一种具有异物自动清除功能的污水收集检测装置的制作方法

1.本技术涉及污水收集技术领域，尤其是一种具有异物自动清除功能 的污水收集检测装置。


背景技术：

2.污水是指受一定污染的来自生活和生产的排出水，其丧失了原来 的使用功能。随着我们发展的越来越迅速，工业力量逐步提升，工业 废水成为了环保节能的问题所在，有的部分污水可以经过加工处理， 成为生活用水，有些则不能，而随着很多企业对于水污染的不重视导 致很多水体检测不合格，需要多方位全面的进行污水采集。
3.而现有的污水收集检测装置，由于污水浑浊，杂物较多，在采集的 过程中不能够得到需要的采集样品，甚至会造成采集器的堵塞，给操 作带来了很大的困扰，同时还降低了效率。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本技术提供了一种具有异物自动清除功能的污 水收集检测装置。
5.本技术提供了一种具有异物自动清除功能的污水收集检测装置采 用如下技术方案：
6.一种具有异物自动清除功能的污水收集检测装置，其特征在于，包 括主动部分、第一配合部分、第二配合部分、第三配合部分；
7.所述主动部分包括抽水泵，所述抽水泵由抽水泵电机、主转轴、排水 口、进水口、控制区构成，所述主转轴位于所述抽水泵的内部，所述 抽水泵电机位于所述主转轴的上方，所述排水口与所述抽水泵电机的 一端固定连接，所述排水口与所述主转轴的一端固定连接，所述排水 口与连接通道相连接，所述连接通道包括第一通道孔、第二通道孔、 第三通道孔、第四通道孔、第五通道孔、格挡阀，所述格挡阀设置在 所述第三通道孔与所述第四通道孔之间，距离所述抽水泵最近的为 所述第一通道孔，所述第二通道孔安装在所述连接通道的侧端，且位 于所述第一通道孔的后方，所述第三通道孔位于所述连接通道的顶端， 所述第三通道孔与所述第四通道孔距离相近，所述第五通道孔与所述 抽水泵最远且用于吸收污水；
8.所述第一配合部分包括气泵，所述气泵由气泵电机、储气筒、连接筒、 第一入风口、第一排风口构成，所述气泵电机位于所述气泵的最右侧， 并且一端与所述连接筒相连接，另一端与所述第一排风口相连接，所 述连接筒远离所述气泵的一侧与所述储气筒固定连接，所述储气筒的 顶端开设第一入风口，所述第一排风口的右端与所述第一风筒相连接， 所述第一风筒远离所述第一排风口的一端与所述第二通道孔相连接， 所述第一风筒包括旋转螺钉、第一阻隔板、第一卡紧槽、识别器、冲 顶块、固定节，所述旋转螺钉设置在所述第一风筒与所述第二通道孔 交界处，所述旋转螺钉固定所述第一阻隔板的一角，所述第
二通道孔 的正上方且位于所述连接通道内部设置所述第一卡紧槽，所述旋转螺 钉的正下方，固定安装所述固定节，所述固定节内部设置冲顶块，所 述固定节与所述旋转螺钉的左侧固定安装所述识别器；
9.所述第二配合部分包括收集桶、第二风筒、第一螺纹螺钉、第二阻隔 板、第二卡紧槽、第二螺纹螺钉、第三阻隔板、第三卡紧槽，所述收 集桶的顶端通过第二风筒与所述第三通道孔相连接，所述第二风筒与 所述第三通道孔连接处的左侧设置所述第一螺纹螺钉，并设置所述第 二阻隔板与所述第一螺纹螺钉进行啮合连接，所述第二风筒与所述第 三通道孔连接处的右侧设置所述第二螺纹螺钉，并设置所述第三阻隔 板与所述第二螺纹螺钉进行啮合连接，所述第二螺纹螺钉的右侧固定 设置所述第二卡紧槽，用于与所述第二阻隔板卡接，所述第三阻隔板 的正上方位于所述连接通道的内壁设置所述第三卡紧槽，用于与所述 第三阻隔板卡接；
10.所述第三配合部分包括鼓风机、电机、第二入风口、第二排风口、固 定接口，所述电机设置在所述鼓风机的侧壁上，所述第二入风口设置 在所述鼓风机的顶端，所述第二排风口设置在所述鼓风机的底端，且 所述第二排风口外包裹所述固定接口，用于与所述第四通道孔相连接。
11.优选的，所述抽水泵电机的上方设置控制区，用于保持所述抽水泵 的稳定。
12.优选的，所述抽水泵的采用的流量为13.5t/h或27方/h。
13.优选的，所述识别器设置在所述第一风筒的外壁上，用于检测所述 第一阻隔板的位置。
14.优选的，所述收集桶底部为圆柱体结构，顶部为圆台结构；所述收 集桶的顶端与所述第二风筒接口处设置密封圈。
15.优选的，所述固定接口为正方形结构，所述第二排风口为圆形结构； 所述固定接口的边长大于所述第二排风口的直径。
16.优选的，所述连接通道的截面为正方形。
17.优选的，所述格挡阀外表面固定连接过滤网，所述漏网采用100目 规格。
