一种豌豆的粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及豌豆粉碎技术领域，具体为一种豌豆的粉碎装置。


背景技术：

2.豌豆具有较全面而均衡的营养，豌豆籽粒由种皮、子叶和胚构成，而根据豌豆后期加工方法不同，需要将豌豆通过粉碎机制成粉状，进行其他加工。
3.现有豌豆粉碎机在粉碎时，一般都是工作人员在出料管处扎袋进行盛放，因此在包装袋装满后，需要工作人员停机，更换包装袋并且重新扎袋，从而在粉碎工作时，需要经常停机更换包装袋，从而降低工作效率；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种豌豆的粉碎装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种豌豆的粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的现有豌豆粉碎机在粉碎时，一般都是工作人员在出料管处扎袋进行盛放，因此在包装袋装满后，需要工作人员停机，更换包装袋并且重新扎袋，从而在粉碎工作时，需要经常停机更换包装袋，从而降低工作效率的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种豌豆的粉碎装置，包括豌豆粉碎机本体，所述豌豆粉碎机本体的下方固定设置有底座，所述底座上端面的一侧固定设置有固定座，所述固定座的上方固定设置有限位框，所述限位框上方外壁的内部开设有通料槽，所述限位框的上端面设置有密封罩，且密封罩与限位框的上端面通过螺丝固定连接，所述密封罩的内部与通料槽的内部互相贯通，所述密封罩的上方固定设置有连接管，所述连接管的另一端与豌豆粉碎机本体的出料管固定连接，所述豌豆粉碎机本体的出料管内部、连接管的内部、密封罩的内部和通料槽的内部均互相贯通，所述限位框的内部设置有密封盛料机构。
6.优选的，所述密封盛料机构由第一盛料箱、第二盛料箱和万向轮组成，所述第一盛料箱位于限位框的内部，所述第二盛料箱位于第一盛料箱的后端，所述第二盛料箱的前端面与第一盛料箱的后端面贴合且固定连接，所述第二盛料箱位于限位框外部的后端，所述万向轮设置有八个，八个所述万向轮分别固定连接在第一盛料箱和第二盛料箱的下端面。
7.优选的，所述第一盛料箱和第二盛料箱的上端面和两侧端面分别与限位框的上方内壁和两侧内壁贴合且滑动连接，所述第一盛料箱与第二盛料箱的尺寸相同，所述限位框前后端面分别与第一盛料箱的前后端面处于同一平面，所述万向轮位于固定座的上方，所述第一盛料箱前端面的两侧均固定设置有第一限位板，且第一限位板的后端面与限位框的前端面贴合，所述第二盛料箱后端面的两侧均固定设置有第二限位板。
8.优选的，所述第一盛料箱的前端面安装有第一箱门，所述第二盛料箱的后端面安装有第二箱门，所述第一箱门和第二箱门的一侧分别与第一盛料箱和第二盛料箱的外壁通过合页转动连接，所述第一箱门前端面一侧的上方与第二箱门后端面一侧的上方均固定设
置有第一连接块，所述第一盛料箱前端面一侧的上方与第二盛料箱后端面一侧的下方均固定设置有第二连接块，且第二连接块位于第一连接块一侧的下方，所述第一连接块与第二连接块的内部均开设有定位孔，所述定位孔的内部插接有限位杆，且限位杆的两端分别延伸至第一连接块的上方与第二连接块的下方，所述限位杆的外壁与定位孔的内壁贴合且滑动连接。
9.优选的，所述限位杆位于第一连接块上方的一端固定连接有限位盘，所述第一箱门的前端面与第二箱门的后端面均固定设置有把手。
10.优选的，所述第一盛料箱、第二盛料箱、第一箱门和第二箱门内壁的上方均开设有固定槽，所述固定槽的内部插接有回形框，所述回形框的外壁与固定槽的内壁贴合且滑动连接，所述回形框的内壁分别与第一盛料箱、第二盛料箱、第一箱门和第二箱门的内壁处于同一平面，且回形框的上端面分别与第一盛料箱、第二盛料箱、第一箱门和第二箱门的上端面处于同一平面，所述限位框的材质为透明亚克力材质。