一种突缘总成生产用外圆磨床夹持装置的制作方法

1.本实用新型属于突缘总成加工技术领域，具体为一种突缘总成生产用外圆磨床夹持装置。


背景技术：

2.突缘又叫法兰盘或者法兰。是一种使管子和管子相互连接的零件，连接于管端，突缘(法兰)上有孔眼，可穿螺栓，使两突缘(法兰)紧密相联，突缘(法兰)间用衬垫密封，与之相关是法兰管件，可由浇注而成，也可由螺纹连接或者焊接，突缘在生产的时候，需要对突缘进行加工处理，在外圆磨床对突缘总成的加工过程中，需要对所需加工的突缘总成进行夹紧固定。
3.目前的夹持装置的自动化效率还比较低，需要人工进行调节固定，而且目前的夹持装置的固定性不好，导致加工的效果不好，目前在对突缘总成进行磨削时，当一部分磨削完成后，需要人工调整位置，容易导致发生误差，从而导致磨削效果降低，大大降低了实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种突缘总成生产用外圆磨床夹持装置。
5.本实用新型采用的技术方案如下：一种突缘总成生产用外圆磨床夹持装置，包括工作台，所述工作台上端固定安装有安装座，所述安装座内部开设有空腔，所述空腔内部设置有导向杆，所述安装座右侧上端固定安装有第一电机，所述第一电机的左侧传动连接有丝杆，所述丝杆左侧活动安装在第一轴承座上，所述丝杆上活动安装有移动块，所述移动块下端滑动安装在导向杆上，所述移动块上端通过支撑架固定安装有液压缸，所述液压缸上端固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的右侧两端固定安装有支撑杆，所述液压伸缩杆的右侧中部固定安装有第二电机，所述支撑杆右侧固定安装在安装机构左侧，所述第二电机右侧设置有调节机构。
6.在一优选的实施方式中，所述安装机构包括滚珠、左连接板、右连接板和安装板，所述左连接板左端固定安装在支撑杆右端，所述左连接板内部开设有滚珠槽，所述滚珠槽上滚动连接有滚珠，所述滚珠的右侧滚动连接在安装板上，所述安装板右侧固定安装在右连接板上，所述第二电机右侧贯穿左连接板连接在右连接板左侧，所述右连接板右侧固定安装有调节机构。
7.在一优选的实施方式中，所述调节机构包括驱动电机、主动齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、螺纹杆、升降座、第二轴承座和壳体，所述壳体的一侧内壁固定安装有第三电机，所述第三电机的下端通过连接杆连接有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧啮合安装有第一从动齿轮，所述主动齿轮的另一侧啮合安装有第二从动齿轮。
8.在一优选的实施方式中，所述第二从动齿轮和第一从动齿轮远离主动齿轮的一侧
固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆活动安装在第二轴承座，所述第二轴承座固定安装在壳体内壁上，所述螺纹杆上活动安装有升降座，所述升降座的一侧设置有滑动块，所述壳体的一侧开设有滑槽，所述滑动块滑动连接在滑槽上，所述壳体的另一侧开设有通槽，所述升降座的另一侧上端固定连接有放置板。
9.在一优选的实施方式中，所述放置板的右侧固定安装有横板，所述横板的相对一侧设置有夹紧机构，所述夹紧机构包括套管，所述套管的一侧活动安装有弹簧杆，所述弹簧杆的一侧固定安装在夹紧块上。
10.在一优选的实施方式中，所述夹紧块上开设有半圆槽，所述夹紧块远离半圆槽的一端螺纹安装有固定螺丝，所述夹紧块为两个，且夹紧块相互对称。
11.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型中，第三电机上电，第三电机带动主动齿轮转动，第一从动齿轮和第二从动齿轮带动两端的螺纹杆转动，通过滑槽和滑动块的限位作用，使得升降座移动，从而通过升降座带动夹紧机构移动，便可通过夹紧机构上的夹紧块对工件进行固定，向内部顺时针调节固定螺丝，通过固定螺丝对工件进行二次固定，提高了对工件的固定效果。
13.2、本实用新型中，通过液压伸缩杆和液压缸的配合可以实现夹持工件的上下调整，通过第一电机上电，带动丝杆转动，在通过导向杆的配合，带动移动块左右移动，从而实现夹紧机构的左右移动，当夹紧机构中的工件部分位置磨削完毕后，通过第二电机上电，便可带动调节机构转动，从而带动夹紧机构旋转，从而带动工件旋转，可以对不同位置进行磨削。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的调节机构的剖视结构示意简图；
16.图3为本实用新型的夹紧机构的结构示意简图；
17.图4为本实用新型的安装机构的放大剖视结构示意简图。
18.图中标记：1
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液压伸缩杆、2
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第二电机、3
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支撑杆、4
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液压缸、5
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支撑架、6
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第一轴承座、7
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安装座、8
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工作台、9
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移动块、10
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导向杆、11
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第一电机、12
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丝杆、13
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横板、14
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夹紧机构、141
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套管、142
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弹簧杆、143
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夹紧块、144
