松散，确保绕卷的质量以及效率。
163.图7示意性地显示了本发明第五种实施方式的一种用于把带状材料绕卷的机构的结构。
164.参考图7，一种用于把带状材料绕卷的机构，包括驱动装置1、卷轴2、导向装置和绕卷直径调节装置。此外，用于把带状材料绕卷的机构还可以包括绕卷直径适应装置12。
165.参考图7，用于把带状材料绕卷的机构安装在绕卷带状材料的设备100上。
166.参考图7，驱动装置1驱动卷轴2转动，卷轴2的一端可以通过轴承安装在设备100上并与驱动装置1的驱动轴连接，卷轴2上可以收卷带状材料。
167.驱动装置1可以采用电机，驱动装置1安装在设备100的内部。
168.参考图7，导向装置和绕卷直径调节装置共同包括导向带8和弹力部件9，即导向带8和弹力部件9既是导向装置，也是绕卷直径调节装置。
169.参考图7，绕卷直径适应装置12包括适应部件121和调节部件122。
170.参考图7，适应部件121上成型有通孔1211，卷轴2穿插在通孔1211中，卷轴2的外表面与通孔1211的内壁之间留有容置带状材料的间隙，适应部件121上成型有导向槽1212，导向槽1212与通孔1211连通。
171.参考图7，导向带8的一端固定在导向槽1212靠近通孔1211的端部，且位于卷轴2外表面的侧部；导向带8的另一端绕过卷轴2后从导向槽1212的远离通孔1211的端部伸出，导向带8的另一端固定在弹力部件9上。
172.参考图7，本实施例中，弹力部件9可以采用弹簧，弹簧呈拉伸状态，弹力部件9安装在设备100上，弹力部件9可以拉动导向带8以使卷轴2外围的导向带8始终保持有向卷轴2轴心方向的包裹力。在其他实施例中，弹力部件9也可以采用气缸、直线电机等，确保导向带8受到一个可控的、可变化的拉力，使导向带8始终保持有向卷轴2轴心方向的包裹力。
173.参考图7，本实施例中，适应部件121安装在调节部件122的底部，调节部件122选用弹簧，当绕卷在卷轴2上的带状材料的直径变大时，带状材料的最外一圈可以驱使适应部件121向上移动以增大通孔1211中容置带状材料的空间。在其他实施例中，调节部件122也可以安装在适应部件121的底部，调节部件122选用弹簧。在其他实施例中，调节部件122也可以采用竖直排布的滑轨，适应部件121安装在滑轨上，当适应部件121受到带状材料的最外一圈向上的推力时，适应部件121可以在调节部件122上向上滑动，图7所示的状态可以为适应部件121在调节部件122上的最低位置，当适应部件121受到带状材料的最外一圈向上的推力时适应部件121向上移动。
174.图8示意性地显示了图7所示的用于把带状材料绕卷的机构的一种使用状态。
175.参考图8，带状材料a101在绕卷前卷轴2上还没有绕卷任何带状材料时，带状材料a101的头部通过导向槽1212输送至导向带8与卷轴2之间的位置时，带状材料a101可以通过机器沿c方向自动输送也可以人工沿c方向进行输送，导向带8可以驱使带状材料a101的头部弯曲并沿着卷轴2的外表面逐渐延伸绕卷，带状材料a101的头部会容置在导向带8的一端与卷轴2之间的间隙中，随着带状材料a101的继续输送以及卷轴2的转动，卷轴2与带状材料a101之间的摩擦力可以带动带状材料a101绕着卷轴2运动，从而实现带状材料a101的绕卷，
绕卷在卷轴2上的带状材料a101容置在卷轴2的外表面与通孔1211的内壁之间的空间中，在弹力部件9的拉力作用下，导向带8可以始终保持有向卷轴2轴心方向的包裹力，导向带8可以始终包裹住卷轴2或者卷轴2上绕卷的带状材料a101，由弹力部件9拉动的导向带8可以增大卷轴2与带状材料a101之间的摩擦力，随着带状材料a101的绕卷直径变大，导向带8包裹住的绕卷的带状材料a101的半径也会变大，带状材料a101的最外一圈会顶着适应部件121在调节部件122上向上移动，从而增大通孔1211中容置带状材料a101的空间，并确保带状材料a101进入通孔1211中的位置始终是卷材最外圈与带状材料a101输送方向延长线的相切点位置，使带状材料a101可以顺畅地进行绕卷；
176.图9示意性地显示了图7所示的用于把带状材料绕卷的机构在已经绕卷好带状材料a后继续绕卷带状材料b的一种使用状态。
177.需要把非连续的多段带状材料连续绕成卷时，参考图9，带状材料b102在绕卷前卷轴2上已经绕卷好了带状材料a101，带状材料a101与带状材料b102可以来至同一大卷的带状材料原料，也可以来至不同大卷的带状材料原料，当带状材料a101以螺旋线样式绕卷在卷轴2上后，将带状材料b102的头部通过导向槽1212输送至导向带8与已经绕卷好的带状材料a101之间，带状材料b102可以通过机器沿d方向自动输送也可以人工沿d方向进行输送，在导向带8的作用下，带状材料b102的端头被弯曲且顺着已经绕卷好的带状材料a101最外一圈的外表面逐渐延伸，随着带状材料b102的继续输送，在导向带8的包裹作用下，带状材料b102会向卷轴2的轴心方向贴附，从而增大带状材料b102与带状材料a101之间的摩擦力，即增大带状材料b102对带状材料a101的包裹力，在卷轴2的转动下，带状材料b102