一种布料生产用清洁装置的制作方法

1.本实用新型涉及布料清洁技术领域，尤其涉及一种布料生产用清洁装置。


背景技术：

2.众所周知，布料生产用清洁装置是一种用于服饰生产过程中，对生产出的布料进行清洁，以便后续进行加工的辅助装置，其在服饰生产领域中得到广泛的使用。
3.然而现有的大部分布料生产用清洁装置都是通过毛刷来简易清理布料的表面，但是无法对大量布料的进行清理，效率很低，且不易调整毛刷的位置，导致应对不用规格的布料不易调整毛刷的间距，导致清理的效率低下。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种布料生产用清洁装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种布料生产用清洁装置，包括毛刷，所述毛刷一端通过第一轴承固接于螺纹块一侧内部，所述毛刷另一端贯穿安装座一端侧壁并通过联轴器与第二电机输出端固接，所述第二电机固定安装在安装座一端内部，所述安装座另一端内部与第二双向螺纹杆螺纹杆连接，所述第二双向螺纹杆顶部通过第二轴承与固定板底部固接，所述第二双向螺纹杆底部通过联轴器与第四电机输出端固接，所述螺纹块内部与第一双向螺纹杆内部螺纹连接，所述第一双向螺纹杆顶部固接于固定板底部，所述第一双向螺纹杆底部通过联轴器与第四电机输出端固接。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述螺纹块和安装座一端与支架侧壁内部滑动连接。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述支架设置有两组，两组所述支架侧壁与支板两端固接，所述支板顶面两端固定安装有第三电机和第四电机，所述支架底部固接于工作台顶面。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述工作台底部与底座顶部固接，所述工作台顶部与第一支柱底部固接，所述第一支柱设置有两组，两组第一支柱设置有第一卷布轮，其中一组所述第一支柱顶端侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机输出端贯穿第一支柱并通过联轴器与第一卷布轮一端固接，所述第一卷布轮另一端通过第三轴承固接于另一组第一支柱内部。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述工作台顶部一端与第二支柱底部固接，所述第二支柱设置有两组，两组所述第二支柱之间设置有第二卷布轮，所述第二卷布轮两端通过第四轴承固接于第二支柱顶端侧壁。
15.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
16.通过安装的第一卷布轮和第二卷布轮可以带动布料进行移动加上与毛刷的配合
可以加速布料的清理，通过设置的第一双向螺纹杆和第二双向螺纹杆的转动可以带动两组毛刷在布料的两端同时相向或相对移动，便于对不同规格的布料进行清理。
附图说明
17.图1示出了根据本实用新型实施例提供的图2中a
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a结构示意图；
18.图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种布料生产用清洁装置正视结构示意图；
19.图3示出了根据本实用新型实施例提供的图2中b
‑
b结构示意图。
20.图例说明：
21.1、底座；2、工作台；3、第一支柱；4、第一电机；5、第一卷布轮；6、毛刷；7、第二电机；8、支架；9、支板；10、第三电机；11、第一双向螺纹杆；12、螺纹块；13、安装座；14、第二卷布轮；15、第二支柱；16、固定板；17、第四电机；18、第二双向螺纹杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：
24.具体的,如图1所示，一种布料生产用清洁装置，包括毛刷6，毛刷6一端通过第一轴承固接于螺纹块12一侧内部，毛刷6另一端贯穿安装座13一端侧壁并通过联轴器与第二电机7输出端固接，第二电机7固定安装在安装座13一端内部，安装座13另一端内部与第二双向螺纹杆18螺纹杆连接，第二双向螺纹杆18顶部通过第二轴承与固定板16底部固接，第二双向螺纹杆18底部通过联轴器与第四电机17输出端固接，螺纹块12内部与第一双向螺纹杆11内部螺纹连接，第一双向螺纹杆11顶部固接于固定板16底部，第一双向螺纹杆11底部通过联轴器与第四电机17输出端固接，当需要调整毛刷6之间的间距时，第四电机17开使转动，通过第四电机17的转动带动第二双向螺纹杆18转动，通过第二双向螺纹杆18的转动带动安装座13的移动，通过安装座13的移动带动毛刷6一端移动，第四电机17转动的同时第三电机10转动，通过第三电机10的转动带动第一双向螺纹杆11的转动，通过第一双向螺纹杆11的转动带动螺纹块12的移动，通过螺纹块12的移动带动毛刷6的另一端同时移动。
25.具体的,如图1所示，螺纹块12和安装座13一端与支架8侧壁内部滑动连接，这样设置便于螺纹块12和安装座13能够在支架8上上下滑动。
26.具体的,如图1所示，支架8设置有两组，两组支架8侧壁与支板9两端固接，支板9顶面两端固定安装有第三电机10和第四电机17，支架8底部固接于工作台2顶面，通过安装支板9便于固定第三电机10和第四电机17。
27.具体的,如图2
‑
3所示，工作台2底部与底座1顶部固接，工作台2顶部与第一支柱3底部固接，第一支柱3设置有两组，两组第一支柱3设置有第一卷布轮5，其中一组第一支柱3顶端侧壁固定安装有第一电机4，第一电机4输出端贯穿第一支柱3并通过联轴器与第一卷布轮5一端固接，第一卷布轮5另一端通过第三轴承固接于另一组第一支柱3内部，当需要移
动布料时，第一电机4转动，通过第一电机4的转动带动第一卷布轮5的转动，通过第一卷布轮5的转动带动布料移动。
28.具体的,如图2所示，工作台2顶部一端与第二支柱15底部固接，第二支柱15设置有两组，两组第二支柱15之间设置有第二卷布轮14，第二卷布轮14两端通过第四轴承固接于第二支柱15顶端侧壁，通过设置的第二卷布轮14辅助布料的移动。
29.工作原理：使用时，将布料安装在第一卷布轮5和第二卷布轮14上，当需要移动布料时，第一电机4转动，通过第一电机4的转动带动第一卷布轮5的转动，通过第一卷布轮5的转动带动布料移动，布料经过毛刷6时，第二电机7带动毛刷6转动清理布料，当需要调整毛刷6之间的间距时，第四电机17开使转动，通过第四电机17的转动带动第二双向螺纹杆18转动，通过第二双向螺纹杆18的转动带动安装座13的移动，通过安装座13的移动带动毛刷6一端移动，第四电机17转动的同时第三电机10转动，通过第三电机10的转动带动第一双向螺纹杆11的转动，通过第一双向螺纹杆11的转动带动螺纹块12的移动，通过螺纹块12的移动带动毛刷6的另一端同时移动，通过调整毛刷6的间距来应对对不同布料的清理。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。