18.优选的，所述连接通道靠近所述第五通道孔处设置止逆阀，用于控 制所述连接通道内部的进水量。
19.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
20.1.本技术通过设置旋转螺钉、第一阻隔板、第一螺纹螺钉、第二 阻隔板、第二螺纹螺钉、第三阻隔板以及止逆阀的配合从而实现污水 收集的快捷性。
21.2.本技术设置抽水泵，并且将其与连接通道相连接，并在连接通 道分别开设第一通道孔、第二通道孔、第三通道孔、第四通道孔、第 五通道孔，同时抽水泵采用27方/h的效应，并且利用、第三通道孔 和第四通道孔之间设置的格挡阀实现了污水收集过程中对杂物的处 理。
22.3.本技术通过设置第二配合部分，其中收集桶、第二风筒以及和 格挡板的配合，实现杂物清理在回收，增加了本装置的节能环环保效 果。
附图说明
23.图1为本技术实施例的结构示意图；
24.图2为本技术实施例的正视图；
25.图3为本技术实施例中第一配合部分的正视图；
26.图4为本技术实施例中第二配合部分的示意图；
27.图5为图1中a处的示意图；
28.图6为图1中b处的示意图；
29.图7为图1中c处的示意图；
30.图8为本技术实施例中止逆阀的示意图；
31.图9为本技术实施例中第三配合部分的结构示意图。
32.附图标记说明：100.主动部分、110.抽水泵、111.抽水泵电机、112. 主转轴、113.排水口、114.进水口、115.控制区、120.连接通道、 121.第一通道孔、122.第二通道孔、123.第三通道孔、124.第四通 道孔、125.第五通道孔、126.格挡阀、200.第一配合部分、210.气 泵、211.气泵电机、212.储气筒、213.连接筒、214.第一入风口、 215.第一排风口、220.第一风筒、221.旋转螺钉、222.第一阻隔板、 223.第一卡紧槽、224.识别器、225.冲顶块、226.固定节、300.第 二配合部分、310.收集桶、320.第二风筒、330.第一螺纹螺钉、340. 第二阻隔板、350.第二卡紧槽、360.第二螺纹螺钉、370.第三阻隔 板、380.第三卡紧槽、400.第三配合部分、410.鼓风机、420.电机、 430.第二入风口、440.第二排风口、450.固定接口、500.止逆阀。
具体实施方式
33.以下集合附图1
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9对本技术作进一步详细说明。
34.本技术实施例公开一种具有异物自动清除功能的污水收集检测装置。
35.实施例1，
36.参照图1
‑
2和8，一种具有异物自动清除功能的污水收集检测装置， 其特征在于，包括主动部分100、第一配合部分200、第二配合部分300、第三配合部分400；所述主动部分100包括抽水泵110，所述抽 水泵110由抽水泵电机111、主转轴112、排水口113、进水口114、 控制区115构成，所述主转轴112位于所述抽水泵110的内部，所述 抽水泵电机111位于所述主转轴112的上方，所述排水口113与所述 抽水泵电机111的一端固定连接，所述排水口113与所述主转轴112 的一端固定连接，所述排水口113与连接通道120相连接，所述连接 通道120包括第一通道孔121、第二通道孔122、第三通道孔123、 第四通道孔124、第五通道孔125、格挡阀126，所述格挡阀126设 置在所述第三通道孔123与所述第四通道孔122之间，距离所述抽 水泵110最近的为所述第一通道孔121，所述第二通道孔122安装在 所述连接通道120的侧端，且位于所述第一通道孔121的后方，所述 第三通道孔123位于所述连接通道120的顶端，所述第三通道孔123 与所述第四通道孔124距离相近，所述第五通道孔125与所述抽水泵 110最远且用于吸收污水，所述抽水泵电机111的上方设置控制区115， 用于保持所述抽水泵110的稳定，所述抽水泵110的采用的流量为 13.5t/h或27方/h，所述连接通道120的截面为正方形，所述格挡阀 126外表面固定连接过滤网，所述漏网采用100目规格，所述连接通 道120靠近所述第五通道孔125处设置止逆阀500，用于控制所述连 接通道120内部的进水量。
37.实施例2，