与带状材料a101之间的摩擦力可以带动带状材料b102绕着带状材料a101运动，从而实现带状材料b102的绕卷，在带状材料b102绕卷之前，无需将带状材料b102的头部与已经绕卷好的带状材料a101的尾部拼接，也无需将卷轴2的转动暂停以及带状材料b102的输送装置停止输送，只要将带状材料b102的头部输送至已经绕卷好的带状材料a101与导向带8之间即可实现将带状材料b102自动绕卷到已经绕卷好的带状材料a101上，从传统思维的把非连续的带状材料进行拼接后绕卷的方式改为不拼接，且通过弹力部件9拉动导向带8来增大带状材料与卷轴2以及带状材料与已经绕卷好的带状材料外圆柱表面的摩擦力，从而实现带状材料的不间断绕卷，不需要复杂而低效的拼接动作，且有些带状材料材质本身无法实现拼接效果，非连续的带状材料的绕卷效率得到了很大的提升，对非连续的带状材料实现了连续绕卷，达到高效、连续绕卷的效果。
178.图10示意性地显示了图7所示的用于把带状材料绕卷的机构的另一种使用状态。
179.参考图10，带状材料a101在绕卷前卷轴2上已经绕卷好了一定长度的带状材料103，卷轴上已经绕卷好的带状材料103与带状材料a102不是同一段带状材料，带状材料a101的头部通过导向槽1212输送至导向带8与已经绕卷好的带状材料103之间的位置时，带状材料a101可以通过机器沿d方向自动输送也可以人工沿d方向进行输送，导向带8可以驱使带状材料a101的头部弯曲并沿着带状材料103的外表面逐渐延伸绕卷，带状材料a101的头部会容置在导向带8的一端与带状材料103之间的间隙中，随着带状材料a101的继续输送以及卷轴2的转动，带状材料103与带状材料a101之间的摩擦力可以带动带状材料a101绕着卷轴2运动，从而实现带状材料a101的绕卷，绕卷在卷轴2上的带状材料a101容置在带状材料103最外一圈的外表面与通孔1211的内壁之间的空间中，在弹力部件9的拉力作用下，导
向带8可以始终保持有向卷轴2轴心方向的包裹力，导向带8可以始终包裹住卷轴2上绕卷的带状材料a101，由弹力部件9拉动的导向带8可以增大带状材料103与带状材料a101之间的摩擦力，随着带状材料a101的绕卷直径变大，导向带8包裹住的绕卷的带状材料a101的半径也会变大，带状材料a101的最外一圈会顶着适应部件121在调节部件122上向上移动，从而增大通孔1211中容置带状材料a101的空间，并确保带状材料a101进入通孔1211中的位置始终是卷材最外圈与带状材料a101输送方向延长线的相切点位置，使带状材料a101可以顺畅地进行绕卷；需要把非连续的多段带状材料连续绕成卷时，当带状材料a101以螺旋线样式绕卷在卷轴2上后，将带状材料b的头部输送至导向带8与已经绕卷好的带状材料a101之间，带状材料b可以通过机器沿d方向自动输送也可以人工沿d方向进行输送，在导向带8的作用下，带状材料b的端头被弯曲且顺着已经绕卷好的带状材料a101最外一圈的外表面逐渐延伸，随着带状材料b的继续输送，在导向带8的包裹作用下，带状材料b会向卷轴2的轴心方向贴附，从而增大带状材料b与带状材料a101之间的摩擦力，即增大带状材料b对带状材料a101的包裹力，在卷轴2的转动下，带状材料b与带状材料a101之间的摩擦力可以带动带状材料b绕着带状材料a101运动，从而实现带状材料b的绕卷，在带状材料b绕卷之前，无需将带状材料b的头部与已经绕卷好的带状材料a101的尾部拼接，也无需将卷轴2的转动暂停以及带状材料b的输送装置停止输送，只要将带状材料b的头部输送至已经绕卷好的带状材料a101与导向带8之间即可实现将带状材料b自动绕卷到已经绕卷好的带状材料a101上，从传统思维的把非连续的带状材料进行拼接后绕卷的方式改为不拼接，且通过弹力部件9拉动导向带8来增大带状材料与卷轴2以及带状材料与已经绕卷好的带状材料外圆柱表面的摩擦力，从而实现带状材料的不间断绕卷，不需要复杂而低效的拼接动作，且有些带状材料材质本身无法实现拼接效果，非连续的带状材料的绕卷效率得到了很大的提升，对非连续的带状材料实现了连续绕卷，达到高效、连续绕卷的效果。
180.图11示意性地显示了本发明第六种实施方式的一种用于把带状材料绕卷的机构的结构。
181.参考图11，一种用于把带状材料绕卷的机构，包括驱动装置1、卷轴2、导向装置和绕卷直径调节装置。此外，用于把带状材料绕卷的机构还可以包括绕卷直径适应装置12。
182.参考图11，用于把带状材料绕卷的机构安装在绕卷带状材料的设备100上。
183.参考图11，驱动装置1驱动卷轴2转动，卷轴2的一端可以通过轴承安装在设备100上并与驱动装置1的驱动轴连接，卷轴2上可以收卷带状材料。
184.驱动装置1可以采用电机，驱动装置1安装在设备100的内部。
185.参考图11，导向装置和绕卷直径调节装置共同包括弹性带10，即弹性带10既是导向装置，也是绕卷直径调节装置。
186.参考图11，绕卷直径适应装置12包括适应部件121和调节部件122。
187.参考图11，适应部件121上成型有通孔1211，卷轴2穿插在通孔1211中，卷轴2的外表面与通孔1211的内壁之间留有容置带状材料的间隙，适应部件121上成型有导向槽1212，导向槽1212与通孔1211连通。
