一种可检测胶水存量的瓦楞机的制作方法

1.本技术涉及瓦楞纸生产设备领域，尤其是涉及一种可检测胶水存量的瓦楞机。


背景技术：

2.目前已有公开号为cn208771726u的中国实用新型专利公开了一种用于纸箱涂胶宽度可调的瓦楞机，包括瓦楞机主体，所述瓦楞机主体一侧设有面纸送料辊轴，所述瓦楞机主体另一侧设有纸芯送料辊轴，所述瓦楞机主体内部上端设有压辊，所述压辊下端设有上瓦楞辊，所述上瓦楞辊下端设有下瓦楞辊，所述下瓦楞辊一侧设有胶盒所述胶盒上端设有第二滑轨，所述第二滑轨表面设有第二滑动电机，所述第二滑动电机一侧设有第二连接杆，所述第二连接杆一侧设有第二旋转电机，所述第二旋转电机一侧设有第二涂胶刷，所述第二涂胶刷一侧设有第一涂胶刷，所述第一涂胶刷一侧设有第一旋转电机，所述第一旋转电机一侧设有第一连接杆，所述第一连接杆一侧设有第一滑动电机，所述第一滑动电机一侧设有第一滑轨，所述第一滑轨一侧设有涂胶辊。
3.第一旋转电机和第二旋转电机转动分别带动第一涂胶刷和第二涂胶刷，第一涂胶刷和第二涂胶刷将胶盒内的胶水涂刷在涂胶辊上，纸芯进入瓦楞机主体后，被上瓦楞辊和下瓦楞辊压制为瓦楞纸芯，涂胶辊与瓦楞纸芯接触并使胶水粘附在瓦楞纸芯上。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为胶盒内的胶水量少时，第一涂胶刷和第二涂胶刷均不能将胶水涂刷在涂胶辊上，瓦楞纸芯上则不能黏附胶水，需要工作人员停机加胶水，耽误时间，降低了生产效率。


