一种和面机的制作方法

1.本技术涉及一种面食加工机械的技术领域，尤其是涉及一种和面机。


背景技术：

2.面食产品在加工时需要将面先进行与水搅拌，搅拌后形成面团，然后经过面粉的逐渐吸水膨胀相互粘结，形成具有弹性、延伸性、黏性和可塑性的结构，从而能够便于制作成需要的形状。
3.申请公布号为cn105325477a的专利申请文件中公开了一种和面机，包括机架，机架内设有两个相互平行的主轴，每个主轴上均设有齿轮，两个主轴的上的齿轮相互啮合，每个主轴上均周向分布有搅拌杆，两个主轴之间的距离小于搅拌杆长度的两倍，机架上位于两个主轴的上方位置设有喷水头，两个主轴之间上方的机架上开有进料口，进料口上方设有进料斗，进料斗内设有转盘，转盘上开有凹槽。将面粉加入后，主轴转动，主轴上的搅拌杆对面粉进行搅动，同时由喷水头进行加水，使面粉成团。
4.但是上述结构中，在将和好的面移出的过程中比较困难。


技术实现要素：

5.为了方便将和好的面取出，本技术提供一种和面机。
6.本技术提供一种和面机，采用如下的技术方案：
7.一种和面机，包括机架，所述机架的内部设置有腔体，腔体内设置有搅拌装置，所述腔体的底部开设有出面口，所述腔体的外侧位于出面口处设置有封堵件，封堵件连接有用于驱动封堵件打开或关闭出面口的驱动装置。
8.通过采用上述技术方案，使用时，机架的内部设置腔体，腔体内通过搅拌装置进行和面，在和面的过程中，封堵件处于关闭出面口的位置，腔体内的面和好后，通过驱动装置打开出面口处的封堵件，和好的面团从出面口的位置向下流出，从而方便取出和好的面。
9.优选的，所述驱动装置包括转轴，所述转轴转动连接在机架上，封堵件与转轴固定连接，所述封堵件上至少设置有一弧形面，所述弧形面所呈弧形的圆心与转轴的中心重合，所述弧形面随着转轴转动到出面口的位置封堵出面口。
10.通过采用上述技术方案，转轴转动连接在机架上，封堵件固定在转轴上，转动转轴，封堵件随着转轴转动，封堵件的弧形面转动到出面口的位置时，封堵件对出面口进行封堵。
11.优选的，所述出面口的内侧壁上设置有封堵块，所述封堵块为橡胶材料制成的封堵块，所述封堵块朝向于封堵件的一面开设有与封堵件配合的密封弧面。
12.通过采用上述技术方案，封堵块为橡胶材料制成的，密封弧形与封堵件配合能够对出面口的位置密封效果更好。
13.优选的，所述封堵件有两个，所述封堵件的横截面为弓形，两个封堵件相对且间隔设置，两个所述封堵件相对固定连接。
14.通过采用上述技术方案，封堵件有两个相对且间隔设置，使封堵件转动将两个封堵件之间的位置与出面口对应时，和好的面团能够从两个封堵件之间流过，进一步方便取出和好的面。
15.优选的，所述驱动装置还包括推杆，所述机架上固定设置有定位板，定位板上开设有u形缺口，所述u形缺口朝向平行于转轴的长度方向，所述推杆的一端转动连接在转轴上，并且推杆与转轴的转动轴线与转轴垂直，所述推杆卡在u形缺口内时，封堵件处于封堵出面口的状态。
16.通过采用上述技术方案，推杆带动转轴转动到将封堵件处于封堵的位置后，推杆卡到u形缺口内，从而减少推杆在发生振动时自动打开封堵件。
17.优选的，所述机架上位于定位板的位置设置有磁铁，所述推杆处于u形缺口内时与磁铁接触，且磁铁对推杆的吸力朝向于u形缺口的底部。
18.通过采用上述技术方案，机架上设置磁铁，磁铁对推杆进行吸引，从而使推杆在磁铁的作用下保持在u形缺口内，进一步减少推杆脱出u形缺口。
19.优选的，所述搅拌装置包括两个主轴，主轴上设置有多个搅拌叶片，两个主轴之间的距离小于搅拌叶片的长度的两倍。
20.通过采用上述技术方案，主轴上的搅拌叶片工作时，能够使两个主轴之间的面团进行搅拌，提高搅拌的效率。
21.优选的，所述主轴的端部同轴固定设置有齿轮，两个所述主轴端部安装的齿轮外啮合。
22.通过采用上述技术方案，主轴端部的齿轮外啮合，使两个主轴相对转动，使面团在搅拌叶片之间相对挤压，从而能够进一步提高和面的效率。
23.优选的，每个所述主轴上的多个搅拌叶片呈螺旋分布设置在主轴上。
24.通过采用上述技术方案，多个搅拌叶片在主轴上呈螺旋分布，减少面团卡在搅拌叶片上，从而提高和面的效率。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.通过和面的过程中，封堵件处于关闭出面口的位置，腔体内的面和好后，驱动装置打开出面口处的封堵件，和好的面团从出面口的位置向下流出，从而方便取出和好的面；
27.2.通过转轴转动连接在机架上，封堵件固定在转轴上，转动转轴，封堵件随着转轴转动，封堵件的弧形面转动到出面口的位置时，封堵件对出面口进行封堵；
