一种水产饲料加工装置的制作方法

1.本实用新型属于饲料加工领域，具体涉及一种水产饲料加工装置。


背景技术：

2.饲料加工原料一般要经过挤压处理，现有的挤压设备结构复杂，效率不够高，而且其进行挤压上的挤压工具使用时间久了饲料容易粘在上，影响使用，如果直接用水进行冲洗的话，电机以及一些传动部件容易受到影响。


技术实现要素：

3.为了弥补现有技术的不足，本实用新型提供一种水产饲料加工装置的技术方案。
4.所述的一种水产饲料加工装置，其特征在于包括机壳，机壳自前向后依次配合安装进料口、进料挤压总成、挤压出料总成和出料口，机壳的左右两侧还可拆卸安装第一安装壳和第二安装壳，所述进料挤压总成包括上下两个相对的挤压辊机构，两个挤压辊机构能够配合工作对原料进行挤压，所述挤压辊机构包括转动安装于机壳内的挤压辊、转动安装于第一安装壳内的第一动力输入花键套及转动安装于第二安装壳内的第一从动花键套，挤压辊的两端分别与第一动力输入花键套和第一从动花键套传动插配，所述挤压出料总成包括转动安装于机壳内的主轴、若干环布于主轴四周的挤压推料板、转动安装于第一安装壳内的第二动力输入花键套及转动安装于第二安装壳内的第二从动花键套，所述主轴的两端分别与第二动力输入花键套和第二从动花键套传动插配。
5.所述的一种水产饲料加工装置，其特征在于所述挤压推料板通过若干套配于主轴上的安装片安装于主轴上。
6.所述的一种水产饲料加工装置，其特征在于所述安装片的外端固定安装安装板，挤压推料板通过螺栓安装于安装板外侧。
7.所述的一种水产饲料加工装置，其特征在于所述挤压推料板沿主轴轴向倾斜设置。
8.所述的一种水产饲料加工装置，其特征在于所述安装片为十字形结构，所述若干安装片沿主轴轴向错位安装，使得挤压推料板呈倾斜状态。
9.所述的一种水产饲料加工装置，其特征在于所述第一安装壳的前后两端分别与机壳通过设置第一连接板配合安装，所述第一连接板分别与第一安装壳和机壳通过螺栓安装。
10.所述的一种水产饲料加工装置，其特征在于所述第二安装壳的前后两端分别与机壳通过设置第二连接板配合安装，所述第二连接板分别与第二安装壳和机壳通过螺栓安装。
11.与现有技术相比，本实用新型先后通过进料挤压总成和挤压出料总成对原料进行挤压加工，挤压效率高，效果好，而且进料挤压总成和挤压出料总成同时具有送料功能，无需另外使用绞龙等工具在进口和出口处进行送料；另外，本实用新型的第一安装壳和第二
安装壳可以直接拆卸下来，便于对机壳内的挤压辊和挤压推料板进行冲洗，不会影响到安装壳内的电机和传动部件。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型隐去机壳时的结构示意图；
14.图3为本实用新型隐去机壳时的截面图；
15.图4为本实用新型剖视图之一；
16.图5为本实用新型剖视图之二。
具体实施方式
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.如图所示，一种水产饲料加工装置，包括机壳1，机壳的顶部可打开，机壳1底部有机架16支撑固定，机壳1自前向后依次配合安装进料口2、进料挤压总成、挤压出料总成和出料口3，机壳1的左右两侧还可拆卸安装第一安装壳4和第二安装壳5，所述进料挤压总成包括上下两个相对的挤压辊机构，两个挤压辊机构能够配合工作对原料进行挤压，所述挤压辊机构包括转动安装于机壳1内的挤压辊6、转动安装于第一安装壳4内的第一动力输入花键套7及转动安装于第二安装壳5内的第一从动花键套8，挤压辊6的两端分别与第一动力输入花键套7和第一从动花键套8传动插配，所述挤压出料总成包括转动安装于机壳1内的主轴9、若干环布于主轴9四周的挤压推料板10、转动安装于第一安装壳4内的第二动力输入花键套11及转动安装于第二安装壳5内的第二从动花键套12，所述主轴9的两端分别与第二动力输入花键套11和第二从动花键套12传动插配。其中，所述两个第一动力输入花键套7上均套接从动齿轮18，两个从动齿轮18啮合，第一安装壳内还另外配备电机和主动齿轮，主动齿轮与其中一个从动齿轮18啮合，电机驱动主动齿轮转动，这样可以实现两个挤压辊6反向旋转，达到使原料从两个挤压辊6之间挤压过去的目的。
20.作为优化：所述挤压推料板10通过若干套配于主轴9上的安装片13安装于主轴9上。
21.在上述结构中，所述安装片13的外端固定安装安装板14，挤压推料板10通过螺栓安装于安装板14外侧。
22.在上述结构中，所述挤压推料板10沿主轴9轴向倾斜设置。具体地，所述安装片13为十字形结构，所述若干安装片13沿主轴9轴向错位安装，使得挤压推料板10呈倾斜状态。
23.作为优化：所述第一安装壳4的前后两端分别与机壳1通过设置第一连接板15配合安装，所述第一连接板15分别与第一安装壳4和机壳1通过螺栓安装；所述第二安装壳5的前后两端分别与机壳1通过设置第二连接板配合安装，所述第二连接板分别与第二安装壳5和
机壳1通过螺栓安装。通过螺栓安装，便于拆卸。
24.工作过程：原料从进料口2进入，先经过进料挤压总成的挤压，然后由挤压出料总成进行挤压并输送至出料口3，从出料口3出料。
25.需要清洗，直接将第一安装壳和第二安装壳拆卸下来，安装壳上安装的相应部件也随之拆下，然后打开机壳1，对挤压辊6和挤压推料板10进行冲洗，这样就不会影响到电机和其它传动部件。
26.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。