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设置密封盛料机构、限位框、固定座、固定槽、回形框，从而使得在需要进行豌豆的粉碎工作时，可以首先将包装袋分别放置在第一盛料箱和第二盛料箱的内部，并且使得包装袋开口处的外壁与固定槽贴合，之后将回形框插接在固定槽的内部，从而通过回形框将包装袋进行固定，并且使得包装袋的开口打开，而豌豆粉碎后的粉状成品可以通过豌豆粉碎机本体的出料管排出，而成品之后会通过连接管、密封罩和通料槽排向第一盛料箱或者第二盛料箱内部的包装袋内部，而在第一盛料箱或者第二盛料箱内部的包装袋盛满之后，可以通过把手将第一盛料箱和第二盛料箱进行移动，从而更换第一盛料箱或者第二盛料箱，而在更换时，由于第二盛料箱固定连接在第一盛料箱的后端，因此无需停止豌豆粉碎机，直接移动第一盛料箱和第二盛料箱就能完成更换，从而避免在更换包装袋时，需要对豌豆粉碎机进行停机，降低工作效率。
13.2、通过设置第一限位板和第二限位板，从而使得在更换第一盛料箱或者第二盛料箱时，第一限位板和第二限位板可以分别对第一盛料箱或者第二盛料箱进行限位，从而无需工作人员控制移动距离，工作人员只需拽动把手就能完成更换，使得更换更加的方便，而通过设置万向轮，从而使得在需要更换第一盛料箱或者第二盛料箱时，万向轮使得第一盛料箱和第二盛料箱的移动更加地顺畅，使得工作人员在移动第一盛料箱或者第二盛料箱时更加的轻松，而通过设置限位框，使得成品在进入到第一盛料箱或者第二盛料箱的内部时，限位框的上方内壁与第一盛料箱或者第二盛料箱的上端面贴合，从而使得第一盛料箱或者第二盛料箱与限位框之间的密封性更好，避免粉状成品散发在空气中造成空气污染并且造成成品损失。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体正面结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的a区局部放大结构示意图；
16.图3为本实用新型图1的b区局部放大结构示意图；
17.图4为本实用新型的整体侧面剖视结构示意图；
18.图5为本实用新型的第一盛料箱与第二盛料箱俯视结构示意图；
19.图6为本实用新型的第一盛料箱侧面剖视结构示意图；
20.图7为本实用新型的回形框俯视结构示意图；
21.图中：1、豌豆粉碎机本体；2、底座；3、固定座；4、限位框；5、通料槽；6、密封罩；7、连接管；8、密封盛料机构；9、第一限位板；10、第二限位板；11、第一箱门；12、第二箱门；13、第一连接块；14、第二连接块；15、定位孔；16、限位杆；17、限位盘；18、把手；19、固定槽；20、回形框；801、第一盛料箱；802、第二盛料箱；803、万向轮。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1
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7，本实用新型提供的一种实施例：一种豌豆的粉碎装置，包括豌豆粉碎机本体1，豌豆粉碎机本体1的下方固定设置有底座2，底座2上端面的一侧固定设置有固定座3，固定座3的上方固定设置有限位框4，通过设置限位框4，使得成品在进入到第一盛料箱801或者第二盛料箱802的内部时，限位框4的上方内壁与第一盛料箱801或者第二盛料箱802的上端面贴合，从而使得第一盛料箱801或者第二盛料箱802与限位框4之间的密封性更好，避免粉状成品散发在空气中造成空气污染并且造成成品损失，限位框4上方外壁的内部开设有通料槽5，限位框4的上端面设置有密封罩6，且密封罩6与限位框4的上端面通过螺丝固定连接，密封罩6的内部与通料槽5的内部互相贯通，密封罩6的上方固定设置有连接管7，连接管7的另一端与豌豆粉碎机本体1的出料管固定连接，豌豆粉碎机本体1的出料管内部、连接管7的内部、密封罩6的内部和通料槽5的内部均互相贯通，限位框4的内部设置有密封盛料机构8。
24.进一步，密封盛料机构8由第一盛料箱801、第二盛料箱802和万向轮803组成，第一盛料箱801位于限位框4的内部，第二盛料箱802位于第一盛料箱801的后端，第二盛料箱802的前端面与第一盛料箱801的后端面贴合且固定连接，第二盛料箱802位于限位框4外部的后端，万向轮803设置有八个，八个万向轮803分别固定连接在第一盛料箱801和第二盛料箱802的下端面，通过设置万向轮803，从而使得在需要更换第一盛料箱801或者第二盛料箱802时，万向轮803使得第一盛料箱801和第二盛料箱802的移动更加地顺畅，使得工作人员在移动第一盛料箱801或者第二盛料箱802时更加的轻松。
