一种纸箱加工用上胶辊的制作方法

1.本实用新型涉及纸箱加工相关技术领域，具体为一种纸箱加工用上胶辊。


背景技术：

2.纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号，纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，为了提高纸箱加工的生产效率，因此我们需要一种纸箱加工用上胶辊。
3.但是目前使用的纸箱加工用上胶辊加工时很容易打滑，导致上胶位置偏移，并且上胶的毛刷不便于拆卸清洗。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种纸箱加工用上胶辊，以解决上述背景技术中提出的目前使用的纸箱加工用上胶辊加工时很容易打滑，导致上胶位置偏移，并且上胶的毛刷不便于拆卸清洗的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纸箱加工用上胶辊，包括上胶辊本体，所述上胶辊本体外侧均设置有硅胶垫，且上胶辊本体内侧壁均开设有固定孔，同时固定孔与固定杆配合安装，所述固定杆外侧均设置有固定块，所述上胶辊本体内侧设置有转轴，所述固定块外侧均设置有限位块，所述上胶辊本体内侧壁均开设有第一卡合槽，且第一卡合槽内侧均设置有第一卡合块，同时第一卡合块与固定板配合安装，所述固定板内侧壁均开设有限位孔，且限位孔内侧均设置有限位杆，同时限位杆与安装块配合安装，所述安装块外侧壁均开设有第二卡合槽，且第二卡合槽内侧均设置有第二卡合块，同时第二卡合块与毛刷配合安装。
6.优选的，所述上胶辊本体通过转轴与限位块构成旋转结构，且限位块以转轴呈中轴线对称设置。
7.优选的，所述硅胶垫的内壁与上胶辊本体的外壁紧密贴合，且硅胶垫的尺寸与上胶辊本体的尺寸吻合。
8.优选的，所述固定块通过固定杆与上胶辊本体螺纹连接，且固定杆的外壁与上胶辊本体的内壁均为螺纹状布置。
9.优选的，所述固定板通过第一卡合块与上胶辊本体卡合连接，且第一卡合槽以上胶辊本体呈中轴线对称设置。
10.优选的，所述安装块通过限位杆与固定板螺纹连接，且限位杆的外壁与固定板的内壁均为螺纹状布置。
11.优选的，所述毛刷通过第二卡合块与安装块卡合连接，且第二卡合块与第二卡合槽均为“l”形结构。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该纸箱加工用上胶辊，通过设置的硅胶垫，这样便于在上胶辊本体对纸箱进行上胶加工时，硅胶垫可以有效的对纸箱进行固定，避免纸箱滑动，导致上胶位置偏移，影响工作效率。
14.2、该纸箱加工用上胶辊，通过设置的第一卡合块与固定板，这样便于将固定板通过第一卡合块与上胶辊本体内侧壁开设的第一卡合槽进行安装，在不需要固定板的时候可以直接取出，安装和拆卸都很方便。
15.3、该纸箱加工用上胶辊，通过设置的毛刷与第二卡合块，这样便于将毛刷通过第二卡合块与安装块进行安装，便于通过毛刷对纸箱进行上胶，同时加工完成后可以很方便的拆卸对毛刷进行清洗。
附图说明
16.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
17.图2为本实用新型俯视剖面结构示意图；
18.图3为本实用新型图1中a部放大结构示意图；
19.图4为本实用新型图1中b部放大结构示意图。
