一种用于尼龙拉链成型的润滑装置的制作方法

1.本实用新型涉及尼龙拉链技术领域，尤其涉及一种用于尼龙拉链成型的润滑装置。


背景技术：

2.尼龙拉链是人们生活中不可或缺的一部分，尼龙拉链可使用在运动服、鞋、被褥、箱包、帐篷等各类场合上，也因其材料主要是聚酯，成本比较低，成为目前市场比较喜欢的一种拉链，尼龙拉链虽然具有自润滑性，较其他种类的拉链不易发生阻卡现象，但是因其涤纶单丝易老化，对高、低温的适用范围较窄的缺点，在实际使用过程中因使用者的用力等各种原因而不可避免地发生阻卡现象，从而导致链牙部分脱落或单个链牙歪斜以及拉后链牙不啮合的问题，针对此类问题往往只需用蜡油涂抹即可，然而现有的尼龙拉链在成型时往往未通过蜡油进行润滑，导致拉链在使用过程中极易发生损坏，使用寿命极短。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于尼龙拉链成型的润滑装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种用于尼龙拉链成型的润滑装置，包括底板，所述底板顶部外壁四周均焊接有支撑杆，且支撑杆顶部焊接有顶板，所述顶板底部外壁焊接有推杆电机，且推杆电机末端焊接有储存管，储存管底部设置有等距离分布的雾化喷头，所述底板顶部外壁焊接有传送带，且传送带位于雾化喷头下方，所述顶板顶部焊接有加热箱，且加热箱内壁焊接有电热网，所述加热箱底部设置有贯穿顶板的输油管，且输油管内壁焊接有电热丝，所述输油管安装有压力泵，且压力泵下方安装有控制阀，输油管末端与储存管连接，所述顶板顶部远离加热箱一侧焊接有冷却箱，且冷却箱内部盛放有冷凝剂，所述冷却箱一侧外壁设置有通入冷却箱的进气管，且进气管末端连接有螺纹管，进气管安装有抽气泵，所述顶板底部外壁焊接有防护罩，且螺纹管末端设置有通入防护罩内部的出气管，所述顶板底部外壁焊接有电动伸缩杆，且电动伸缩杆底部焊接有铲板，所述底板顶部外壁滑动连接有收集盒，且收集盒位于铲板下方。
6.优选的，所述铲板为橡胶板，且铲板尺寸与传送带尺寸相适配。
7.优选的，所述加热箱顶部设置有进料槽，且进料槽内壁滑动连接有隔板。
8.优选的，所述进料槽外壁开有插槽，且插槽尺寸与隔板尺寸相适配，加热箱外壁设置有观察窗。
9.优选的，所述底板顶部外壁开有滑槽，且滑槽沿收集盒滑动方向设置，收集盒底部外壁焊接有滑块，滑块与滑槽内壁滑动连接。
10.优选的，所述底板底部外壁四周均焊接有支撑腿，且支撑腿底部通过螺栓连接有万向轮。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、本实用新型中，将需要润滑的拉链放在传送带上，固体蜡油通过进料槽进入加热箱，加热箱中的电热网使蜡油加热熔化，形成油液，油液通过输油管排入储存管，输油管中的电热丝持续对油液进行加热，保持油液流动性，防止油液凝固，雾化喷头在压力泵作用下将油液均匀地喷涂在拉链上，对拉链进行润滑，相比于传统装置，避免拉链卡阻，延长拉链使用寿命；
13.2、抽气泵将外界空气抽入螺纹管中，螺纹管增大空气与冷凝剂接触面积，使空气快速降温，低温空气通过出气管排出，对拉链进行降温，使拉链表面的蜡油迅速冷却凝固附着在拉链上，使拉链保持润滑，铲板将传送带上滴落凝固的蜡油铲除，收集盒将铲板铲下的蜡油进行收集，节约资源，避免浪费。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种用于尼龙拉链成型的润滑装置的剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种用于尼龙拉链成型的润滑装置的正面结构示意图。
