一种卧式拉力试验机尾座的制作方法

1.本实用新型涉及测试工具技术领域，尤其涉及一种卧式拉力试验机尾座。


背景技术：

2.拉力试验机又名万能材料试验机。万能试验机是用来针对各种材料进行仪器设备静载、拉伸、压缩、弯曲、剪切、撕裂、剥离等力学性能试验用的机械加力的试验机，适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、钢材、玻纤维等材料的各种物理机械性能测试为材料开发，为物性试验、教学研究、质量控制等不可缺少的检测设备，拉力机夹具作为仪器的重要组成部分，不同的材料需要不同的夹具，也是试验能否顺利进行及试验结果准确度高低的一个重要因素。
3.现有的卧式拉力试验机尾座的调整级数有限，对于延展性较强的材料进行拉力试验时经常会出现试验机长度不够导致不能测出较理想的数据因而需要一种可以调节长度的卧式拉力试验机尾座。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种卧式拉力试验机尾座。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种卧式拉力试验机尾座，包括第一机体和第二机体，所述第一机体的内底壁边缘处固定连接有调节电机，所述调节电机的驱动端固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆的外表面螺纹连接有螺纹套筒，且螺纹套筒和第二机体固定连接，所述第一机体的顶端边缘处固定连接有第一夹紧板，所述第二机体的顶端固定连接有第二夹紧板，所述第二机体的顶端边缘处固定连接有显示器，所述第一机体的内壁设置有固定槽，所述固定槽的一侧固定连接有卡位弹簧，所述卡位弹簧的一端固定连接有卡位顶杆，所述卡位顶杆的两侧均设置有齿，所述固定槽的内部转动连接有限位摆轮，所述限位摆轮的前壁固定连接有旋转钮，且旋转钮贯穿第二机体并延伸至外部。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述第一机体和第二机体的底端均设置有万向轮，所述第二机体的前壁通过螺钉固定连接有铭牌。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第二机体的顶端设置有销钉，所述销钉的一端固定连接有销头，所述销头设置有卡槽。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述卡位顶杆的一端固定连接有凸起，且凸起的形状与销头的卡槽相同。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述固定槽的内顶壁和内底壁均固定连接有限位架，所述卡位顶杆与限位架滑动
连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述调节电机为步进电机，所述调节电机和显示器电性连接。
16.本实用新型具有如下有益效果：一种卧式拉力试验机尾座，设置有：调节电机、调节螺杆、卡位顶杆、螺纹套筒和销钉，通过将销钉拔走在启动调节电机，调节电机的驱动端转动将调节螺杆带动转动，调节螺杆转动将螺纹套筒移动于是第一机体和第二机体的位置分离，分离后再将销钉插进固定槽内固定，这样就能做到调节第一夹紧板和第二夹紧板间的距离保证了能对延展性较强的材料进行拉力试验。
17.设置有显示器、万向轮和铭牌，通过显示器能控制调节电机开关并观察拉力读数，万向轮的设置能够方便整个装置进行移动，铭牌的设计方便介绍装置的参数和使用方法。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种卧式拉力试验机尾座的剖视图；
19.图2为本实用新型提出的一种卧式拉力试验机尾座的正视图；
20.图3为本实用新型提出的一种卧式拉力试验机尾座的a处放大图。
21.图例说明：
22.1、第一机体；2、调节电机；3、调节螺杆；4、螺纹套筒；5、第二机体；6、第一夹紧板；7、第二夹紧板；8、显示器；9、万向轮；10、铭牌；11、销钉；12、销头；13、卡位弹簧；14、限位架；15、卡位顶杆；16、限位摆轮；17、旋转钮；18、固定槽。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1
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3，本实用新型提供的一种实施例：一种卧式拉力试验机尾座，包括第一机体1和第二机体5，第一机体1的内底壁边缘处固定连接有调节电机2，调节电机2的驱动端固定连接有调节螺杆3，调节螺杆3的外表面螺纹连接有螺纹套筒4，且螺纹套筒4和第二机体5固定连接，第一机体1的顶端边缘处固定连接有第一夹紧板6，第二机体5的顶端固定连接有第二夹紧板7，第二机体5的顶端边缘处固定连接有显示器8，第一机体1的内壁设置有
固定槽18，固定槽18的一侧固定连接有卡位弹簧13，卡位弹簧13的一端固定连接有卡位顶杆15，卡位顶杆15的两侧均设置有齿，固定槽18的内部转动连接有限位摆轮16，限位摆轮16的前壁固定连接有旋转钮17，且旋转钮17贯穿第二机体5并延伸至外部，通过将销钉11拔走在启动调节电机2，调节电机2的驱动端转动将调节螺杆3带动转动，调节螺杆3转动将螺纹套筒4移动于是第一机体1和第二机体5的位置分离，分离后再将销钉11插进固定槽18内固定，这样就能做到调节第一夹紧板6和第二夹紧板7间的距离保证了能对延展性较强的材料进行拉力试验。
26.第一机体1和第二机体5的底端均设置有万向轮9，第二机体5的前壁通过螺钉固定连接有铭牌10，万向轮9的设置能够方便整个装置进行移动，铭牌10的设计方便介绍装置的参数和使用方法。
27.第二机体5的顶端设置有销钉11，销钉11的一端固定连接有销头12，销头12设置有卡槽，通过销头12的卡槽方便将销钉11固定卡合这样装置固定牢靠不会变形。
28.卡位顶杆15的一端固定连接有凸起，且凸起的形状与销头12的卡槽相同，方便卡位顶杆15将销头12固定。
29.固定槽18的内顶壁和内底壁均固定连接有限位架14，卡位顶杆15与限位架14滑动连接，方便限位和固定。
30.调节电机2为步进电机，调节电机2和显示器8电性连接，步进电机控制方便。
31.工作原理：一种卧式拉力试验机尾座，在使用时，转动旋转钮17，旋转钮17将限位摆轮16移动，于是卡位顶杆15移动，卡位顶杆15的凸起和销头12分离，拔起销钉11，启动调节电机2，调节电机2驱动端转动将调节螺杆3转动于是螺纹套筒4移动，这样第二机体5和第一机体1分离，待位置合适时，将销钉11放入合适的固定槽18中，之后转动旋转钮17将销钉11位置固定。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。