一种圆柱形锂离子电池用的测试装置的制作方法

1.本发明涉及电池测试技术领域，具体为一种圆柱形锂离子电池用的测试装置。


背景技术：

2.圆柱形锂离子电池由于能量密度高、循环寿命好、环境污染小等优点，在小型数码电子产品、电动工具、电动汽车、航模等领域都有广泛的应用，而近年来圆柱形锂离子电池爆炸伤人的事件也是屡见不鲜，圆柱形锂离子电池的安全问题非常重要。
3.为了确保锂离子电池的安全性，再对其生产加工时需对其进行检测处理，因而需使用到相应的测试装置，现今市场上的此类测试装置不便于对锂离子电池进行通电测试处理，导致其检测效果难以达到预期，时常困扰着人们。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种圆柱形锂离子电池用的测试装置，以解决上述背景技术中提出测试装置不便于对锂离子电池进行通电测试处理的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种圆柱形锂离子电池用的测试装置，包括底板、下置物框、上置物框、上连板和下连板，所述底板顶端的中心位置处设有下置物框，所述下置物框内部的中心位置处设有下连板，所述下连板顶部的中心位置处设有下电接头，所述下电接头底部的中心位置处设有第一引电导线，所述第一引电导线远离下电接头的一端延伸至下置物框的外部，所述下置物框的上方设有上置物框，所述上置物框内部的中心位置处设有上连板，所述上连板底部的中心位置处设有上电接头，所述上电接头顶部的中心位置处设有第二引电导线，所述第二引电导线远离上电接头的一端延伸至上置物框的外部，所述下置物框一侧的外壁上设有流通管，所述流通管的一端延伸至下置物框的内部，所述流通管远离下置物框的一端设有活塞筒。
6.优选的，所述底板顶部的拐角位置处皆设有销孔，所述销孔的底端贯穿至底板的外部，以便对销轴进行安置处理。
7.优选的，所述下置物框与上置物框一端的内壁上皆固定有两组定位筒，所述定位筒内部的一端安装有缓冲弹簧，以便对t型杆进行安置处理。
8.优选的，所述上置物框内部的两侧皆螺纹连接有丝杆，所述丝杆的底端延伸至上置物框的外部并与下置物框的顶端转动连接，所述丝杆的顶端延伸至上置物框的外部并安装有手轮，以便带动上置物框进行升降处理。
9.优选的，所述活塞筒内部的一端设有活塞板，所述活塞板顶端的中心位置处设有活塞柄，所述活塞柄远离活塞板的一端延伸至活塞筒的外部，以使得气体经流通管流入至下置物框的内部。
10.优选的，所述活塞筒表面的中心位置处设有可视透窗，所述可视透窗表面的中心位置处绘制有刻度线，以便对活塞板的高度进行观测处理。
11.优选的，所述销孔的内部安装有销轴，所述销轴的底端延伸至销孔的外部，所述销
轴的顶端延伸至销孔的外部并固定有定位帽，以便对测试装置进行定位处理。
12.优选的，所述缓冲弹簧的一端安装有t型杆，所述t型杆远离缓冲弹簧的一端延伸至定位筒的外部并与上连板以及下连板的一端固定连接，以便带动上连板与下连板进行弹性升降处理。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该圆柱形锂离子电池用的测试装置不仅提高了测试装置使用时的检测精度，提高了测试装置使用时的稳定性，而且提高了测试装置的适用范围；
14.(1)通过第二引电导线与第一引电导线连接外部电路，使其分别经上电接头与下电接头传输至锂离子电池的正负极，以达到通电的目的，此时再对锂离子电池进行相应检测操作，即可达到通电检测的目的，从而提高了测试装置使用时的检测精度；
15.(2)通过旋转定位帽，使其带动销轴贯穿销孔并旋入至加工平台，即可对测试装置进行定位处理，进而可降低其因外界因素而产生位移的现象，从而提高了测试装置使用时的稳定性；
16.(3)通过缓冲弹簧具有良好的弹性作用，使其带动t型杆位于定位筒的内部进行滑移，并使得t型杆带动下连板与上连板位于下置物框以及上置物框的内部进行升降处理，以使得下置物框与上置物框内部空间的大小发生变化，进而可适用于不同规格的锂离子电池进行检测处理，从而提高了测试装置的适用范围。
附图说明
17.图1为本发明的正视剖面结构示意图；
18.图2为本发明的图1中a处放大结构示意图；
19.图3为本发明的图1中b处放大结构示意图；
20.图4为本发明的活塞筒外观结构示意图；
21.图5为本发明的底板俯视结构示意图。