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固定螺丝、145
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半圆槽、15
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放置板、16
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调节机构、161
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第二轴承座、162
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升降座、163
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主动齿轮、164
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第一从动齿轮、165
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壳体、166
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第三电机、167
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第二从动齿轮、168
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螺纹杆、17
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安装机构、171
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左连接板、172
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滚珠、173
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安装板、174
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右连接板。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.参照图1
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4，一种突缘总成生产用外圆磨床夹持装置，包括工作台8，工作台8上端固定安装有安装座7，将安装座7固定安装在工作台8上，安装座7内部开设有空腔，空腔内部设置有导向杆10，安装座7右侧上端固定安装有第一电机11，第一电机11的左侧传动连接有
丝杆12，丝杆12左侧活动安装在第一轴承座6上，丝杆12上活动安装有移动块9，移动块9下端滑动安装在导向杆10上，移动块9上端通过支撑架5固定安装有液压缸4，液压缸4上端固定连接有液压伸缩杆1，液压伸缩杆1的右侧两端固定安装有支撑杆3，通过液压伸缩杆1和液压缸4的配合可以实现夹持工件的上下调整，通过第一电机上电，带动丝杆12转动，再通过导向杆10的配合，带动移动块9左右移动，从而实现夹紧机构14的左右移动，液压伸缩杆1的右侧中部固定安装有第二电机2，支撑杆3右侧固定安装在安装机构17左侧，第二电机2右侧设置有调节机构16，通过第二电机2上电，便可带动调节机构16转动，从而带动夹紧机构14旋转，从而带动工件旋转，可以对不同位置进行磨削。
21.需要说明的是，安装机构17包括滚珠172、左连接板171、右连接板174和安装板173，左连接板171左端固定安装在支撑杆3右端，左连接板171内部开设有滚珠槽，滚珠槽上滚动连接有滚珠172，滚珠172的右侧滚动连接在安装板173上，安装板173右侧固定安装在右连接板174上，第二电机2右侧贯穿左连接板171连接在右连接板174左侧，右连接板174右侧固定安装有调节机构16。
22.需要说明的是，调节机构16包括驱动电机166、主动齿轮163、第一从动齿轮164、第二从动齿轮167、螺纹杆168、升降座162、第二轴承座161和壳体165，壳体165的一侧内壁固定安装有第三电机166，第三电机166的下端通过连接杆连接有主动齿轮163，主动齿轮163的一侧啮合安装有第一从动齿轮164，主动齿轮163的另一侧啮合安装有第二从动齿轮167。
23.需要说明的是，第二从动齿轮167和第一从动齿轮164远离主动齿轮163的一侧固定安装有螺纹杆168，螺纹杆168活动安装在第二轴承座161，第二轴承座161固定安装在壳体165内壁上，螺纹杆168上活动安装有升降座162，升降座162的一侧设置有滑动块，壳体165的一侧开设有滑槽，滑动块滑动连接在滑槽上，壳体165的另一侧开设有通槽，升降座162的另一侧上端固定连接有放置板15，第三电机166带动主动齿轮163转动，主动齿轮163带动第一从动齿轮164和第二从动齿轮167转动，第一从动齿轮164和第二从动齿轮167带动两端的螺纹杆168转动，通过滑槽和滑动块的限位作用，使得升降座162移动，从而通过升降座162带动夹紧机构14移动，便可通过夹紧机构14上的夹紧块143对工件进行固定。
24.需要说明的是，放置板15的右侧固定安装有横板13，横板13的相对一侧设置有夹紧机构14，夹紧机构14包括套管141，套管141的一侧活动安装有弹簧杆142，弹簧杆142的一侧固定安装在夹紧块143上。
25.需要说明的是，夹紧块143上开设有半圆槽145，夹紧块143远离半圆槽145的一端螺纹安装有固定螺丝144，夹紧块143为两个，且夹紧块143相互对称，内部顺时针调节固定螺丝144，通过固定螺丝144对工件进行二次固定。
26.工作原理：本装置在使用时，首先将安装座7固定安装在工作台8上，然后外接电源，然后将工件放置在夹紧机构14上的半圆槽145上，然后第三电机166上电，第三电机166带动主动齿轮163转动，主动齿轮163带动第一从动齿轮164和第二从动齿轮167转动，第一从动齿轮164和第二从动齿轮167带动两端的螺纹杆168转动，通过滑槽和滑动块的限位作用，使得升降座162移动，从而通过升降座162带动夹紧机构14移动，便可通过夹紧机构14上的夹紧块143对工件进行固定，同时，向内部顺时针调节固定螺丝144，通过固定螺丝144对工件进行二次固定。
27.通过液压伸缩杆1和液压缸4的配合可以实现夹持工件的上下调整，通过第一电机
上电，带动丝杆12转动，再通过导向杆10的配合，带动移动块9左右移动，从而实现夹紧机构14的左右移动，当夹紧机构14中的工件部分位置磨削完毕后，通过第二电机2上电，便可带动调节机构16转动，从而带动夹紧机构14旋转，从而带动工件旋转，可以对不同位置进行磨削，旋转的过程中，滚珠172可以提高旋转的稳定性，通过套管141和弹簧杆142可以提高在磨削时的稳定性。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。