1.本实用新型涉及管材加工设备技术领域，特别是涉及一种防止管材偏移的牵引机。
背景技术：
2.在管材的加工过程中需要对管材进行牵引操作，现有的管材同步牵引装置大都存在管材进行牵引时稳定性较差的情况，由于各部位之间对接时会使管材发生较大的抖动，会出现管材的中心位置发生偏差，从而导致管材进入牵引机内部后不能与牵引机内的牵引履带对准，影响管材的牵引效果，而且加工出来的管材容易出现变形，影响了管材的质量。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是提供一种防止管材偏移的牵引机，结构简单，管材始终位于中心位置，牵引效果好。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了一种防止管材偏移的牵引机，包括安装座，所述安装座上设有两个上、下平行设置的牵引机构，所述牵引机构包括第一转轴、第二转轴和驱动电机，所述第一转轴与所述第二转轴的外侧绕设有牵引皮带，所述驱动电机与所述第一转轴连接，所述牵引机构的入料口侧设有夹持装置；
5.所述夹持装置包括底座、支柱和夹持轮，所述底座上设有导向腔，所述底座上设有两个左、右平行设置的所述支柱，所述导向腔通过调节装置与所述支柱的底部连接，所述支柱上设有调节腔，所述调节腔内上、下两侧分别设有第一丝杠与第二丝杠，所述第一丝杠的底端设有第一锥形齿轮，所述第二丝杠的顶端设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮、所述第二锥形齿轮均与第三锥形齿轮啮合，所述第三锥形齿轮的一侧通过第一连接杆与第一把手连接，所述第一丝杠与所述第二丝杠上均套设有第一连接座，所述第一连接座通过第二连接杆与所述夹持轮连接。
6.优选的，所述牵引皮带的上下两侧均设有涨紧装置，所述涨紧装置包括固定座，所述固定座通过弹性伸缩杆与涨紧轮连接，所述涨紧轮与所述牵引皮带相切连接。
7.优选的，所述调节装置包括调节螺杆和第二连接座，所述第二连接座设有两个，两个所述第二连接座套设在所述调节螺杆上，所述第二连接座的一侧与所述支柱连接。
8.优选的，所述调节螺杆贯穿所述导向腔与第二把手连接，所述调节螺杆两侧的螺纹方向相反。
9.因此，本实用新型采用上述结构的一种防止管材偏移的牵引机，结构简单，管材始终位于中心位置，牵引效果好。
10.下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
11.图1是本实用新型一种防止管材偏移的牵引机实施例的示意图；
12.图2是本实用新型一种防止管材偏移的牵引机夹持装置的示意图。
13.附图标记：
14.1、安装座；2、第一转轴；3、第二转轴；4、驱动电机；5、牵引皮带；6、夹持装置；7、底座；8、支柱；9、夹持轮；10、导向腔；11、调节腔；12、第一丝杠；13、第二丝杠；14、第一锥形齿轮；15、第二锥形齿轮；16、第三锥形齿轮；17、第一连接杆；18、第一把手；19、第一连接座；20、第二连接杆；21、调节螺杆；22、第二连接座；23、第二把手；24、固定座；25、弹性伸缩杆；26、涨紧轮。
具体实施方式
15.以下通过附图和实施例对本实用新型的技术方案作进一步说明。
16.实施例
17.图1是本实用新型一种防止管材偏移的牵引机实施例的示意图，如图所示，本实用新型提供了一种防止管材偏移的牵引机，包括安装座1，安装座1上设有两个上、下平行设置的牵引机构，牵引机构包括第一转轴2、第二转轴3和驱动电机4，第一转轴2与第二转轴3的外侧绕设有牵引皮带5，驱动电机4与第一转轴2连接。牵引机构的入料口侧设有夹持装置6，夹持装置6的中心与牵引机构的入料口中心位于一条直线上，夹持装置6便于将管材定位准确，使管材始终位于牵引皮带5的中心位置，能够与牵引机构内的牵引皮带5对准，避免管材在牵引的过程中发生偏移。
18.图2是本实用新型一种防止管材偏移的牵引机夹持装置的示意图，如图所示，夹持装置6包括底座7、支柱8和夹持轮9，底座7上设有导向腔10，底座7上设有两个左、右平行设置的支柱8，导向腔10通过调节装置与支柱8的底部连接，调节装置包括调节螺杆21和第二连接座22，第二连接座22设有两个，两个第二连接座22套设在调节螺杆21上，第二连接座22的一侧与支柱8连接。调节螺杆21贯穿导向腔10与第二把手23连接，调节螺杆21两侧的螺纹方向相反，调节螺杆21转动时，两个第二连接座22沿调节螺杆21同时靠近或远离，从而使支柱8带着夹持轮9靠近或远离，使其适用于不同直径的管材。两个第二连接座22沿夹持装置6的中心线对称设置，使其夹持的管材始终位于中心位置上，保证管材定位准确。
