汽车遮阳板热合机的机头平衡调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及热合机技术领域，尤其涉及汽车遮阳板热合机的机头平衡调节装置。


背景技术：

2.热合机是对产品包装进行加热闭合处理，从而达到密封的状态，热合机使用的范围比较广泛，一般用途为包装封口，材料拼接，产品印花等。
3.现有的汽车遮阳板热合机，热合机机头缺乏导向装置，在熔接定型过程中，上下合模时上模和下模的平行度难以保证，从而影响热合效果的问题，生产的产品质量较差，且缺乏散热结构，散热效果较差，长时间使用，影响装置使用寿命。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了汽车遮阳板热合机的机头平衡调节装置，解决了难以保证上模和下模的平行度和散热较差的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.汽车遮阳板热合机的机头平衡调节装置，包括底箱，所述底箱的顶面固定连接有操作平台支撑架，所述操作平台支撑架的顶端固定连接有操作台板，所述底箱的顶面固定连接有连接箱，且操作台板位于连接箱的前方，所述连接箱的顶面固定连接有控制箱，所述控制箱的正面固定安装有触摸屏，所述控制箱的正面固定安装有电气操作按钮，且电气操作按钮位于触摸屏下方，所述控制箱的内部固定安装有气缸，所述控制箱的内部滑动连接有辅助导杆，且辅助导杆的数量为两根，且右侧辅助导杆的顶端螺纹连接有限位辅助杆，所述辅助导杆底部的表面安装有导套，且气缸)底部的表面也安装有导套，所述辅助导杆底端的表面固定安装有辅助导杆法兰，所述气缸输出端底端的表面固定安装有气缸法兰，所述辅助导杆法兰的顶面螺纹连接有机头平衡调节螺丝，且气缸法兰的顶面也螺纹连接有机头平衡调节螺丝，所述辅助导杆法兰和气缸法兰通过机头平衡调节螺丝螺纹连接有固定调节板，所述机头平衡调节螺丝的底部螺纹连接有机头上板，且固定调节板位于机头上板的上方，所述固定调节板的侧面固定连接有连接板，且连接板的数量为两个，所述连接板底部的侧面固定连接有机头下板，所述连接板的侧面贯穿开设有滑槽，所述机头上板的左侧面固定连接有滑块，所述机头下板的顶面固定连接有耐高温绝缘柱，所述机头上板的正面固定安装有机头防护罩，所述操作台板和机头下板顶面中部开设有t型固定槽，所述连接箱的左侧面和右侧面固定安装有防护板，所述底箱的底面固定连接有支撑腿。
7.优选的，所述底箱的侧面固定安装有透气侧门板，所述透气侧门板的侧面固定安装有透气。
8.优选的，所述底箱、连接箱和控制箱的外层均使用pvc材料或者人造皮革包覆，且底箱连接箱和控制箱的中层均采用热合焊接而成。
9.优选的，所述耐高温绝缘柱的数量为四根，且耐高温绝缘柱采用团状模塑胶材质
制成,且机头防护罩采用透明材质制成。
10.优选的，所述防护板采用激光整体切割加工，且防护板内部使用钢板和槽钢焊接而成。
11.优选的，所述t型固定槽的数量为两个，且两个t型固定槽的长度分别与操作台板和机头下板的长度相等。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该汽车遮阳板热合机的机头平衡调节装置，上模具安装在连接板的底面，将下模具安装在操作台板的顶面，将加工件放置于下模具中，按动电气操作按钮，气缸的输出端带动上模具与下模具相互接触，当机头上板的底面与耐高温绝缘柱顶面接触时，限位辅助杆与限位开关接触，气缸停止输出，装置内的高频设备运转，产生高频热量，同时在模具的压力下，加工件快速焊接熔接在一起，从而实现熔接过程，通过固定调节板、机头上板、连接板、机头下板、滑槽和滑块等结构的相互配合，实现了便于导向的效果，保证了上下合模时上模和下模的平行度，避免了出现热合效果的问题，提高了产品质量。