38.参照图1、3、5，一种具有异物自动清除功能的污水收集检测装置， 包括第一配合部分200，所述第一配合部分200包括气泵210，所述 气泵210由气泵电机211、储气筒212、连接筒213、第一入风口214、 第一排风口215构成，所述气泵电机211位于所述气泵210的最右侧， 并且一端与所述连接筒213相连接，另一端与所述第一排风口215相 连接，所述连接筒213远离所述气泵210的一侧与所述储气筒212 固定连接，所述储气筒212的顶端开设第一入风口214，所述第一排 风口215的右端与所述第一风筒220相连接，所述第一风筒220远离 所述第一排风口215的一端与所述第二通道孔122相连接，所述第一 风筒220包括旋转螺钉221、第一阻隔板222、第一卡紧槽223、识 别器224、冲顶块225、固定节226，所述旋转螺钉221设置在所述 第一风筒220与所述第二通道孔122交界处，所述旋转螺钉221固定 所述第一阻隔板222的一角，所述第二通道孔122的正上方且位于所 述连接通道120内部设置所述第一卡紧槽223，所述旋转螺钉221的 正下方，固定安装所述固定节226，所述固定节226内部设置冲顶块 225，所述固定节226与所述旋转螺钉221的左侧固定安装所述识别 器224，所述识别器224设置在所述第一风筒220的外壁上，用于检 测所述第一阻隔板222的位置。
39.实施例3，
40.参照图1、4、6、7，一种具有异物自动清除功能的污水收集检测 装置，包括第二配合部分300，所述第二配合部分300包括收集桶310、 第二风筒320、第一螺纹螺钉330、第二阻隔板340、第二卡紧槽350、 第二螺纹螺钉360、第三阻隔板370、第三卡紧槽380，所述收集桶 310的顶端通过第二风筒320与所述第三通道孔123相连接，所述第 二风筒320与所述第三通道孔123连接处的左侧设置所述第一螺纹螺 钉330，并设置所述第二阻隔板340与所述第一螺纹螺钉330进行啮 合连接，所述第二风筒320与所述第三通道孔123连接处的右侧设置 所述第二螺纹螺钉360，并设置所述第三阻隔板370与所述第二螺纹 螺钉360进行啮合连接，所述第二螺纹螺钉360的右侧固定设置所述 第二卡紧槽350，用于与所述第二阻隔板340卡接，所述第三阻隔板 370的正上方位于所述连接通道120的内壁设置所述第三卡紧槽380， 用于与所述第三阻隔板370卡接，所述收集桶310的顶端与所述第二 风筒320接口处设置密封圈。
41.实施例4，
42.参照图1和9，一种具有异物自动清除功能的污水收集检测装置， 包括第三配合部分400，所述第三配合部分400包括鼓风机410、电 机420、第二入风口430、第二排风口440、固定接口450，所述电机 420设置在所述鼓风机410的侧壁上，所述第二入风口430设置在所 述鼓风机410的顶端，所述第二排风口440设置在所述鼓风机410 的底端，且所述第二排风口440外包裹所述固定接口450，用于与所 述第四通道孔124相连接，所述固定接口450为正方形结构，所述第 二排风口440为圆形结构；所述固定接口450的边长大于所述第二排 风口440的直径。
43.本技术实施例一种具有异物自动清除功能的污水收集检测装置的 实施原理为：本检测装置分为三种状态；第一阶段收集状态一时：1. 止逆阀500打开。2.第三阻隔板370位于第二风筒320的最下方。3. 第二阻隔板340与第二卡紧槽350卡接。4.第一阻隔板222处于关 闭状态；第二阶段收集状态二时：1.止逆阀500关闭。2.第三阻隔板 370位于第二风筒320的最下方。3.第二阻隔板340与第二卡紧槽350 卡接。4.第一阻隔板222处于关闭状态，此阶段直至连接通道120内 污水全部吸收；第三阶段除杂状态：1.止逆阀500关闭。2.第三
阻 隔板370向上移动与第三卡紧槽380卡接。3.第二阻隔板340向左 运动至顶端。4.第一阻隔板222进行逆时针90
°
旋转，通过识别器224 识别第一阻隔板222的角度状态，从而控制冲顶块225向上推动第一 阻隔板222，并与连接通道120内壁上的第一卡紧槽223卡接，同时 气泵210和鼓风机410同时进行通风处理10s，将杂物吹入收集桶310 中，即完成了异物自动清除，继续进行第一阶段，重复作用。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围， 故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本 申请的保护范围之内。