19.支柱8上设有调节腔11，调节腔11内上、下两侧分别设有第一丝杠12与第二丝杠13，第一丝杠12的底端设有第一锥形齿轮14，第二丝杠13的顶端设有第二锥形齿轮15，第一锥形齿轮14、第二锥形齿轮15均与第三锥形齿轮16啮合。第三锥形齿轮16的一侧通过第一连接杆17与第一把手18连接，第一丝杠12与第二丝杠13上均套设有第一连接座19，第一连接座19通过第二连接杆20与夹持轮9连接，夹持轮9上下左右对称设有四个，提高管材夹持的稳定性。通过转动第一把手18带动第三锥形齿轮16转动，与第三锥形齿轮16啮合的第一锥形齿轮14与第二锥形齿轮15也跟着同步转动，进而使第一丝杠12与第二丝杠13转动。使位于第一丝杠12上的第一连接座19与位于第二丝杠13上的第一连接座19做相对运动，便实现四个夹持轮9之间距离的调节，便于将不同直径的管材夹持稳定。
20.牵引皮带5的上下两侧均设有涨紧装置，涨紧装置包括固定座24，固定座24通过弹性伸缩杆25与涨紧轮26连接，涨紧轮26与牵引皮带5相切连接。涨紧轮26在弹性伸缩杆25的作用下将牵引皮带5涨紧，从而增大牵引皮带5的夹持力，避免管材打滑发生偏移，提高牵引效果。
21.具体工作过程：先转动第二把手23调节好两支柱8之间的距离，再转动第一把手18调节好四个夹持轮9之间的距离，四个夹持轮9将管材准确定位到中心位置进行牵引，防止管材发生偏移，夹持轮9随着管材一起转动，保证管材牵引的速度均匀，加强的管材牵引时的稳定性。
22.因此，本实用新型采用上述结构的一种防止管材偏移的牵引机，设有夹持装置，保证管材定位准确，避免管材发生偏移，夹持装置设有夹持轮，并保持牵引速度的稳定，加强的管材牵引时的稳定性，避免管材发生较大的抖动，影响管材的牵引效果，提高管材的生产质量，夹持轮之间的距离便于调节，适用于不同直径的管材，扩大其使用范围。
23.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而这些修改或者等同替换亦不能使修改后的技术方案脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
技术特征：
1.一种防止管材偏移的牵引机，其特征在于：包括安装座，所述安装座上设有两个上、下平行设置的牵引机构，所述牵引机构包括第一转轴、第二转轴和驱动电机，所述第一转轴与所述第二转轴的外侧绕设有牵引皮带，所述驱动电机与所述第一转轴连接，所述牵引机构的入料口侧设有夹持装置；所述夹持装置包括底座、支柱和夹持轮，所述底座上设有导向腔，所述底座上设有两个左、右平行设置的所述支柱，所述导向腔通过调节装置与所述支柱的底部连接，所述支柱上设有调节腔，所述调节腔内上、下两侧分别设有第一丝杠与第二丝杠，所述第一丝杠的底端设有第一锥形齿轮，所述第二丝杠的顶端设有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮、所述第二锥形齿轮均与第三锥形齿轮啮合，所述第三锥形齿轮的一侧通过第一连接杆与第一把手连接，所述第一丝杠与所述第二丝杠上均套设有第一连接座，所述第一连接座通过第二连接杆与所述夹持轮连接。2.根据权利要求1所述的一种防止管材偏移的牵引机，其特征在于：所述牵引皮带的上下两侧均设有涨紧装置，所述涨紧装置包括固定座，所述固定座通过弹性伸缩杆与涨紧轮连接，所述涨紧轮与所述牵引皮带相切连接。3.根据权利要求2所述的一种防止管材偏移的牵引机，其特征在于：所述调节装置包括调节螺杆和第二连接座，所述第二连接座设有两个，两个所述第二连接座套设在所述调节螺杆上，所述第二连接座的一侧与所述支柱连接。4.根据权利要求3所述的一种防止管材偏移的牵引机，其特征在于：所述调节螺杆贯穿所述导向腔与第二把手连接，所述调节螺杆两侧的螺纹方向相反。
技术总结
本实用新型公开了一种防止管材偏移的牵引机，包括安装座，安装座上设有两个上、下平行设置的牵引机构，牵引机构包括第一转轴、第二转轴和驱动电机，第一转轴与第二转轴的外侧绕设有牵引皮带，驱动电机与第一转轴连接，牵引机构的入料口侧设有夹持装置。本实用新型采用上述结构的一种防止管材偏移的牵引机，结构简单，管材始终位于中心位置，牵引效果好。牵引效果好。牵引效果好。
技术研发人员：张伟
受保护的技术使用者：保定三骏联通塑胶有限公司
技术研发日：2021.03.10
技术公布日：2021/11/2
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