25.进一步，第一盛料箱801和第二盛料箱802的上端面和两侧端面分别与限位框4的上方内壁和两侧内壁贴合且滑动连接，第一盛料箱801与第二盛料箱802的尺寸相同，限位框4前后端面分别与第一盛料箱801的前后端面处于同一平面，万向轮803位于固定座3的上方，第一盛料箱801前端面的两侧均固定设置有第一限位板9，且第一限位板9的后端面与限位框4的前端面贴合，第二盛料箱802后端面的两侧均固定设置有第二限位板10，通过设置第一限位板9和第二限位板10，从而使得在更换第一盛料箱801或者第二盛料箱802时，第一限位板9和第二限位板10可以分别对第一盛料箱801或者第二盛料箱802进行限位，从而无需工作人员控制移动距离，工作人员只需拽动把手18就能完成更换，使得更换更加的方便。
26.进一步，第一盛料箱801的前端面安装有第一箱门11，第二盛料箱802的后端面安装有第二箱门12，第一箱门11和第二箱门12的一侧分别与第一盛料箱801和第二盛料箱802
的外壁通过合页转动连接，第一箱门11前端面一侧的上方与第二箱门12后端面一侧的上方均固定设置有第一连接块13，第一盛料箱801前端面一侧的上方与第二盛料箱802后端面一侧的下方均固定设置有第二连接块14，且第二连接块14位于第一连接块13一侧的下方，第一连接块13与第二连接块14的内部均开设有定位孔15，定位孔15的内部插接有限位杆16，且限位杆16的两端分别延伸至第一连接块13的上方与第二连接块14的下方，限位杆16的外壁与定位孔15的内壁贴合且滑动连接，通过设置限位杆16、第一连接块13和第二连接块14，从而使得在打开或者关闭第一箱门11和第二箱门12时，只需拔出限位杆16或者插入限位杆16就能完成操作，从而使得关闭或者打开第一箱门11和第二箱门12时更加的方便。
27.进一步，限位杆16位于第一连接块13上方的一端固定连接有限位盘17，第一箱门11的前端面与第二箱门12的后端面均固定设置有把手18，通过设置把手18，从而便于工作人员将第一盛料箱801和第二盛料箱802进行移动。
28.进一步，第一盛料箱801、第二盛料箱802、第一箱门11和第二箱门12内壁的上方均开设有固定槽19，固定槽19的内部插接有回形框20，回形框20的外壁与固定槽19的内壁贴合且滑动连接，回形框20的内壁分别与第一盛料箱801、第二盛料箱802、第一箱门11和第二箱门12的内壁处于同一平面，且回形框20的上端面分别与第一盛料箱801、第二盛料箱802、第一箱门11和第二箱门12的上端面处于同一平面，限位框4的材质为透明亚克力材质，通过将限位框4的材质设置为透明亚克力材质，从而工作人员可以通过限位框4的上方外壁对包装袋的装料情况进行观察。
29.工作原理：使用时，进行豌豆粉碎工作时，首先将包装袋分别放置在第一盛料箱801和第二盛料箱802的内部，并且使得包装袋开口处的外壁与固定槽19贴合，之后将回形框20插接在固定槽19的内部，从而通过回形框20将包装袋进行固定，并且使得包装袋的开口打开，之后开启豌豆粉碎机本体1进行粉碎工作，而豌豆粉碎后的粉状成品可以通过豌豆粉碎机本体1的出料管排出，之后成品会通过连接管7、密封罩6和通料槽5排向第一盛料箱801内部的包装袋内部，由于限位框4的外壁为透明亚克力材质，因此通过限位框4的外壁进行观察，在第一盛料箱801内部的包装袋盛满之后，通过把手18将第一盛料箱801进行拽动，从而第一盛料箱801与第二盛料箱802可以在拽动下通过万向轮803进行移动，之后第二限位板10会与限位框4的后端面贴合，从而第一盛料箱801会移动至限位框4的外部，而第二盛料箱802位于通料槽5的下方，由于第二盛料箱802固定连接第一盛料箱801的后端，因此在更换时，无需停止豌豆粉碎机本体1，豌豆粉碎机本体1的出料管排出的成品会排向第二盛料箱802的内部，而工作人员可以通过抽出回形框20，之后拔出限位杆16，打开第一箱门11，将盛满成品的包装袋取出，之后继续在第一盛料箱801的内部放置包装袋，从而完成包装袋的更换，在第二盛料箱802内部盛满后，同样方法更换第一盛料箱801，从而无需停止豌豆粉碎机本体1。
30.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。