14.2、该汽车遮阳板热合机的机头平衡调节装置，透气侧门板和透气页结构的设计，达到了便于装置散热的效果，避免了出现长时间使用降低装置使用寿命的糟糕情况。
附图说明
15.图1为本实用新型结构正视图；
16.图2为本实用新型连接板结构侧视图；
17.图3为本实用新型机头下板结构侧视图；
18.图4为本实用新型结构另一正视图；
19.图5为本实用新型结构右视图。
20.图中：1底箱、2操作平台支撑架、3操作台板、4连接箱、5控制箱、6触摸屏、7电气操作按钮、8气缸、9辅助导杆、10限位辅助杆、11导套、12辅助导杆法兰、13气缸法兰、14机头平衡调节螺丝、15固定调节板、16机头上板、17连接板、18机头下板、19滑槽、20滑块、21耐高温绝缘柱、22机头防护罩、23t型固定槽、24 防护板、25支撑腿、26透气侧门板、27透气页。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一：参照图1
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3，汽车遮阳板热合机的机头平衡调节装置，包括底箱1，底箱1的顶面固定连接有操作平台支撑架2，操作平台支撑架2的顶端固定连接有操作台板3，底箱1的顶面固定连接有连接箱4，且操作台板3位于连接箱4的前方，连接箱4的顶面固定连接有控制箱5，底箱1和控制箱5的外层均使用pvc材料或者人造皮革包覆，且底箱1和控制箱5的中层均采用热合焊接而成，控制箱5 的正面固定安装有触摸屏6，控制箱5的正面固定安装有电气操作按钮7，且电气操作按钮7位于触摸屏6下方，控制箱5的内部固定安装有气缸8，控制箱5的内部滑动连接有辅助导杆9，且辅助导杆9 的数量为两根，且右侧辅助导杆9的顶
端螺纹连接有限位辅助杆10，辅助导杆9底部的表面安装有导套11，且气缸8底部的表面也安装有导套11，辅助导杆9底端的表面固定安装有辅助导杆法兰12，气缸8输出端底端的表面固定安装有气缸法兰13，辅助导杆法兰12的顶面螺纹连接有机头平衡调节螺丝14，且气缸法兰13的顶面也螺纹连接有机头平衡调节螺丝14，辅助导杆法兰12和气缸法兰13通过机头平衡调节螺丝14螺纹连接有固定调节板15，机头平衡调节螺丝 14的底部螺纹连接有机头上板16，且固定调节板15位于机头上板 16的上方，固定调节板15的侧面固定连接有连接板17，且连接板 17的数量为两个，连接板17底部的侧面固定连接有机头下板18，连接板17的侧面贯穿开设有滑槽19，机头上板16的左侧面固定连接有滑块20，机头下板18的顶面固定连接有耐高温绝缘柱21，述耐高温绝缘柱21的数量为四根，且耐高温绝缘柱21采用团状模塑胶材质制成,机头上板16的正面固定安装有机头防护罩22，且机头防护罩 22采用透明材质制成，操作台板3和机头下板18顶面中部开设有t 型固定槽23，t型固定槽23的数量为两个，且两个t型固定槽23的长度分别与操作台板3和机头下板18的长度相等，连接箱4的左侧面和右侧面固定安装有防护板24，防护板24采用激光整体切割加工，且防护板24内部使用钢板和槽钢焊接而成，底箱1的底面固定连接有支撑腿25，通过固定调节板15、机头上板16、连接板17、机头下板18、滑槽19和滑块20等结构的相互配合，实现了便于导向的效果，保证了上下合模时上模和下模的平行度，避免了出现热合效果的问题，提高了产品质量。
23.实施例二：参照图4