188.参考图11，弹性带10的一端固定在导向槽1212靠近通孔1211的端部，且位于卷轴2外表面的侧部；弹性带10的另一端绕过卷轴2后从导向槽1212的远离通孔1211的端部伸出，弹性带10的另一端固定在设备100上，弹性带10在自身弹力作用下可以始终保持有向卷轴2
轴心方向的包裹力。
189.参考图11，本实施例中，适应部件121安装在调节部件122的底部，调节部件122选用弹簧，当绕卷在卷轴2上的带状材料的直径变大时，带状材料的最外一圈可以驱使适应部件121向上移动以增大通孔1211中容置带状材料的空间。在其他实施例中，调节部件122也可以安装在适应部件121的底部，调节部件122选用弹簧。在其他实施例中，调节部件122也可以采用竖直排布的滑轨，适应部件121安装在滑轨上，当适应部件121受到带状材料的最外一圈向上的推力时，适应部件121可以在调节部件122上向上滑动，图11所示的状态可以为适应部件121在调节部件122上的最低位置，当适应部件121受到带状材料的最外一圈向上的推力时适应部件121向上移动。
190.参考图11，带状材料a在绕卷前卷轴2上还没有绕卷任何带状材料时，当带状材料a的头部通过导向槽1212输送至弹性带10与卷轴2之间的位置时，带状材料a可以通过机器进行自动输送也可以人工进行输送，弹性带10可以驱使带状材料a的头部弯曲并沿着卷轴2的外表面逐渐延伸绕卷，带状材料a的头部会容置在弹性带10的一端与卷轴2之间的间隙中，随着带状材料a的继续输送以及卷轴2的转动，卷轴2与带状材料a之间的摩擦力可以带动带状材料a绕着卷轴2运动，从而实现带状材料a的绕卷，绕卷在卷轴2上的带状材料a容置在卷轴2的外表面与通孔1211的内壁之间的空间中，在弹性带10的自身弹力作用下，弹性带10可以始终保持有向卷轴2轴心方向的包裹力，弹性带10可以始终包裹住卷轴2或者卷轴2上绕卷的带状材料a，弹性带10可以增大卷轴2与带状材料a之间的摩擦力，随着带状材料a的绕卷直径变大，弹性带10包裹住的绕卷的带状材料a的半径也会变大，带状材料a的最外一圈会顶着适应部件121在调节部件122上向上移动，从而增大通孔1211中容置带状材料a的空间，并确保带状材料a进入通孔1211中的位置始终是卷材最外圈与带状材料a输送方向延长线的相切点位置，使带状材料a可以顺畅地进行绕卷；需要把非连续的多段带状材料连续绕成卷时，当带状材料a以螺旋线样式绕卷在卷轴2上后，将带状材料b的头部输送至弹性带10与已经绕卷好的带状材料a之间，在弹性带10的作用下，带状材料b的端头被弯曲且顺着已经绕卷好的带状材料a最外一圈的外表面逐渐延伸，随着带状材料b的继续输送，在弹性带10的包裹作用下，带状材料b会向卷轴2的轴心方向贴附，从而增大带状材料b与带状材料a之间的摩擦力，即增大带状材料b对带状材料a的包裹力，在卷轴2的转动下，带状材料b与带状材料a之间的摩擦力可以带动带状材料b绕着带状材料a运动，从而实现带状材料b的绕卷，在带状材料b绕卷之前，无需将带状材料b的头部与带状材料a的尾部拼接，也无需将卷轴2的转动暂停以及带状材料b的输送装置停止输送，只要将带状材料b的头部输送至已经绕卷好的带状材料a与弹性带10之间即可实现将带状材料b自动绕卷到已经绕卷好的带状材料a上，从传统思维的把非连续的带状材料进行拼接后绕卷的方式改为不拼接，且通过弹性带10自身的弹力作用来增大带状材料与卷轴2以及带状材料与已经绕卷好的带状材料外圆柱表面的摩擦力，从而实现带状材料的不间断绕卷，不需要复杂而低效的拼接动作，且有些带状材料材质本身无法实现拼接效果，非连续的带状材料的绕卷效率得到了很大的提升，对非连续的带状材料实现了连续绕卷，达到高效、连续绕卷的效果。
191.图12示意性地显示了本发明第七种实施方式的一种用于把带状材料绕卷的机构的结构。
192.参考图12，一种用于把带状材料绕卷的机构，包括驱动装置1、卷轴2、导向装置和
绕卷直径调节装置。此外，用于把带状材料绕卷的机构还可以包括绕卷直径适应装置12。
193.参考图12，用于把带状材料绕卷的机构安装在绕卷带状材料的设备100上。
194.参考图12，驱动装置1驱动卷轴2转动，卷轴2的一端可以通过轴承安装在设备100上并与驱动装置1的驱动轴连接，卷轴2上可以收卷带状材料。
195.驱动装置1可以采用电机，驱动装置1安装在设备100的内部。
196.参考图12，导向装置和绕卷直径调节装置共同包括磁铁5、磁性带体11和弹力部件9，即磁铁5、磁性带体11和弹力部件9既是导向装置，也是绕卷直径调节装置。
197.参考图12，绕卷直径适应装置12包括适应部件121和调节部件122。
198.参考图12，适应部件121上成型有通孔1211，卷轴2穿插在通孔1211中，卷轴2的外表面与通孔1211的内壁之间留有容置带状材料的间隙，适应部件121上成型有导向槽1212，导向槽1212与通孔1211连通。