28.3.通过封堵件有两个相对且间隔设置，使封堵件转动将两个封堵件之间的位置与出面口对应时，和好的面团能够从两个封堵件之间流过，进一步方便取出和好的面。
附图说明
29.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
30.图2是本技术实施例的全剖结构示意图；
31.图3是驱动装置的结构示意图；
32.图4是搅拌装置的结构示意图。
33.附图标记说明：1、机架；11、进面管；12、进水喷头；2、腔体；21、观察口；22、出面口；3、搅拌装置；31、主轴；32、搅拌叶片；33、齿轮；4、封堵件；41、弧形面；51、网板；52、盖板；6、
过面通道；7、驱动装置；71、转轴；72、推杆；73、定位板；731、u形缺口；74、磁铁；8、安装板；9、封堵块；91、密封弧面。
具体实施方式
34.以下结合附图1
‑
4对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种和面机，参考图1和图2，包括机架1，机架1的内部设置有腔体2，腔体2的上部开设有观察口21，腔体2的底部开设有出面口22，腔体2固定在机架1上，位于腔体2的内部设置有搅拌装置3，腔体2的顶部设置有进面管11，进面管11竖直向下，进面管11的下端与腔体2的内部连通，在腔体2的外壁上设置有进水喷头12，进水喷头12连接于腔体2的内部。通过进面管11向腔体2的内部加入面粉，并通过进水喷头12向腔体2内加入水，然后搅拌装置3对面粉进行搅拌完成和面，出面口22处设置有封堵件4，打开封堵件4时，和好的面团通过出面口22流出，方便取出。位于观察口21处设置有网板51和盖板52，网板51和盖板52均铰接在腔体2上，网板51处于盖板52朝向于腔体2的一侧，使网板51和盖板52均盖合到观察口21上时，网板51位于盖板52的下方，工作人员能够在打开盖板52时，通过网板51观察和面的状态，同时能够通过网板51保持工作人员。
36.参考图2和图3，封堵件4有两个，每个封堵件4的横截面呈弓形，两个封堵件4相对设置，并且封堵件4之间留有间隙形成过面通道6，封堵件4上背向于过面通道6的一面为弧形面41，两个封堵件4上的弧形面41所呈圆形的圆心相互重合，并且在两个封堵件4之间设置有竖直的安装板8，安装板8分别与两个封堵件4焊接，使两个封堵板通过安装板8固定连接。在封堵件4上连接有驱动装置7，驱动装置7包括转轴71，转轴71转动连接在机架1上，通过驱动装置7能够将封堵件4转动，转轴71的中心线与封堵件4上的弧形面41所呈弧形的圆心重合。
37.参考图2，位于出面口22的内侧壁上设置有封堵块9，封堵块9通过螺栓由腔体2的内侧插入并与封堵块9螺纹连接，从而使封堵块9固定在出面口22的位置，封堵块9为橡胶材料制成的，封堵件4设置在腔体2的下方，并且封堵块9朝向于封堵件4的一侧开设有密封弧面91，密封弧面91与弧形面41配合。当驱动装置7带动一个封堵件4转动到与出面口22相对的位置时，弧形面41与两个密封弧面91贴合，当封堵件4能够对出面口22进行密封，当驱动装置7带动封堵件4转动，使过面通道6与出面口22相对时，和好的面团由过面通道6的位置向下流出。
38.参考图1和图3，驱动装置7还包括推杆72，推杆72的一端与转轴71转动连接，推杆72与转轴71的转动轴线垂直于转轴71，在机架1上固定设置有定位板73，定位板73上开设有u形缺口731，u形缺口731的开口背向于机架1，并且u形缺口731位于转轴71连接推杆72一端的正上方。使用时，推杆72处于与转轴71接近垂直的状态，推着推杆72使转轴71转动，从而能够驱动封堵件4对出面口22封堵或打开，当封堵件4处于封堵出面口22的位置时，推杆72与u形缺口731正对，并将推杆72向定位板73的方向转动，从而使推杆72卡到u形缺口731底部，为了防止推杆72从u形缺口731的开口脱出，在机架1上固定设置有磁铁74，磁铁74位于定位板73的位置，当推杆72放置到u形缺口731内时，磁铁74能够吸着推杆72，从而减少推杆72发生振动脱出u形缺口731。
39.参考图4，搅拌装置3包括两个平行设置有主轴31和搅拌叶片32，搅拌叶片32在每
人主轴31上均设置有多个，在每个主轴31上的多个搅拌叶片32呈螺旋分布设置，两个主轴31之间间隔设置，并且两个主轴31之间的距离小于搅拌叶片32长度的两倍，使两个主轴31上的搅拌叶片32相互重叠，在对面进行搅拌时，能够提高搅拌的效率，在两个主轴31的一端均固定设置有齿轮33，齿轮33与主轴31同轴固定设置，两个主轴31上的齿轮33外啮合。
40.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。