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5，汽车遮阳板热合机的机头平衡调节装置，包括底箱1，底箱1的顶面固定连接有操作平台支撑架2，操作平台支撑架2的顶端固定连接有操作台板3，底箱1的顶面固定连接有连接箱4，且操作台板3位于连接箱4的前方，连接箱4的顶面固定连接有控制箱5，底箱1和控制箱5的外层均使用pvc材料或者人造皮革包覆，且底箱1和控制箱5的中层均采用热合焊接而成，控制箱5 的正面固定安装有触摸屏6，控制箱5的正面固定安装有电气操作按钮7，且电气操作按钮7位于触摸屏6下方，控制箱5的内部固定安装有气缸8，控制箱5的内部滑动连接有辅助导杆9，且辅助导杆9 的数量为两根，且右侧辅助导杆9的顶端螺纹连接有限位辅助杆10，辅助导杆9底部的表面安装有导套11，且气缸8底部的表面也安装有导套11，辅助导杆9底端的表面固定安装有辅助导杆法兰12，气缸8输出端底端的表面固定安装有气缸法兰13，辅助导杆法兰12的顶面螺纹连接有机头平衡调节螺丝14，且气缸法兰13的顶面也螺纹连接有机头平衡调节螺丝14，辅助导杆法兰12和气缸法兰13通过机头平衡调节螺丝14螺纹连接有固定调节板15，机头平衡调节螺丝 14的底部螺纹连接有机头上板16，且固定调节板15位于机头上板 16的上方，固定调节板15的侧面固定连接有连接板17，且连接板 17的数量为两个，连接板17底部的侧面固定连接有机头下板18，连接板17的侧面贯穿开设有滑槽19，机头上板16的左侧面固定连接有滑块20，机头下板18的顶面固定连接有耐高温绝缘柱21，述耐高温绝缘柱21的数量为四根，且耐高温绝缘柱21采用团状模塑胶材质制成,机头上板16的正面固定安装有机头防护罩22，且机头防护罩 22采用透明材质制成，操作台板3和机头下板18顶面中部开设有t 型固定槽23，t型固定槽23的数量为两个，且两个t型固定槽23的长度分别与操作台板3和机头下板18的长度相等，连接箱4的左侧面和右侧面固定安装有防护板24，防护板24采用激光整体切割加工，且防护板24内部使用钢板和槽钢焊接而成，底箱1的底面固定连接有支撑腿25，通过固定调节板15、机头上板16、连接板17、机头下板18、滑槽19和滑块20等结构的相互配合，实现了便于导向的效果，保证了上下合模时上模和下模的平行度，避免了出现热合效果的问题，提高了产品质量。
24.底箱1的侧面固定安装有透气侧门板26，透气侧门板26的侧面固定安装有透气页27，透气侧门板26和透气页27结构的设计，达到了便于装置散热的效果，避免了出现长时间使用降低装置使用寿命的糟糕情况。
25.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
26.在使用时：将上模具通过t型固定槽23安装在连接板17的底面，将下模具通过t型固定槽23安装在操作台板3的顶面，将待熔接的加工件放置于下模具中，根据模具的大小，手动调节限位辅助杆10 与限位开关的距离，按动电气操作按钮7，气缸8的输出端带动固定调节板15、机头上板16和机头下板18下移，上模具与下模具相互接触，机头上板16继续带动滑块20在滑槽19内部向下滑动，当机头上板16的底面与耐高温绝缘柱21顶面接触时，限位辅助杆10与限位开关接触，气缸8停止输出，装置内的高频设备运转，产生高频热量，同时在模具的压力下，加工件快速焊接熔接在一起，从而实现熔接过程。
27.综上所述，上模具安装在连接板17的底面，将下模具安装在操作台板3的顶面，将加工件放置于下模具中，按动电气操作按钮7，气缸8的输出端带动上模具与下模具相互接触，当机头上板16的底面与耐高温绝缘柱21顶面接触时，限位辅助杆10与限位开关接触，气缸8停止输出，装置内的高频设备运转，产生高频热量，同时在模具的压力下，加工件快速焊接熔接在一起，从而实现熔接过程，通过固定调节板15、机头上板16、连接板17、机头下板18、滑槽19和滑块20等结构的相互配合，实现了便于导向的效果，保证了上下合模时上模和下模的平行度，避免了出现热合效果的问题，提高了产品质量，透气侧门板26和透气页27结构的设计，达到了便于装置散热的效果，避免了出现长时间使用降低装置使用寿命的糟糕情况，解决了难以保证上模和下模的平行度和散热较差的问题。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。