199.参考图12，磁性带体11的一端固定在导向槽1212靠近通孔1211的端部，且位于卷轴2外表面的侧部；磁性带体11的另一端绕过卷轴2后从导向槽1212的远离通孔1211的端部伸出，磁性带体11的另一端固定在弹力部件9上，弹力部件9安装在设备100上。
200.参考图12，本实施例中，弹力部件9可以采用弹簧，弹簧呈拉伸状态，弹力部件9安装在设备100上，弹力部件9可以拉动磁性带体11以进一步使卷轴2外围的磁性带体11始终保持有向卷轴2轴心方向的包裹力。在其他实施例中，弹力部件9也可以采用气缸、直线电机等，确保磁性带体11受到一个可控的、可变化的拉力，使磁性带体11始终保持有向卷轴2轴心方向的包裹力。
201.参考图12，磁铁5安装在卷轴2的内部，磁铁5对磁性带体11的磁吸力可以驱使磁性带体11始终保持有向卷轴2轴心方向的包裹力。
202.参考图12，本实施例中，适应部件121安装在调节部件122的底部，调节部件122选用弹簧，当绕卷在卷轴2上的带状材料的直径变大时，带状材料的最外一圈可以驱使适应部件121向上移动以增大通孔1211中容置带状材料的空间。在其他实施例中，调节部件122也可以安装在适应部件121的底部，调节部件122选用弹簧。在其他实施例中，调节部件122也可以采用竖直排布的滑轨，适应部件121安装在滑轨上，当适应部件121受到带状材料的最外一圈向上的推力时，适应部件121可以在调节部件122上向上滑动，图12所示的状态可以为适应部件121在调节部件122上的最低位置，当适应部件121受到带状材料的最外一圈向上的推力时适应部件121向上移动。
203.参考图12，带状材料a在绕卷前卷轴2上还没有绕卷任何带状材料时，当带状材料a的头部通过导向槽1212输送至磁性带体11与卷轴2之间的位置时，带状材料a可以通过机器进行自动输送也可以人工进行输送，磁性带体11可以驱使带状材料a的头部弯曲并沿着卷轴2的外表面逐渐延伸绕卷，带状材料a的头部会容置在磁性带体11的一端与卷轴2之间的间隙中，卷轴2内部的磁铁5可以驱使绕在卷轴2外围的磁性带体11始终保持有向卷轴2轴心方向的包裹力，弹力部件9拉动磁性带体11可以进一步使磁性带体11始终保持有向卷轴2轴心方向的包裹力，使磁性带体11可以始终包裹住卷轴2或者卷轴2上绕卷的带状材料a，随着带状材料a的继续输送以及卷轴2的转动，卷轴2与带状材料a之间的摩擦力可以带动带状材料a绕着卷轴2运动，从而实现带状材料a的绕卷，绕卷在卷轴2上的带状材料a容置在卷轴2的外表面与通孔1211的内壁之间的空间中，磁性带体11可以增大卷轴2与带状材料a之间的
摩擦力，随着带状材料a的绕卷直径变大，磁性带体11包裹住的绕卷的带状材料a的半径也会变大，带状材料a的最外一圈会顶着适应部件121在调节部件122上向上移动，从而增大通孔1211中容置带状材料a的空间，并确保带状材料a进入通孔1211中的位置始终是卷材最外圈与带状材料a输送方向延长线的相切点位置，使带状材料a可以顺畅地进行绕卷；需要把非连续的多段带状材料连续绕成卷时，当带状材料a以螺旋线样式绕卷在卷轴2上后，将带状材料b的头部输送至磁性带体11与已经绕卷好的带状材料a之间，在磁铁5吸附磁性带体11以及弹力部件9拉动磁性带体11的作用下，带状材料b的端头被弯曲且顺着已经绕卷好的带状材料a最外一圈的外表面逐渐延伸，随着带状材料b的继续输送，在磁铁5吸附磁性带体11以及弹力部件9拉动磁性带体11的作用下，带状材料b会向卷轴2的轴心方向贴附，从而增大带状材料b与带状材料a之间的摩擦力，即增大带状材料b对带状材料a的包裹力，在卷轴2的转动下，带状材料b与带状材料a之间的摩擦力可以带动带状材料b绕着带状材料a运动，从而实现带状材料b的绕卷，在带状材料b绕卷之前，无需将带状材料b的头部与带状材料a的尾部拼接，也无需将卷轴2的转动暂停以及带状材料b的输送装置停止输送，只要将带状材料b的头部输送至已经绕卷好的带状材料a与磁性带体11之间即可实现将带状材料b自动绕卷到已经绕卷好的带状材料a上，从传统思维的把非连续的带状材料进行拼接后绕卷的方式改为不拼接，且通过磁铁5吸附磁性带体11的作用以及弹力部件9拉动磁性带体11的作用来增大带状材料与卷轴2以及带状材料与已经绕卷好的带状材料外圆柱表面的摩擦力，从而实现带状材料的不间断绕卷，不需要复杂而低效的拼接动作，且有些带状材料材质本身无法实现拼接效果，非连续的带状材料的绕卷效率得到了很大的提升，对非连续的带状材料实现了连续绕卷，达到高效、连续绕卷的效果。
204.图13示意性地显示了本发明第八种实施方式的一种用于把带状材料绕卷的机构的结构。
205.参考图13，一种用于把带状材料绕卷的机构，包括驱动装置1、卷轴2、导向装置和绕卷直径调节装置。
206.参考图13，用于把带状材料绕卷的机构安装在绕卷带状材料的设备100上。
207.参考图13，驱动装置1驱动卷轴2转动，卷轴2的一端可以通过轴承安装在设备100上并与驱动装置1的驱动轴连接，卷轴2上可以收卷带状材料。
208.驱动装置1可以采用电机，驱动装置1安装在设备100的内部。
209.参考图13，导向装置和绕卷直径调节装置共同包括导向单元13和调节部件122，即导向单元13和调节部件122既是导向装置，也是绕卷直径调节装置。
