一种矿山破碎机用支撑限位架的制作方法

1.本实用新型涉及矿山采集技术领域，具体为一种矿山破碎机用支撑限位架。


背景技术：

2.矿山指有一定开采境界的采掘矿石的独立生产经营单位。矿山主要包括一个或多个采矿车间和一些辅助车间，大部分矿山还包括选矿场。矿山包括煤矿、金属矿、非金属矿、建材矿和化学矿等等。矿山规模通常用年产量或日产量表示。
3.矿山采集出来的矿石通过破碎机进行破碎处理，破碎机侧面一般设置有支撑限位架对破碎机进行支撑限位。一般的支撑限位架只设置一个主支撑架，破碎机侧面作用力全部作用在主支撑架上，导致支撑架长期使用不稳定。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种矿山破碎机用支撑限位架，具备设置第一辅助支撑杆和第二辅助支撑杆进行辅助支撑，第一辅助支撑杆和第二辅助支撑杆可以根据破碎机使用场地进行选择安装的优点，解决了支撑限位架只设置一个主支撑架，破碎机侧面作用力全部作用在主支撑架上，导致支撑架长期使用不稳定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿山破碎机用支撑限位架，包括平板、主支撑杆、第二辅助支撑杆和第一辅助支撑杆，所述主支撑杆底端固定在平板上表面一侧，所述平板另一侧嵌入安装有液压缸，所述液压缸底端活动安装有液压杆，所述液压杆底端固定有底座，所述主支撑杆内侧从下到上依次固定有两个连接套管，所述第一辅助支撑杆的一端插进主支撑杆内侧下方的连接套管内，所述第二辅助支撑杆的一端插进主支撑杆内侧上方的连接套管内，所述第一辅助支撑杆的一端和第二辅助支撑杆的一端分别通过螺栓与两个连接套管固定连接。
6.优选的，所述平板另一侧开设有与液压缸顶端相匹配的贯通槽，液压缸顶端穿过贯通槽与平板固定。
7.优选的，两个所述连接套管上分别开设有插孔，第一辅助支撑杆的一端和第二辅助支撑杆的一端分别插进对应连接套管上的插孔内，第一辅助支撑杆的一端和第二辅助支撑杆的一端分别与插孔相匹配。
8.优选的，两个所述连接套管外侧分别呈环形阵列开设有四个与螺栓相匹配的通孔，第一辅助支撑杆的一端和第二辅助支撑杆的一端外侧分别呈环形阵列开设有四个与螺栓相匹配的螺孔，螺栓穿过两个连接套管上的通孔拧进第一辅助支撑杆一端和第二辅助支撑杆一端上的螺孔内。
9.优选的，所述主支撑杆顶端、第一辅助支撑杆的另一端和第二辅助支撑杆的另一端分别固定有连接板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过设置第一辅助支撑杆和第二辅助支撑杆，达到了第一辅助支撑杆和第二辅助支撑杆进行辅助支撑，加强支
撑能力的效果。本实用新型设置有第一辅助支撑杆和第二辅助支撑杆，主支撑杆的顶端固定有连接板，主支撑杆底端固定在平板上表面一侧，平板另一侧嵌入安装有液压缸，液压缸底端活动安装有液压杆，液压杆底端固定有底座。在主支撑杆内侧从下到上分别固定有两个连接套管，第一辅助支撑杆的一端插进主支撑杆内侧下方的连接套管内，第二辅助支撑杆的一端插进主支撑杆内侧上方的连接套管内，第一辅助支撑杆的一端和第二辅助支撑杆的一端分别与插孔相匹配。等到第一辅助支撑杆的一端和第二辅助支撑杆的一端分别插进两个连接套管内后，螺栓穿过连接套管上的通孔拧进第一辅助支撑杆一端和第二辅助支撑杆一端上的螺孔内，通过螺栓将第一辅助支撑杆的一端和第二辅助支撑杆的一端分别与连接套管固定。第一辅助支撑杆的另一端和第二辅助支撑杆的另一端分别固定有连接板，主支撑杆上的连接板、第一辅助支撑杆上的连接板和第二辅助支撑杆上的连接板相对应，分别通过螺丝将主支撑杆上的连接板、第一辅助支撑杆上的连接板和第二辅助支撑杆上的连接板固定在破碎机箱的侧面，液压缸启动带动液压杆推动底座下移，直到底座接触地面进行支撑。通过主支撑杆、第一辅助支撑杆和第二辅助支撑杆共同对破碎机支撑限位。第二辅助支撑杆可以根据破碎机使用场地进行选择安装。
