一种用于泥水分离离心机的过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于污水处理技术领域，具体涉及一种用于泥水分离离心机的过滤装置。


背景技术：

2.泥水在进行处理时，主要是依靠离心机对其进行加工，离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，然而市面上出现的泥水分离离心仍存在各种各样的不足，不能够满足生产的需求。
3.现有的泥水分离离心机在进行使用时，通常是先将泥水通过过滤网进行初步过滤后，再通入到离心机内部进行分离，但是过滤网在使用时，网孔内部会有杂质吸附在上面，从而导致泥水过滤效果差；现有的泥水分离离心机在排放泥水污水时，一般直接进行排放，但是由于泥水分离离心机分离后的泥水污水内部仍会含有固定颗粒，从而直接排放的泥水污水仍会对环境造成一定的污染，大大的降低了装置实用性的问题，为此我们提出一种用于泥水分离离心机的过滤装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于泥水分离离心机的过滤装置，以解决上述背景技术中提出现有的泥水分离离心机在进行使用时，通常是先将泥水通过过滤网进行初步过滤后，再通入到离心机内部进行分离，但是过滤网在使用时，网孔内部会有杂质吸附在上面，从而导致泥水过滤效果差；现有的泥水分离离心机在排放泥水污水时，一般直接进行排放，但是由于泥水分离离心机分离后的泥水污水内部仍会含有固定颗粒，从而直接排放的泥水污水仍会对环境造成一定的污染，大大的降低了装置实用性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于泥水分离离心机的过滤装置，包括底座，所述底座的上表面固定连接有机体，所述底座的下表面固定连接有出液管，所述机体的左侧固定连接有连接管，所述连接管远离所述机体的一端固定连接有过滤箱，所述过滤箱的前表面固定连接有进水管，所述过滤箱的内部顶端固定连接有第一安装板，所述第一安装板的下表面四角处均固定连接有液压杆，四个所述液压杆远离所述第一安装板的一端均固定连接有挤压板，所述挤压板的下表面固定连接有多个凸柱，所述过滤箱的内侧壁四角处均固定连接有安装块，四个所述安装块的上表面均固定连接有滤板，所述滤板上表面相对于多个所述凸柱的位置开设有相适配的多个滤槽，所述滤板的上表面两侧内部分别开设有两个方形槽，多个所述滤槽均位于两个所述方形槽的内侧，两个所述方形槽的内部底端均开设有多个圆形槽，所述过滤箱的两侧内部均开设有内置槽，所述内置槽的内部底端固定连接有电推杆，所述电推杆靠近所述滤板的一端固定连接有与所述内置槽相适配的推板，所述进水管位于所述滤板的内侧，所述连接管位于所述滤板的正下方，所述出液管的下表面固定连接有排污过滤辅助机构。
6.优选的，所述排污过滤辅助机构包括防护板，所述防护板的上表面与所述出液管
的下表面固定连接，所述防护板的下表面内部嵌入安装有与所述出液管相适配的过滤网，所述防护板的两侧均固定连接有连接板，两个所述连接板的上表面均固定连接有两个t形减震杆，两个所述t形减震杆的外侧均活动套接有复位弹簧，所述t形减震杆远离所述连接板的一端外侧活动套接有空腔杆，所述空腔杆的上表面固定连接有第二安装板，所述第二安装板的上表面与所述底座的下表面固定连接。
7.优选的，所述滤板的上表面四角处分别螺纹套接有四个第一固定螺栓，四个所述第一固定螺栓的底部分别贯穿于四个所述安装块的内部。
8.优选的，所述滤槽和所述圆形槽的底部均贯穿于所述滤板的底端外侧，所述圆形槽的直径值小于所述滤槽的直径值。
9.优选的，所述过滤网的下表面四角处均螺纹套接有第二固定螺栓，四个所述第二固定螺栓的底部均贯穿于所述出液管的内部。