技术实现要素：

5.为了提高生产效率，本技术提供了一种可检测胶水存量的瓦楞机。
6.本技术提供的一种可检测胶水存量的瓦楞机采用如下的技术方案：
7.一种可检测胶水存量的瓦楞机，包括壳体和固定在壳体侧壁内表面的胶盒，胶盒顶部敞口，胶盒上方设置有涂胶刷，胶盒侧壁上固定有固定板，固定板上固定有限位组件，限位组件上设置有浮动杆，浮动杆靠近胶盒底部的一端固定有空心浮球，浮动杆远离胶盒底部的一端固定有圆盘，固定板的一侧面上固定有超声波测距传感器，超声波测距传感器位于圆盘下方；超声波测距传感器电连接有控制器，控制器电连接有声光报警器。
8.通过采用上述技术方案，固定板上设置限位组件，限位组件上设置浮动杆，浮动杆底端固定空心浮球，空心浮球漂浮在胶盒内的胶水表面，限位组件限制浮动杆在竖直方向移动。浮动杆上还固定有圆盘，胶盒上固定的超声波测距传感器可以检测圆盘与超声波测距传感器的距离，超声波测距传感器将距离信号传输给控制器，控制器接收距离信号后计算出胶盒内胶水液面的高度，在胶水量少时，涂胶刷上则不能黏附胶水，所以在控制器计算出胶水液面高度低于设定值时，控制器控制声光报警器报警，提醒工作人员需要向胶盒内添加胶水，提前添加胶水不需要停机停产，提高了生产效率。
9.可选的，所述控制器电连接有屏幕。
10.通过采用上述技术方案，控制器将计算出的胶水液面高度值转换为电信号传输给屏幕，并在屏幕上显示高度值，工作人员可以通过屏幕直接了解胶水的高度，方便快捷，便于工作人员做好管控。
11.可选的，所述壳体上穿设有连接管且连接管与胶盒连通，连接管与胶盒的连接处位于胶盒底部，连接管远离胶盒一端的管口向上且管口高于胶盒侧壁上边缘。
12.通过采用上述技术方案，连接管与胶盒连通且连接管穿过壳体，工作人员可以通过连接管直接向胶盒内添加胶水，不需要代开壳体，提高便利性。连接管远离胶盒一端的管口向上且管口高于胶盒侧壁上边缘，可以确保将胶盒内加满胶水，并且胶水不会从连接管远离胶盒一端的管口流出。
13.可选的，所述连接管远离所述胶盒的一端扩口。
14.通过采用上述技术方案，连接管远离所述胶盒的一端扩口，方便工作人员向连接管内加入胶水，提高便利性。
15.可选的，所述壳侧壁的内表面上固定有支撑板，支撑板的端部固定有电机，电机的输出轴贯穿支撑板，所述涂胶刷与电机输出轴可拆卸连接。
16.通过采用上述技术方案，电机输出轴与涂胶刷可拆卸链接，在涂胶水损坏时方便工作人员拆卸更换，提高了便利性。
17.可选的，所述电机输出轴上一体成形有凸块，所述涂胶刷的端部为管状且内壁设置有凹槽，涂胶刷与电机输出轴插接，凸块和凹槽卡接。
18.通过采用上述技术方案，涂胶刷直接插接在电机输出轴上，结构简单方便更换，并且电机输出轴上一体成形凸块，涂胶刷端部的内壁上设置凹槽，凸块卡在凹槽内，可以减小涂胶刷不随电机转轴转动的可能性，提高了可靠性。
19.可选的，所述连接管远离所述胶盒的一端设置有阀门，阀门上连通有备料桶，备料桶位于阀门上侧，阀门的位置高于胶盒侧壁的上边缘。
20.通过采用上述技术方案，在连接管远离胶盒的一端设置阀门，阀门上连接备料桶，在备料桶内存放胶水，在需要向胶盒内添加胶水时，工作人员可以直接打开阀门，向胶盒内添加胶水，方便快捷。阀门的位置高于胶盒侧壁的上边缘，备料桶位于阀门上侧，打开阀门后，备料桶内的胶水可以在重力作用下进入胶盒，方便省时。
21.可选的，所述阀门为电子阀，阀门与控制器电连接，控制器电连接有用于控制阀门开闭的按键。
22.通过采用上述技术方案，工作人员可以直接通过按键控制阀门的开闭，不需要工作人员去阀门处手动打开或者关闭阀门，提高了便利性。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.可以自动检测胶水液面高度，进而反映出胶水的多少，胶水的液面低于设定值时会报警提醒工作人员，并且屏幕也会显示胶水液面高度，减小了因胶水不足导致停机的可能性，进而提高了生产效率；
25.2.通过在胶盒上设置连接管，方便了工作人员向胶盒添加胶水，提高了便利性。
附图说明
26.图1是本技术实施例1整体结构的示意图。
27.图2是本技术实施例1胶盒部分的示意图。
28.图3是本技术实施例1电机与涂胶刷连接部分的示意图。
29.图4是本技术实施例1超声波测距模块测距部分的示意图。
30.图5是本技术实施例1电控部分的结构框图。
31.图6是本技术实施例2备料桶部分的示意图。
32.图7是本技术实施例2电控部分的结构框图。
33.附图标记说明：1、壳体；11、压辊；12、上瓦楞辊；13、下瓦楞辊14、涂胶辊；2、胶盒；3、支撑板；31、电机；311、凸块；32、涂胶刷；321、凹槽；4、固定板；41、限位组件；411、横板；5、浮动杆；51、空心浮球；52、圆盘；6、超声波测距传感器；7、控制器；8、声光报警器；9、按键；10、阀门；15、连接管；16、备料桶；17、屏幕。
具体实施方式
34.以下结合附图1