附图说明
11.图1为本实用新型的主视结构示意图；
12.图2为本实用新型的图1的a处放大示意图；
13.图3为本实用新型的第二辅助支撑杆拆卸后主视结构示意图；
14.图4为本实用新型的图3的b处放大示意图；
15.图5为本实用新型的螺孔分布示意图。
16.图中：1、底座；2、液压杆；3、液压缸；4、平板；5、主支撑杆；6、连接板；7、第二辅助支撑杆；8、第一辅助支撑杆；9、连接套管；10、螺栓；11、插孔；12、通孔；13、螺孔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种矿山破碎机用支撑限位架，包括平板4、主支撑杆5、第二辅助支撑杆7和第一辅助支撑杆8，主支撑杆5内侧从下到上依次固定有两个连接套管9，第一辅助支撑杆8的一端插进主支撑杆5内侧下方的连接套管9内，第二辅助支撑杆7的一端插进主支撑杆5内侧上方的连接套管9内，两个连接套管9上分别开设有插孔11，第一辅助支撑杆8的一端和第二辅助支撑杆7的一端分别插进对应连接套管9上的插孔11内，第一辅助支撑杆8的一端和第二辅助支撑杆7的一端分别与插孔11相匹配。等到第一辅助支撑杆8的一端和第二辅助支撑杆7的一端分别插进两个连接套管9内后，第一辅助支撑杆8的一端和第二辅助支撑杆7的一端分别通过螺栓10与两个连接套管9固定连接。两个连接套管9外侧分别呈环形阵列开设有四个与螺栓10相匹配的通孔12，第一辅助支撑杆8的一端和第二辅助支撑杆7的一端外侧分别呈环形阵列开设有四个与螺栓10相匹配的螺孔13，螺栓10穿过两个连接套管9上的通孔12拧进第一辅助支撑杆8一端和第二辅助支撑杆7一端上的螺孔13内，通过螺栓10将第一辅助支撑杆8的一端和第二辅助支撑杆7的一端分别与连接套管9固定。
21.主支撑杆5顶端、第一辅助支撑杆8的另一端和第二辅助支撑杆7的另一端分别固定有连接板6。主支撑杆5上的连接板6、第一辅助支撑杆8上的连接板6和第二辅助支撑杆7上的连接板6相对应，分别通过螺丝将主支撑杆5上的连接板6、第一辅助支撑杆8上的连接板6和第二辅助支撑杆7上的连接板6固定在破碎机箱的侧面，第二辅助支撑杆7可以根据破碎机使用场地进行选择安装。
22.主支撑杆5底端固定在平板4上表面一侧，平板4另一侧嵌入安装有液压缸3，液压缸3连接外部的液压泵，正如本领域技术人员所熟知的，液压泵的提供司空见惯，其属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。平板4另一侧开设有与液压缸3顶端相匹配的贯通槽，液压缸3顶端穿过贯通槽与平板4固定。液压缸3底端活动安装有液压杆2，液压杆2底端固定有底座1。液压缸3启动带动液压杆2推动底座1下移，直到底座1接触地面进行支撑。通过主支撑杆5、第一辅助支撑杆8和第二辅助支撑杆7共同对破碎机支撑限位。
23.工作原理：第一辅助支撑杆8的一端和第二辅助支撑杆7的一端分别插进两个连接套管9内，通过螺栓10将第一辅助支撑杆8的一端和第二辅助支撑杆7的一端分别与连接套管9固定。主支撑杆5上的连接板6、第一辅助支撑杆8上的连接板6和第二辅助支撑杆7上的连接板6分别通过螺丝固定在破碎机箱的侧面。液压缸3启动带动液压杆2推动底座1下移，直到底座1接触地面进行支撑。通过主支撑杆5、第一辅助支撑杆8和第二辅助支撑杆7共同对破碎机支撑限位。
24.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。