210.参考图13，导向单元13上成型有导向通孔131，卷轴2穿插在导向通孔131中，卷轴2的外表面与导向通孔131的内壁之间留有容置带状材料的间隙，导向单元13上成型有输送槽132，输送槽132与导向通孔131连通。
211.参考图13，本实施例中，导向单元13安装在调节部件122的底部，调节部件122选用弹簧，当绕卷在卷轴2上的带状材料的直径变大时，带状材料的最外一圈可以驱使导向单元13向上移动以增大导向通孔131中容置带状材料的空间。在其他实施例中，调节部件122也可以安装在导向单元13的底部，调节部件122选用弹簧。在其他实施例中，调节部件122也可以采用竖直排布的滑轨，导向单元13安装在滑轨上，当导向单元13受到带状材料的最外一圈向上的推力时，导向单元13可以在调节部件122上向上滑动，图13所示的状态可以为导向
单元13在调节部件122上的最低位置，当导向单元13受到带状材料的最外一圈向上的推力时导向单元13向上移动。
212.参考图13，导向通孔131近似于椭圆形。
213.参考图13，带状材料的头部可以通过输送槽132进入导向通孔131内壁与卷轴2的外表面之间的空间中，随着带状材料的继续输送，带状材料的头部会沿着导向通孔131近似于椭圆形的内壁延伸，并最终容置在导向通孔131内壁与卷轴2之间的间隙中，且带状材料的头部位于输送槽132靠近卷轴2的端部，输送槽132靠近卷轴2的端部会增大带状材料头部与卷轴2外表面之间的摩擦力，随着带状材料的继续输送以及卷轴2的转动，卷轴2与带状材料头部之间的摩擦力可以带动带状材料绕着卷轴2运动，从而实现带状材料的绕卷。
214.参考图13，本实施例中，导向通孔131近似于椭圆形。在其他实施例中，导向通孔131的形状也可以呈圆形，导向通孔131面积大于卷轴2的径向截面积，且卷轴2位于输送槽132靠近导向通孔131的端部的附近。在其他实施例中，导向通孔131的形状也可以左边呈半椭圆形，右边呈半圆形，且卷轴2位于输送槽132靠近导向通孔131的端部的附近。在其他实施例中，根据带状材料的输送要求，导向通孔131的形状也可以呈其他形状，确保导向通孔131的内壁光滑，确保带状材料的头部可以沿着导向通孔131的内壁延伸并最终容置在导向通孔131内壁与卷轴2之间的间隙中且带状材料的头部位于输送槽132靠近卷轴2的端部即可。
215.参考图13，带状材料a在绕卷前卷轴2上还没有绕卷任何带状材料时，当带状材料a的头部通过输送槽132进入导向通孔131内壁与卷轴2的外表面之间的空间中，随着带状材料a的继续输送，带状材料a的头部会沿着导向通孔131的内壁延伸，并最终容置在导向通孔131内壁与卷轴2之间的间隙中，且带状材料a的头部位于输送槽132靠近卷轴2的端部，输送槽132靠近卷轴2的端部会增大带状材料a头部与卷轴2外表面之间的摩擦力，随着带状材料a的继续输送以及卷轴2的转动，卷轴2与带状材料a头部之间的摩擦力可以带动带状材料a绕着卷轴2运动，从而实现带状材料a的绕卷，随着绕卷直径变大，带状材料a的最外一圈会顶着导向单元13在调节部件122上移动，从而增大导向通孔131中容置带状材料a的空间，并确保带状材料a进入导向通孔131中的位置始终是卷材最外圈与带状材料a输送方向延长线的相切点位置，使带状材料a可以顺畅地进行绕卷；需要把非连续的多段带状材料连续绕成卷时，当带状材料a以螺旋线样式绕卷在卷轴2上后，将带状材料b的头部通过输送槽132进入导向通孔131内壁与已经绕卷好的带状材料a的外表面之间，随着带状材料b的继续输送，带状材料b的头部会沿着导向通孔131的内壁延伸，并最终容置在导向通孔131内壁与已经绕卷好的带状材料a的外表面之间的间隙中，且带状材料b的头部位于输送槽132靠近卷轴2的端部，输送槽132靠近卷轴2的端部会增大带状材料b头部与已经绕卷好的带状材料a的外表面之间的摩擦力，随着带状材料b的继续输送以及卷轴2的转动，已经绕卷好的带状材料a与带状材料b头部之间的摩擦力可以带动带状材料b绕着卷轴2运动，从而实现带状材料b的绕卷，在带状材料b绕卷之前，无需将带状材料b的头部与带状材料a的尾部拼接，也无需将卷轴2的转动暂停以及带状材料b的输送装置停止输送，只要将带状材料b的头部通过输送槽132进入导向通孔131内壁与已经绕卷好的带状材料a的外表面之间即可实现将带状材料b自动绕卷到已经绕卷好的带状材料a上，从传统思维的把非连续的带状材料进行拼接后绕卷的方式改为不拼接，实现带状材料的不间断绕卷，不需要复杂而低效的拼接动作，且有些
带状材料材质本身无法实现拼接效果，非连续的带状材料的绕卷效率得到了很大的提升，对非连续的带状材料实现了连续绕卷，达到高效、连续绕卷的效果。
216.参考图14，在其他实施例中，导向装置和绕卷直径调节装置共同还可以包括压合部件14和弹性部件a15，压合部件14横向容置在输送槽132中，压合部件14的左端对着卷轴2，压合部件14的右端固定在弹性部件a15的左端，弹性部件a15的右端固定在设备100上，弹性部件a15可以采用弹簧，弹性部件a15可以驱使压合部件14的左端贴附在卷轴2的外表面上。