20.图中：1、上胶辊本体；2、硅胶垫；3、固定孔；4、固定杆；5、固定块；6、转轴；7、限位块；8、第一卡合槽；9、第一卡合块；10、固定板；11、限位孔；12、限位杆；13、安装块；14、第二卡合槽；15、第二卡合块；16、毛刷。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种纸箱加工用上胶辊，包括上胶辊本体1，上胶辊本体1外侧均设置有硅胶垫2，且上胶辊本体1内侧壁均开设有固定孔3，同时固定孔3与固定杆4配合安装，固定杆4外侧均设置有固定块5，上胶辊本体1内侧设置有转轴6，固定块5外侧均设置有限位块7，上胶辊本体1内侧壁均开设有第一卡合槽8，且第一卡合槽8内侧均设置有第一卡合块9，同时第一卡合块9与固定板10配合安装，固定板10内侧壁均开设有限位孔11，且限位孔11内侧均设置有限位杆12，同时限位杆12与安装块13配合安装，安装块13外侧壁均开设有第二卡合槽14，且第二卡合槽14内侧均设置有第二卡合块15，同时第二卡合块15与毛刷16配合安装。
23.进一步的，上胶辊本体1通过转轴6与限位块7构成旋转结构，且限位块7以转轴6呈中轴线对称设置，通过设置的转轴6，这样便于通过转轴6带动上胶辊本体1进行旋转，以对纸箱进行大批量的上胶加工。
24.进一步的，硅胶垫2的内壁与上胶辊本体1的外壁紧密贴合，且硅胶垫2的尺寸与上胶辊本体1的尺寸吻合，通过设置的硅胶垫2，这样便于在上胶辊本体1对纸箱进行上胶加工时，硅胶垫2可以有效的对纸箱进行固定，避免纸箱滑动，导致上胶位置偏移，影响工作效率。
25.进一步的，固定块5通过固定杆4与上胶辊本体1螺纹连接，且固定杆4的外壁与上胶辊本体1的内壁均为螺纹状布置，通过设置的固定块5与固定杆4，这样便于平衡上胶辊本体1的平衡性，因为旋转时，如果上胶辊本体1不平衡，就会造成位置偏移，影响加工效率。
26.进一步的，固定板10通过第一卡合块9与上胶辊本体1卡合连接，且第一卡合槽8以上胶辊本体1呈中轴线对称设置，通过设置的第一卡合块9与固定板10，这样便于将固定板10通过第一卡合块9与上胶辊本体1内侧壁开设的第一卡合槽8进行安装，在不需要固定板10的时候可以直接取出，安装和拆卸都很方便。
27.进一步的，安装块13通过限位杆12与固定板10螺纹连接，且限位杆12的外壁与固定板10的内壁均为螺纹状布置，通过设置的限位杆12，这样便于将安装块13通过限位杆12与固定板10进行安装连接，便于安装拆卸。
28.进一步的，毛刷16通过第二卡合块15与安装块13卡合连接，且第二卡合块15与第二卡合槽14均为“l”形结构，通过设置的毛刷16与第二卡合块15，这样便于将毛刷16通过第二卡合块15与安装块13进行安装，便于通过毛刷16对纸箱进行上胶，同时加工完成后可以很方便的拆卸对毛刷16进行清洗。
29.工作原理：对于这类纸箱加工用上胶辊，首先将内侧壁开设有固定孔3的上胶辊本体1与固定块5内侧壁开设的固定孔3对齐，使用固定杆4插入固定孔3进行旋转拧紧固定，然后将硅胶垫2内侧与上胶辊本体1外侧进行紧密贴合，通过设置的硅胶垫2，这样便于在上胶辊本体1对纸箱进行上胶加工时，硅胶垫2可以有效的对纸箱进行固定，避免纸箱滑动，导致上胶位置偏移，影响工作效率，然后将外侧设置有第一卡合块9的固定板10与上胶辊本体1内侧壁开设的第一卡合槽8进行卡合安装，通过设置的第一卡合块9与固定板10，这样便于将固定板10通过第一卡合块9与上胶辊本体1内侧壁开设的第一卡合槽8进行安装，在不需要固定板10的时候可以直接取出，安装和拆卸都很方便，然后将内侧设置有限位杆12的安装块13通过固定板10内侧壁开设的限位孔11进行旋转拧紧固定，然后将设置有第二卡合块15的毛刷16通过安装块13外侧壁开设的第二卡合槽14进行卡合安装，通过设置的毛刷16与第二卡合块15，这样便于将毛刷16通过第二卡合块15与安装块13进行安装，便于通过毛刷16对纸箱进行上胶，同时加工完成后可以很方便的拆卸对毛刷16进行清洗，就这样一种纸箱加工用上胶辊的使用流程就完成了。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。