22.图中：1、底板；2、第一引电导线；3、下置物框；4、下电接头；5、丝杆；6、上电接头；7、手轮；8、第二引电导线；9、上置物框；10、上连板；11、活塞柄；12、活塞板；13、活塞筒；14、流通管；15、下连板；16、销轴；17、定位帽；18、销孔；19、定位筒；20、t型杆；21、缓冲弹簧；22、刻度线；23、可视透窗。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.请参阅图1
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5，本发明提供的一种实施例：一种圆柱形锂离子电池用的测试装置，包括底板1、下置物框3、上置物框9、上连板10和下连板15，底板1顶端的中心位置处设有下置物框3，底板1顶部的拐角位置处皆设有销孔18，销孔18的底端贯穿至底板1的外部；
25.使用时，通过将销孔18设置于底板1顶部的拐角位置处，以便对销轴16进行安置处理；
26.销孔18的内部安装有销轴16，销轴16的底端延伸至销孔18的外部，销轴16的顶端
延伸至销孔18的外部并固定有定位帽17；
27.使用时，通过旋转定位帽17，使得销轴16贯穿销孔18并旋入至地面，以便对测试装置进行定位处理；
28.下置物框3与上置物框9一端的内壁上皆固定有两组定位筒19，定位筒19内部的一端安装有缓冲弹簧21；
29.使用时，通过缓冲弹簧21位于定位筒19的内部进行收缩，即可经t型杆20带动上连板10与下连板15进行升降处理；
30.缓冲弹簧21的一端安装有t型杆20，t型杆20远离缓冲弹簧21的一端延伸至定位筒19的外部并与上连板10以及下连板15的一端固定连接；
31.使用时，通过t型杆20带动上连板10与下连板15进行升降处理，以使得下置物框3与上置物框9内部空间的大小发生变化；
32.下置物框3内部的中心位置处设有下连板15，下连板15顶部的中心位置处设有下电接头4，下电接头4底部的中心位置处设有第一引电导线2，第一引电导线2远离下电接头4的一端延伸至下置物框3的外部；
33.下置物框3的上方设有上置物框9，上置物框9内部的两侧皆螺纹连接有丝杆5，丝杆5的底端延伸至上置物框9的外部并与下置物框3的顶端转动连接，丝杆5的顶端延伸至上置物框9的外部并安装有手轮7；
34.使用时，通过旋转手轮7，使其带动丝杆5进行旋转，以使得上置物框9位于丝杆5的外壁向下滑移；
35.上置物框9内部的中心位置处设有上连板10，上连板10底部的中心位置处设有上电接头6，上电接头6顶部的中心位置处设有第二引电导线8，第二引电导线8远离上电接头6的一端延伸至上置物框9的外部；
36.下置物框3一侧的外壁上设有流通管14，流通管14的一端延伸至下置物框3的内部；
37.流通管14远离下置物框3的一端设有活塞筒13，活塞筒13内部的一端设有活塞板12，活塞板12顶端的中心位置处设有活塞柄11，活塞柄11远离活塞板12的一端延伸至活塞筒13的外部；
38.使用时，通过按压活塞柄11，使其带动活塞板12位于活塞筒13的内部向下移动，即可将气体经流通管14输送至下置物框3的内部；
39.活塞筒13表面的中心位置处设有可视透窗23，可视透窗23表面的中心位置处绘制有刻度线22；
40.使用时，通过将刻度线22绘制于可视透窗23的表面，即可经刻度线22并由可视透窗23观测活塞板12的高度。
41.本技术实施例在使用时，首先将锂离子电池放置于下置物框3的内部，通过手动旋转手轮7，使其带动丝杆5位于下置物框3的顶部进行旋转，以使得上置物框9位于丝杆5的外壁向下滑移，进而使得上置物框9下移至下置物框3的顶端，以便对锂离子电池进行密封处理，再通过向下按压活塞柄11，使其带动活塞板12位于活塞筒13的内部向下移动，以使得活塞筒13内部的气体经流通管14流入至下置物框3的内部，此时可由可视透窗23并经刻度线22观测活塞板12的高度，以便对锂离子电池进行压力测试处理，之后通过第二引电导线8与
第一引电导线2连接外部电路，使其分别经上电接头6与下电接头4传输至锂离子电池的正负极，以达到通电检测的目的，再通过旋转定位帽17，使其带动销轴16贯穿销孔18并旋入至加工平台，即可对测试装置进行定位处理，最后通过缓冲弹簧21具有良好的弹性作用，使其带动t型杆20位于定位筒19的内部进行滑移，并使得t型杆20带动下连板15与上连板10位于下置物框3以及上置物框9的内部进行升降处理，以使得下置物框3与上置物框9内部空间的大小发生变化，进而使得测试装置适用于不同规格的锂离子电池进行检测工艺处理，从而完成测试装置的使用。