217.参考图14，带状材料a在绕卷前卷轴2上还没有绕卷任何带状材料时，当带状材料a的头部可以通过输送槽132进入导向通孔131内壁与卷轴2的外表面之间的空间中，随着带状材料a的继续输送，带状材料a的头部会沿着导向通孔131的内壁延伸，并最终容置在压合部件14的左端与卷轴1之间的间隙中，弹性部件a15可以驱使压合部件14的左端始终贴附在带状材料a的头部上或者绕卷后的带状材料a上，进一步增大带状材料a受到的摩擦力，随着带状材料a的继续输送以及卷轴2的转动，带状材料a受到的摩擦力可以使带状材料a绕着卷轴2运动，从而实现带状材料a的绕卷，随着绕卷直径变大，带状材料a的最外一圈会顶着导向单元13在调节部件122上移动，从而增大导向通孔131中容置带状材料a的空间，并确保带状材料a进入导向通孔131中的位置始终是卷材最外圈与带状材料a输送方向延长线的相切点位置，使带状材料a可以顺畅地进行绕卷；需要把非连续的多段带状材料连续绕成卷时，当带状材料a以螺旋线样式绕卷在卷轴2上后，将带状材料b的头部通过输送槽132进入导向通孔131内壁与已经绕卷好的带状材料a的外表面之间，随着带状材料b的继续输送，带状材料b的头部会沿着导向通孔131的内壁延伸，并最终容置在压合部件14的左端与已经绕卷好的带状材料a的外表面之间的间隙中，且带状材料b的头部位于输送槽132靠近卷轴2的端部，在弹性部件a15的作用下，压合部件14的左端会增大带状材料b头部与已经绕卷好的带状材料a的外表面之间的摩擦力，随着带状材料b的继续输送以及卷轴2的转动，已经绕卷好的带状材料a与带状材料b头部之间的摩擦力可以带动带状材料b绕着卷轴2运动，从而实现带状材料b的绕卷，在带状材料b绕卷之前，无需将带状材料b的头部与带状材料a的尾部拼接，也无需将卷轴2的转动暂停以及带状材料b的输送装置停止输送，只要将带状材料b的头部通过输送槽132进入导向通孔131内壁与已经绕卷好的带状材料a的外表面之间即可实现将带状材料b自动绕卷到已经绕卷好的带状材料a上，从传统思维的把非连续的带状材料进行拼接后绕卷的方式改为不拼接，实现带状材料的不间断绕卷，不需要复杂而低效的拼接动作，且有些带状材料材质本身无法实现拼接效果，非连续的带状材料的绕卷效率得到了很大的提升，对非连续的带状材料实现了连续绕卷，达到高效、连续绕卷的效果。
218.图15示意性地显示了本发明第十种实施方式的一种用于把带状材料绕卷的机构的结构。
219.参考图15，一种用于把带状材料绕卷的机构，包括驱动装置1、卷轴2、导向装置和绕卷直径调节装置。
220.参考图15，用于把带状材料绕卷的机构安装在绕卷带状材料的设备100上。
221.参考图15，驱动装置1驱动卷轴2转动，卷轴2的一端可以通过轴承安装在设备100上并与驱动装置1的驱动轴连接，卷轴2上可以收卷带状材料。
222.驱动装置1可以采用电机，驱动装置1安装在设备100的内部。
223.参考图15，导向装置和绕卷直径调节装置共同包括导向单元13、调节部件122、导向板16、带旋转动力的滚轮17和弹性部件b18，即导向单元13、调节部件122、导向板16、带旋转动力的滚轮17和弹性部件b18既是导向装置，也是绕卷直径调节装置。
224.参考图15，导向单元13上成型有导向通孔131，卷轴2穿插在导向通孔131中，卷轴2的外表面与导向通孔131的内壁之间留有容置带状材料的间隙，导向单元13上成型有输送槽132，输送槽132与导向通孔131连通。
225.参考图15，本实施例中，导向单元13安装在调节部件122的底部，调节部件122选用弹簧，当绕卷在卷轴2上的带状材料的直径变大时，带状材料的最外一圈可以驱使导向单元13向上移动以增大导向通孔131中容置带状材料的空间。在其他实施例中，调节部件122也可以安装在导向单元13的底部，调节部件122选用弹簧。在其他实施例中，调节部件122也可以采用竖直排布的滑轨，导向单元13安装在滑轨上，当导向单元13受到带状材料的最外一圈向上的推力时，导向单元13可以在调节部件122上向上滑动，图15所示的状态可以为导向单元13在调节部件122上的最低位置，当导向单元13受到带状材料的最外一圈向上的推力时导向单元13向上移动。
226.参考图15，导向通孔131近似于圆形。
227.参考图15，导向单元13上成型有缺口b133，缺口b133与导向通孔131连通。
228.参考图15，导向板16容置在缺口b133中，导向板16的形状近似于水滴形，导向板16沿着卷轴2的外表面排布且导向板16朝着输送槽132的方向与卷轴2的外表面的间距逐渐减小。
229.参考图15，滚轮17通过转轴安装在导向板16上，滚轮17可以在导向板16上转动，滚轮17的轮体表面贴附在卷轴2的外表面上，滚轮17的轮体表面的线速度大于卷轴2外表面的线速度，卷轴2在绕卷带状材料时逆时针转动，滚轮17顺时针转动。
230.参考图15，弹性部件b18的右端固定在设备100上，弹性部件b18的左端固定在导向板16上的滚轮17的转轴上，
231.参考图15，导向板16安装在导向单元13上，当绕卷在卷轴2上的带状材料的直径变大时，导向板16同导向单元13同步在调节部件122上移动以增大导向通孔131中容置带状材料的空间。