10.优选的，所述t形减震杆远离所述空腔杆的一端外侧活动套接有限位套块，所述限位套块的上表面与所述空腔杆的下表面固定连接，所述限位套块的剖面面积值大于所述复位弹簧的剖面面积值。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、通过设计的第一安装板、液压杆、挤压板和凸柱，通过凸柱插入到滤槽的内部，然后再将凸柱从滤槽的内部抽出，如此往复几次后，可以将滤槽内部吸附的杂质进行清理，同时通过设有内置槽、电推杆和推板，可以将滤板上表面粘接的杂质推入到方形槽的内部进行统一存储，从而降低了工作人员的清扫强度，解决了现有装置在进行使用时过滤效果差的问题。
13.2、通过设计的防护板和过滤网，可以再次对泥水污水进行过滤，从而进一步的提高了泥水污水的过滤精度，同时当泥水污水排出时会对防护板造成巨大的冲击力，此时，通过设有连接板、t形减震杆、复位弹簧和空腔杆，可以增加防护板的稳定性，同时通过复位弹簧拉伸产生的复位力，可以进一步的增加装置的稳定性，解决了现有装置在进行使用时排放的泥水污水仍会对环境造成一定污染的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的侧面剖面结构示意图；
16.图3为本实用新型的过滤箱侧视剖面结构示意图；
17.图4为本实用新型的图2中a处结构示意图；
18.图5为本实用新型的图3中b处结构示意图；
19.图6为本实用新型的下视结构示意图；
20.图7为本实用新型的图6中c处结构示意图。
21.图中：1、底座；2、机体；3、出液管；4、连接管；5、过滤箱；6、进水管；7、第一安装板；8、液压杆；9、挤压板；10、凸柱；11、安装块；12、滤板；13、第一固定螺栓；14、滤槽；15、方形槽；16、圆形槽；17、内置槽；18、电推杆；19、推板；20、防护板；21、过滤网；22、第二固定螺栓； 23、连接板；24、t形减震杆；25、复位弹簧；26、空腔杆；27、限位套块； 28、第二安装板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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7，本实用新型提供一种技术方案：一种用于泥水分离离心机的过滤装置，包括底座1，底座1的上表面固定连接有机体2，底座1的下表面固定连接有出液管3，机体2的左侧固定连接有连接管4，连接管4远离机体2的一端固定连接有过滤箱5，过滤箱5的前表面固定连接有进水管6，过滤箱5的内部顶端固定连接有第一安装板7，第一安装板7的下表面四角处均固定连接有液压杆8，四个液压杆8远离第一安装板7的一端均固定连接有挤压板9，挤压板9的下表面固定连接有多个凸柱10，过滤箱5的内侧壁四角处均固定连接有安装块11，四个安装块11的上表面均固定连接有滤板12，滤板12上表面相对于多个凸柱10的位置开设有相适配的多个滤槽14，滤板 12的上表面两侧内部分别开设有两个方形槽15，多个滤槽14均位于两个方形槽15的内侧，两个方形槽15的内部底端均开设有多个圆形槽16，过滤箱 5的两侧内部均开设有内置槽17，内置槽17的内部底端固定连接有电推杆18，电推杆18靠近滤板12的一端固定连接有与内置槽17相适配的推板19，进水管6位于滤板12的内侧，连接管4位于滤板12的正下方，出液管3的下表面固定连接有排污过滤辅助机构。
24.本实施例中，通过进水管6进入到过滤箱5的内部，且落在滤板12上，泥水中的液体通过滤槽14留到过滤箱5的内部底端，泥水中的一些杂质堆积在滤板12的上表面上，此时通过电推杆18带动推板19横向运动，从而可以将滤板12上表面的杂质推动到方形槽15的内部进行存储，杂质中的泥水通过圆形槽16掉落在过滤箱5的内部底端，在下次进行维修时，只需将方形槽 15内部的杂质清洗干净即可，大大的降低了工作人员的劳动强度；当装置使用时间过长后，滤槽14的内侧壁会有一些杂质吸附在上面，从而导致其无法正常对泥水进行过滤，此时通过液压杆8带动挤压板9向下进行运动，此时凸柱10插入到滤槽14的内部，然后再将凸柱10从滤槽14的内部抽出，如此往复几次后，可以将滤槽14内部吸附的杂质进行清理，大大的降低了工作人员对滤板12的维修次数，从而增加了装置的实用性。