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7及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
35.实施例1
36.本技术实施例公开一种可检测胶水存量的瓦楞机。参照图1，可检测胶水存量的瓦楞机包括壳体1设置在壳体1内壁上的压辊11，压辊11下方设置有上瓦楞辊12，上瓦楞辊12下侧设置有下瓦楞辊13，压辊11、上瓦楞辊12和下瓦楞辊13三者轴线平行且三者均与壳体1转动连接。上瓦楞辊12的一侧设置有涂胶辊14，涂胶辊14的轴线与上瓦楞辊12的轴线平行且在同一水平面。
37.参照图1和图2，涂胶辊14下方设置有胶盒2，胶盒2固定在壳体1内壁上，壳体1内壁上水平固定有支撑板3，支撑板3远离其所在的壳体1侧壁的一端固定有电机31，电机31的输出轴穿过支撑板3。
38.参照图1和图3，电机31的输出轴上套设有涂胶刷32，电机31的输出轴上设置有凸块311，涂胶刷32靠近电机31的一端为管状且内壁设置有凹槽321，涂胶刷32与电机31输出轴插接且可拆卸，电机31驱动涂胶刷32，涂胶刷32转动，将胶盒2内的胶水涂抹在涂胶辊14上。
39.参照图4，胶盒2的侧壁的内表面固定有竖直的固定板4，固定板4的上固定有限位组件41，限位组件41包括两块横板411，两块横板411均水平固定在固定板4上且两块横板411均位于固定板41靠近涂胶刷32的一侧，一块横板411位于固定板4顶端，另一块位于固定板4上靠近胶盒2侧壁上边缘处。
40.参照图4和图5，横板411上穿设有浮动杆5且浮动杆5可以滑动，浮动杆5穿过两块限位板411且浮动杆5位于横板411远离固定板41的一端，浮动杆5与固定板4平行，浮动杆5下端固定有空心浮球51，浮动杆5的上端固定有圆盘52。固定板41的一侧面上固定有超声波测距传感器6，超声波测距传感器6位于圆盘52下方且超声波测距传感器6可以检测圆盘52到超声波测距传感器6的距离。
41.超声波测距传感器6电连接有控制器7，控制器7电连接有屏幕17，超声波测距传感器6检测其与预判的距离并向控制器7传输距离信号。浮球随胶盒2内胶水的液面浮动，胶水液面的升降导致圆盘52与超声波测距传感器6的距离改变，控制器7根据超声波测距传感器
6传输的距离信号计算出胶水液面高度值，并控制屏幕17显示胶水液面高度值。
42.控制器7电连接有声光报警器8，当胶水液面高度值低于设定值致使涂胶刷32不能将胶水涂抹在涂胶辊14表面时，控制器7控制声光报警器8报警，提示工作人员需要向胶盒2内添加胶水。
43.参照图1和图2，壳体1侧壁穿设有连接管15，并且连接管15与胶盒2连通，连接管15与胶盒2连通部位位于胶盒2底部，连接管15远离胶盒2的管口向上且高于胶盒2，连接管15远离胶盒2的端部为扩口。工作人员通过连接管15就可以向胶盒2内添加胶水，不需要打开壳体1，提高了便利性，连接管15远离胶盒2的端部为扩口，方便工作人员向连接管15内倒入胶水。
44.本技术实施例一种可检测胶水存量的瓦楞机实施原理为：超声波测距传感器6检测圆盘52到超声波测距传感器6的距离，控制器7计算圆盘52的距离变化并转换为胶水液面的高度值，当胶水液面高度值低于设定值时，控制器7控制声光报警器8报警，提醒工作人员需要添加胶水，且控制器7控制屏幕17显示胶水液面的高度值。工作人员向胶盒2内添加胶水，直接向连接管15内加入胶水，胶水则进入胶盒2。
45.实施例2
46.参照图6，本实施例与实施例1的不同之处在于，连接管15远离胶盒2的一端设置有阀门10，阀门10远离连接管15的一端连通有用于盛放胶水的备料桶16，备料桶16位于阀门10上侧。打开阀门10，备料桶16内的胶水在重力作用下通过连接管15进入胶盒2，方便快捷。
47.参照图6和图7，阀门10为电子阀，阀门10与控制器7电连接，控制器7电连接有按键9，工作人员通过按键9给控制器7发送指令，控制器7接收指令后控制阀门10，工作人员通过按键9可以直接控制阀门10的开闭，方便工作人员控制是否向胶盒2内添加胶水。
48.本技术实施例一种可检测胶水存量的瓦楞机实施原理为：超声波测距传感器6检测圆盘52到超声波测距传感器6的距离，控制器7计算圆盘52的距离变化并转换为胶水液面的高度值，当胶水液面高度值低于设定值时，控制器7控制声光报警器8报警，提醒工作人员需要添加胶水，且控制器7控制屏幕17显示胶水液面的高度值。工作人员通过按键9打开阀门10，加水从备料桶16通过连接管15流入胶盒2，胶盒2内胶水量满足使用要求后，工作人员再按下按键9关闭阀门10，停止向胶盒2加入胶水。
49.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，本说明书（包括摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或者具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。