技术特征：
1.一种水产饲料加工装置，其特征在于包括机壳（1），机壳（1）自前向后依次配合安装进料口（2）、进料挤压总成、挤压出料总成和出料口（3），机壳（1）的左右两侧还可拆卸安装第一安装壳（4）和第二安装壳（5），所述进料挤压总成包括上下两个相对的挤压辊机构，两个挤压辊机构能够配合工作对原料进行挤压，所述挤压辊机构包括转动安装于机壳（1）内的挤压辊（6）、转动安装于第一安装壳（4）内的第一动力输入花键套（7）及转动安装于第二安装壳（5）内的第一从动花键套（8），挤压辊（6）的两端分别与第一动力输入花键套（7）和第一从动花键套（8）传动插配，所述挤压出料总成包括转动安装于机壳（1）内的主轴（9）、若干环布于主轴（9）四周的挤压推料板（10）、转动安装于第一安装壳（4）内的第二动力输入花键套（11）及转动安装于第二安装壳（5）内的第二从动花键套（12），所述主轴（9）的两端分别与第二动力输入花键套（11）和第二从动花键套（12）传动插配。2.根据权利要求1所述的一种水产饲料加工装置，其特征在于所述挤压推料板（10）通过若干套配于主轴（9）上的安装片（13）安装于主轴（9）上。3.根据权利要求2所述的一种水产饲料加工装置，其特征在于所述安装片（13）的外端固定安装安装板（14），挤压推料板（10）通过螺栓安装于安装板（14）外侧。4.根据权利要求2所述的一种水产饲料加工装置，其特征在于所述挤压推料板（10）沿主轴（9）轴向倾斜设置。5.根据权利要求4所述的一种水产饲料加工装置，其特征在于所述安装片（13）为十字形结构，所述若干安装片（13）沿主轴（9）轴向错位安装，使得挤压推料板（10）呈倾斜状态。6.根据权利要求1所述的一种水产饲料加工装置，其特征在于所述第一安装壳（4）的前后两端分别与机壳（1）通过设置第一连接板（15）配合安装，所述第一连接板（15）分别与第一安装壳（4）和机壳（1）通过螺栓安装。7.根据权利要求1所述的一种水产饲料加工装置，其特征在于所述第二安装壳（5）的前后两端分别与机壳（1）通过设置第二连接板配合安装，所述第二连接板分别与第二安装壳（5）和机壳（1）通过螺栓安装。

技术总结
本实用新型属于饲料加工领域，具体涉及一种水产饲料加工装置，包括机壳，机壳自前向后依次配合安装进料口、进料挤压总成、挤压出料总成和出料口，机壳的左右两侧还可拆卸安装第一安装壳和第二安装壳，所述进料挤压总成包括上下两个相对的挤压辊机构，所述挤压辊机构包括挤压辊、第一动力输入花键套及第一从动花键套，所述挤压出料总成包括主轴、挤压推料板、第二动力输入花键套及第二从动花键套，所述主轴的两端分别与第二动力输入花键套和第二从动花键套传动插配。本实用新型先后通过进料挤压总成和挤压出料总成对原料进行挤压加工，挤压效率高，效果好。效果好。效果好。


技术研发人员：詹立俭 刘智荣 付敏芳 刘琴 章林峰
受保护的技术使用者：浙江金渔生物科技有限公司
技术研发日：2020.11.30
技术公布日：2021/11/2