25.具体的，排污过滤辅助机构包括防护板20，防护板20的上表面与出液管 3的下表面固定连接，防护板20的下表面内部嵌入安装有与出液管3相适配的过滤网21，防护板20的两侧均固定连接有连接板23，两个连接板23的上表面均固定连接有两个t形减震杆24，两个t形减震杆24的外侧均活动套接有复位弹簧25，t形减震杆24远离连接板23的一端外侧活动套接有空腔杆 26，空腔杆26的上表面固定连接有第二安装板28，第二安装板28的上表面与底座1的下表面固定连接。
26.本实施例中，当泥水初步过滤后，通过连接管4通入到机体2的内部即可进行离心分离，分离后的泥水污水通过出液管3排出，当泥水污水排出时，通过防护板20和过滤网21，可以再次对泥水污水进行过滤，从而进一步的提高了泥水污水的过滤精度，同时当泥水污水排出时会对防护板20造成巨大的冲击力，此时，通过设有连接板23、t形减震杆24、复位弹簧25和空腔杆 26，可以增加防护板20的稳定性，同时通过复位弹簧25拉伸产生的复位力，可以进一步的增加装置的稳定性。
27.具体的，滤板12的上表面四角处分别螺纹套接有四个第一固定螺栓13，四个第一
固定螺栓13的底部分别贯穿于四个安装块11的内部。
28.本实施例中，通过设有四个第一固定螺栓13，便于对滤板12进行拆卸和更换。
29.具体的，滤槽14和圆形槽16的底部均贯穿于滤板12的底端外侧，圆形槽16的直径值小于滤槽14的直径值。
30.本实施例中，通过圆形槽16的直径值小于滤槽14的直径值，便于在方形槽15的内部堆积一些滤槽14无法过滤的杂质，从而避免滤槽14发生堵塞。
31.具体的，过滤网21的下表面四角处均螺纹套接有第二固定螺栓22，四个第二固定螺栓22的底部均贯穿于出液管3的内部。
32.本实施例中，通过设有第二固定螺栓22，可以增加防护板20安装固定时的稳定性。
33.具体的，t形减震杆24远离空腔杆26的一端外侧活动套接有限位套块 27，限位套块27的上表面与空腔杆26的下表面固定连接，限位套块27的剖面面积值大于复位弹簧25的剖面面积值。
34.本实施例中，通过设有限位套块27，可以对复位弹簧25进行限位和支撑，从而增加复位弹簧25的使用寿命。
35.工作原理：当装置在进行使用时，首先泥水通过进水管6进入到过滤箱5 的内部，且落在滤板12上，泥水中的液体通过滤槽14留到过滤箱5的内部底端，泥水中的一些杂质堆积在滤板12的上表面上，此时通过电推杆18带动推板19横向运动，从而可以将滤板12上表面的杂质推动到方形槽15的内部进行存储，杂质中的泥水通过圆形槽16掉落在过滤箱5的内部底端，在下次进行维修时，只需将方形槽15内部的杂质清洗干净即可，大大的降低了工作人员的劳动强度；
36.当装置使用时间过长后，滤槽14的内侧壁会有一些杂质吸附在上面，从而导致其无法正常对泥水进行过滤，此时通过液压杆8带动挤压板9向下进行运动，此时凸柱10插入到滤槽14的内部，然后再将凸柱10从滤槽14的内部抽出，如此往复几次后，可以将滤槽14内部吸附的杂质进行清理，大大的降低了工作人员对滤板12的维修次数，从而增加了装置的实用性；
37.当泥水初步过滤后，通过连接管4通入到机体2的内部即可进行离心分离，分离后的泥水污水通过出液管3排出，当泥水污水排出时，通过防护板 20和过滤网21，可以再次对泥水污水进行过滤，从而进一步的提高了泥水污水的过滤精度，同时当泥水污水排出时会对防护板20造成巨大的冲击力，此时，通过设有连接板23、t形减震杆24、复位弹簧25和空腔杆26，可以增加防护板20的稳定性，同时通过复位弹簧25拉伸产生的复位力，可以进一步的增加装置的稳定性，从而极大程度的增加了装置的实用性。
38.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。