232.参考图15，本实施例中，导向通孔131近似于圆形。在其他实施例中，导向通孔131的形状也可以呈近似于椭圆形(如图13所示的形状)，导向通孔131面积大于卷轴2的径向截面积，且卷轴2位于输送槽132靠近导向通孔131的端部的附近。在其他实施例中，导向通孔131的形状也可以左边呈半椭圆形，右边呈半圆形，且卷轴2位于输送槽132靠近导向通孔131的端部的附近。在其他实施例中，根据带状材料的输送要求，导向通孔131的形状也可以呈其他形状，确保导向通孔131的内壁光滑，确保带状材料的头部可以沿着导向通孔131的内壁延伸并最终容置在导向板16与卷轴2之间的最小间隙处即可。
233.参考图15，带状材料a在绕卷前卷轴2上还没有绕卷任何带状材料时，带状材料a的头部可以通过输送槽132进入导向通孔131内壁与卷轴2的外表面之间的空间中，随着带状材料a的继续输送，带状材料a的头部会沿着导向通孔131的内壁延伸，并在导向板16与卷轴2外表面之间的间隙中继续延伸，由于滚轮17的轮体表面的线速度大于卷轴2外表面的线速度，滚轮17会带动带状材料a延伸，驱使带状材料a的头部最终容置在导向板16与卷轴2之间
的最小间隙处，并且可以使导向通孔131中松散的带状材料a可以快速地贴附在卷轴2的外表面上，防止带状材料a松散，位于导向板16与卷轴2之间的最小间隙处的导向板16部分可以始终贴附在带状材料a的头部上或者绕卷后的带状材料a上，进一步增大带状材料a受到的摩擦力，随着带状材料a的继续输送以及卷轴2的转动，带状材料a受到的摩擦力可以使带状材料a绕着卷轴2运动，从而实现带状材料a的绕卷，随着绕卷a直径变大，带状材料a的最外一圈会顶着导向单元13和导向板16在调节部件122上移动，从而增大导向通孔131中容置带状材料a的空间，并确保带状材料a进入导向通孔131中的位置始终是卷材最外圈与带状材料a输送方向延长线的相切点位置，使带状材料a可以顺畅地进行绕卷；需要把非连续的多段带状材料连续绕成卷时，当带状材料a以螺旋线样式绕卷在卷轴2上后，将带状材料b的头部通过输送槽132进入导向通孔131内壁与已经绕卷好的带状材料a的外表面之间，随着带状材料b的继续输送，带状材料b的头部会沿着导向通孔131的内壁延伸，并在导向板16与已经绕卷好的带状材料a之间的间隙中继续延伸，滚轮17会带动带状材料b延伸，驱使带状材料b的头部最终容置在导向板16与已经绕卷好的带状材料a之间的最小间隙处，并且可以使导向通孔131中松散的带状材料b可以快速地贴附在卷轴2上已经绕卷好的带状材料a的外表面上，防止带状材料b松散，位于导向板16与卷轴2之间的最小间隙处的导向板16部分可以始终贴附在带状材料b的头部上，在滚轮17的作用下，会增大带状材料b头部与已经绕卷好的带状材料a的外表面之间的摩擦力，随着带状材料b的继续输送以及卷轴2的转动，已经绕卷好的带状材料a与带状材料b头部之间的摩擦力可以带动带状材料b绕着卷轴2运动，从而实现带状材料b的绕卷，在带状材料b绕卷之前，无需将带状材料b的头部与带状材料a的尾部拼接，也无需将卷轴2的转动暂停以及带状材料b的输送装置停止输送，只要将带状材料b的头部通过输送槽132进入导向通孔131内壁与已经绕卷好的带状材料a的外表面之间即可实现将带状材料b自动绕卷到已经绕卷好的带状材料a上，从传统思维的把非连续的带状材料进行拼接后绕卷的方式改为不拼接，实现带状材料的不间断绕卷，不需要复杂而低效的拼接动作，且有些带状材料材质本身无法实现拼接效果，非连续的带状材料的绕卷效率得到了很大的提升，对非连续的带状材料实现了连续绕卷，达到高效、连续绕卷的效果。
234.图16示意性地显示了本发明第十一种实施方式的一种用于把带状材料绕卷的机构的结构。
235.参考图16，一种用于把带状材料绕卷的机构，包括驱动装置1、卷轴2、导向装置和绕卷直径调节装置。
236.参考图16，用于把带状材料绕卷的机构安装在绕卷带状材料的设备100上。
237.参考图16，驱动装置1驱动卷轴2转动，卷轴2的一端可以通过轴承安装在设备100上并与驱动装置1的驱动轴连接，卷轴2上可以收卷带状材料。
238.驱动装置1可以采用电机，驱动装置1安装在设备100的内部。
239.参考图16，导向装置和绕卷直径调节装置共同包括导向单元13、调节部件122，绕卷直径调节装置还包括拉紧部件19和控制器20，即导向单元13和调节部件122是导向装置，导向单元13、调节部件122、拉紧部件19和控制器20是绕卷直径调节装置。
240.参考图16，导向单元13上成型有导向通孔131，卷轴2穿插在导向通孔131中，卷轴2的外表面与导向通孔131的内壁之间留有容置带状材料的间隙，导向单元13上上成型有输
送槽132，输送槽132与导向通孔131连通。
