镁合金电磁石墨半连续铸造结晶器的制作方法

技术特征：
1.一种镁合金电磁石墨半连续铸造结晶器，包括外壳、上盖、锻铝环内套、石墨环内套和励磁线圈，其特征在于，所述上盖设置在所述外壳的顶部，并将所述外壳密封以形成冷却水槽，所述外壳和所述上盖的中心处设置有中心孔，所述锻铝环内套通过密封装置固定在所述外壳和所述上盖的所述中心孔处，所述石墨环内套同轴地设置在所述锻铝环内套的内侧，在所述锻铝环内套的上方设置有注油嘴，所述励磁线圈围绕所述锻铝环内套；并且其中，所述石墨环内套的形状为上开口直径小于下开口直径、且相对于所述锻铝环内套和所述石墨环内套的轴线方向倾斜角度呈1
‑6°
的喇叭形状。2.根据权利要求1所述的镁合金电磁石墨半连续铸造结晶器，其特征在于，所述励磁线圈设置在所述冷却水槽中。3.根据权利要求2所述的镁合金电磁石墨半连续铸造结晶器，其特征在于，所述励磁线圈还包括套设在所述励磁线圈周围的不锈钢密封盒，所述不锈钢密封盒将所述励磁线圈密封在所述不锈钢密封盒内部。4.根据权利要求1所述的镁合金电磁石墨半连续铸造结晶器，其特征在于，所述结晶器还包括位于所述外壳上连通所述外壳的外侧和所述冷却水槽的进水口。5.根据权利要求1所述的镁合金电磁石墨半连续铸造结晶器，其特征在于，所述锻铝环内套的壁上开设有与所述冷却水槽连通的冷却水喷孔。6.根据权利要求5所述的镁合金电磁石墨半连续铸造结晶器，其特征在于，所述冷却水喷孔相对于水平方向为倾斜的。7.根据权利要求1所述的镁合金电磁石墨半连续铸造结晶器，其特征在于，所述锻铝环内套的厚度为10
‑
15mm，且所述石墨环内套的厚度为10
‑
15mm。8.根据权利要求1所述的镁合金电磁石墨半连续铸造结晶器，其特征在于，所述励磁线圈由截面尺寸为1
‑
3mm
×5‑
7mm的铜线绕制而成，所述励磁线圈的高度为50
‑
85mm，匝数为50
‑
300匝。9.根据权利要求4所述的镁合金电磁石墨半连续铸造结晶器，其特征在于，所述注油嘴内设置有用于控制注油嘴的开启/关闭的注油嘴开关，且所述冷却水入口设置有冷却水开关。10.根据权利要求9所述的镁合金电磁石墨半连续铸造结晶器，其特征在于，所述注油嘴开关、所述励磁线圈、所述冷却水开关分别电连接所述结晶器的总电源。

技术总结
本实用新型涉及一种镁合金电磁石墨半连续铸造结晶器，包括外壳、上盖、锻铝环内套、石墨环内套和励磁线圈。上盖设置在外壳的顶部，并将外壳密封以形成冷却水槽，外壳和上盖的中心处设置有中心孔，锻铝环内套通过密封装置固定在外壳和上盖的中心孔处，石墨环内套同轴地设置在锻铝环内套的内侧，在锻铝环内套的上方设置有注油嘴，励磁线圈围绕锻铝环内套。石墨环内套的形状为上开口直径小于下开口直径、且相对于锻铝环内套和石墨环内套的轴线方向倾斜角度呈1


技术研发人员：张智 仝仲盛 何兆楠 黄斌 曹禄 荣仲海
受保护的技术使用者：大同尚镁科技有限公司
技术研发日：2021.03.11
技术公布日：2021/11/2