16.图中：1底板、2顶板、3推杆电机、4储存管、5雾化喷头、6 传送带、7加热箱、8电热网、9输油管、10电热丝、11压力泵、12 冷却箱、13螺纹管、14抽气泵、15防护罩、16电动伸缩杆、17铲板、18收集盒。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.参照图1
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2，一种用于尼龙拉链成型的润滑装置，包括底板1，所述底板1顶部外壁四周均焊接有支撑杆，且支撑杆顶部焊接有顶板 2，所述顶板2底部外壁焊接有推杆电机3，且推杆电机3末端焊接有储存管4，储存管4底部设置有等距离分布的雾化喷头5，所述底板1顶部外壁焊接有传送带6，且传送带6位于雾化喷头5下方，所述顶板2顶部焊接有加热箱7，且加热箱7内壁焊接有电热网8，所述加热箱7顶部设置有进料槽，且进料槽内壁滑动连接有隔板，所述进料槽外壁开有插槽，且插槽尺寸与隔板尺寸相适配，加热箱7外壁设置有观察窗，所述加热箱7底部设置有贯穿顶板2的输油管9，且输油管9内壁焊接有电热丝10，所述输油管9安装有压力泵11，且压力泵11下方安装有控制阀，输油管9末端与储存管4连接，加热箱7中的电热网8使蜡油加热熔化，形成油液，油液通过输油管9排入储存管4，输油管9中的电热丝10持续对油液进行加热，保持油液流动性，防止油液凝固，雾化喷头5在压力泵11作用下将油液均匀地喷涂在拉链上，对拉链进行润滑，相比于传统装置，避免拉链卡阻，延长拉链使用寿命，所述顶板2顶部远离加热箱7一侧焊接有冷却箱12，且冷却箱12内部盛放有冷凝剂，所述冷却箱12一侧外壁设置有通入冷却箱12的进气管，且进气管末端连接有螺纹管13，进气管安装有抽气泵14，抽气泵14将外界空气抽入螺纹管13中，螺纹管13增大空气与冷凝剂接触面积，使空气快速降温，低温空气通过出气管排出，对拉链进行降温，使拉链表面的蜡油迅速冷却凝固附着在拉链上，使拉链保持润滑，所述顶板2底部外壁焊接有防护罩15，且螺纹管13末端设置有通入防护罩15内部的出气管，防护罩 15防止低温空气溢散，所
述顶板2底部外壁焊接有电动伸缩杆16，且电动伸缩杆16底部焊接有铲板17，所述铲板17为橡胶板，且铲板17尺寸与传送带6尺寸相适配，铲板17将传送带6上滴落凝固的蜡油铲除，所述底板1顶部外壁滑动连接有收集盒18，且收集盒18 位于铲板17下方，收集盒18将铲板17铲下的蜡油进行收集，节约资源，避免浪费，所述底板1顶部外壁开有滑槽，且滑槽沿收集盒 18滑动方向设置，收集盒18底部外壁焊接有滑块，滑块与滑槽内壁滑动连接，所述底板1底部外壁四周均焊接有支撑腿，且支撑腿底部通过螺栓连接有万向轮。
19.工作原理：本实用新型在进行工作时，将需要润滑的拉链放在传送带6上，固体蜡油通过进料槽进入加热箱7，加热箱7中的电热网 8使蜡油加热熔化，形成油液，油液通过输油管9排入储存管4，输油管9中的电热丝10持续对油液进行加热，保持油液流动性，防止油液凝固，雾化喷头5在压力泵11作用下将油液均匀地喷涂在拉链上，对拉链进行润滑，相比于传统装置，避免拉链卡阻，延长拉链使用寿命，抽气泵14将外界空气抽入螺纹管13中，螺纹管13增大空气与冷凝剂接触面积，使空气快速降温，低温空气通过出气管排出，对拉链进行降温，使拉链表面的蜡油迅速冷却凝固附着在拉链上，使拉链保持润滑，防护罩15防止低温空气溢散，铲板17将传送带6上滴落凝固的蜡油铲除，收集盒18将铲板17铲下的蜡油进行收集，节约资源，避免浪费。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。