241.参考图16，本实施例中，导向单元13安装在调节部件122的底部，调节部件122选用弹簧，当绕卷在卷轴2上的带状材料的直径变大时，带状材料的最外一圈可以驱使导向单元13向上移动以增大导向通孔131中容置带状材料的空间。在其他实施例中，调节部件122也可以安装在导向单元13的底部，调节部件122选用弹簧。在其他实施例中，调节部件122也可以采用竖直排布的滑轨，导向单元13安装在滑轨上，当导向单元13受到带状材料的最外一圈向上的推力时，导向单元13可以在调节部件122上向上滑动，图16所示的状态可以为导向单元13在调节部件122上的最低位置，当导向单元13受到带状材料的最外一圈向上的推力时导向单元13向上移动。
242.参考图16，导向通孔131近似于圆形。
243.参考图16，本实施例中，导向通孔131近似于圆形。在其他实施例中，导向通孔131的形状也可以呈近似于椭圆形(如图13所示的形状)，导向通孔131面积大于卷轴2的径向截面积，且卷轴2位于输送槽132靠近导向通孔131的端部的附近。在其他实施例中，导向通孔131的形状也可以左边呈半椭圆形，右边呈半圆形，且卷轴2位于输送槽132靠近导向通孔131的端部的附近。在其他实施例中，根据带状材料的输送要求，导向通孔131的形状也可以呈其他形状，确保导向通孔131的内壁光滑，确保带状材料的头部可以沿着导向通孔131的内壁延伸并最终容置在导向通孔131内壁与卷轴2之间的间隙中且带状材料的头部位于输送槽132靠近卷轴2的端部即可。
244.参考图16，拉紧部件19安装在设备100上，拉紧部件19位于输送槽132的入口端，拉紧部件19上设置有供带状材料通过的通道191，拉紧部件19能驱使带状材料反方向传送。
245.参考图16，拉紧部件19的具体结构可以为上下排布的两个传送带，两个传送带的传送方向相反，确保能驱使带状材料反方向传送；拉紧部件19也可以为上下排布的两个压合轮，两个压合轮的转动方向相反，确保能驱使带状材料反方向传送。
246.参考图16，控制器20安装在设备100上，控制器20可以选择单片机、微控制器或计算机等，控制器20与拉紧部件19的驱动器电连接，控制器20可以发送控制信号至拉紧部件19的驱动器，从而控制拉紧部件19工作或停止工作。
247.参考图16，带状材料a在绕卷前卷轴2上还没有绕卷任何带状材料时，先将带状材料a穿过拉紧部件19上的通道191，当带状材料a的头部通过输送槽132进入导向通孔131内壁与卷轴2的外表面之间的空间中，随着带状材料a的继续输送，带状材料a的头部会沿着导向通孔131的内壁延伸，并最终容置在导向通孔131内壁与卷轴2之间的间隙中，且带状材料a的头部位于输送槽132靠近卷轴2的端部，输送槽132靠近卷轴2的端部会增大带状材料a头部与卷轴2外表面之间的摩擦力，随着带状材料a的继续输送以及卷轴2的转动，卷轴2与带状材料a头部之间的摩擦力可以带动带状材料a绕着卷轴2运动，从而实现带状材料a的绕卷，随着绕卷直径变大，带状材料a的最外一圈会顶着导向单元13在调节部件122上移动，从而增大导向通孔131中容置带状材料a的空间，并确保带状材料a进入导向通孔131中的位置始终是卷材最外圈与带状材料a输送方向延长线的相切点位置，使带状材料a可以顺畅地进行绕卷，通过控制器20的控制，拉紧部件19可以定时地工作以将正在绕卷的带状材料a反方向传送一定距离，使导向单元13内的带状材料a的长度变短，使绕卷的卷材的半径变小，从而可以将绕卷在卷轴2上松散的带状材料a紧紧地包裹在卷轴2上；需要把非连续的多段带
状材料连续绕成卷时，当带状材料a以螺旋线样式绕卷在卷轴2上后，先将带状材料b穿过拉紧部件19上的通道191，将带状材料b的头部通过输送槽132进入导向通孔131内壁与已经绕卷好的带状材料a的外表面之间，随着带状材料b的继续输送，带状材料b的头部会沿着导向通孔131的内壁延伸，并最终容置在导向通孔131内壁与已经绕卷好的带状材料a的外表面之间的间隙中，且带状材料b的头部位于输送槽132靠近卷轴2的端部，输送槽132靠近卷轴2的端部会增大带状材料b头部与已经绕卷好的带状材料a的外表面之间的摩擦力，随着带状材料b的继续输送以及卷轴2的转动，已经绕卷好的带状材料a与带状材料b头部之间的摩擦力可以带动带状材料b绕着卷轴2运动，从而实现带状材料b的绕卷，通过控制器20的控制，拉紧部件19可以定时地工作以将正在绕卷的带状材料b反方向传送一定距离，使导向单元13内的带状材料b的长度变短，使绕卷的卷材的半径变小，从而可以将绕卷在带状材料a上松散的带状材料b紧紧地包裹在带状材料a上，在带状材料b绕卷之前，无需将带状材料b的头部与带状材料a的尾部拼接，也无需将卷轴2的转动暂停以及带状材料b的输送装置停止输送，只要将带状材料b的头部通过输送槽132进入导向通孔131内壁与已经绕卷好的带状材料a的外表面之间即可实现将带状材料b自动绕卷到已经绕卷好的带状材料a上，从传统思维的把非连续的带状材料进行拼接后绕卷的方式改为不拼接，实现带状材料的不间断绕卷，不需要复杂而低效的拼接动作，且有些带状材料材质本身无法实现拼接效果，非连续的带状材料的绕卷效率得到了很大的提升，对非连续的带状材料实现了连续绕卷，达到高效、连续绕卷的效果。
248.以上所述的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。