一种自动糊盒机翻转机构的制作方法

1.本实用新型涉及糊盒机械技术领域，具体为一种自动糊盒机翻转机构。


背景技术：

2.目前对包装纸盒的加工中，主要包括对纸盒进行模切、折痕、上胶、翻折粘合成型等工序，以前各个工序均为手工操作，存在生产效率低下、产品一致性差的问题，为此设备厂家研制出了自动糊盒机，实现了折痕、上胶、翻折粘合成型自动化，极大的提高了生产效率和产品一致性，传统糊盒机的是对纸盒是单个进行翻折，在翻折后才对下个纸盒进行加工，虽然无需人工操作，但对于大量单一的纸盒其翻转效率低下，达不到预期的生产需求。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种自动糊盒机翻转机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：自动糊盒机翻转机构，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两组第一支撑柱，两组第一支撑柱的顶部均固定安装有转动架，两组转动架的顶部均固定安装有第二支撑柱，两组第二支撑柱的顶部固定安装有横板，两组转动架的相邻侧壁转动安装有转动杆，转动杆的外壁固定安装有转动辊，转动杆的一端贯穿另一组转动架并延伸至另一组转动架的一侧，转动架的外壁固定安装有有链齿轮，底座的顶部固定安装有底块，底块的顶部固定安装有电机，电机的输出轴通过联轴器与转动杆的一端固定连接，底座的顶部固定安装有第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆和第二支撑杆的顶部固定安装有翻折杆，链齿轮上套设有传送链。
5.优选的，所述翻折杆为两段弯曲设计，翻折杆的一端顶部与转动辊的顶部水平高度相等，翻折杆的另一端底部位于转动辊的顶部水平上方。
6.优选的，所述转动杆有五组且与两组转动架的相邻两侧均匀排列并转动安装，五组转动杆的一端均贯穿另一组转动架且延伸至另一组转动架的一侧并固定安装有链齿轮，五组转动杆通过传送链做传动连接。
7.优选的，所述横板的底部固定安装有弹簧壳，弹簧壳的内侧顶部固定安装有弹簧，弹簧的底部固定安装有滑动块，滑动块的底部固定安装有滚轮杆，弹簧壳的底部开设有孔洞，滚轮杆穿过弹簧壳的孔洞延伸至弹簧壳的下方。
8.优选的，所述滚轮杆开设有孔洞，横杆的一侧贯穿孔洞延伸至滚轮杆的一侧，横杆与滚轮杆转安装，横杆的两端均固定安装有滚轮。
9.优选的，所述翻折杆有两组呈对称设置在转动辊的上方，第一支撑杆与第二支撑杆设置在五组转动辊的之间，滚轮有四组，两两设置在翻折杆的相邻侧。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.该自动糊盒机翻转机构，通过链齿轮、电机和传送链的配合使用，对纸盒进行快速运输，加快生产效率，弹簧壳、弹簧、滑动块、滚轮杆和滚轮的配合使用，对运输中的纸盒进
行下压，减少运输速度过快造成纸盒翘起，加强了纸盒运输稳定的效果，保证纸盒加工质量的需求，通过第一支撑杆、第二支撑杆、弹簧壳和两组滚轮的作用，对快速运输的纸盒进行翻折，做到边运输边翻折的效果，在较短的时间内对大量单一的纸盒的翻转，提高了传统装置对单个纸盒进行翻折后才能进行下一个的翻折的生产效率，达到企业的生产需求。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型转动辊俯视图；
14.图3为本实用新型弹簧壳左视图；
15.图4为本实用新型a部放大图。
16.图中：1底座、2第一支撑柱、3转动架、4第二支撑柱、5转动杆、6转动辊、7链齿轮、8底块、9电机、10第一支撑杆、11第二支撑杆、12弹簧壳、13弹簧、14滑动块、15滚轮杆、16滚轮、17翻折杆、18传送链、19横板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：自动糊盒机翻转机构，底座1的顶部固定安装有两组第一支撑柱2，两组第一支撑柱2的顶部均固定安装有转动架3，两组转动架3的顶部均固定安装有第二支撑柱4，两组第二支撑柱4的顶部固定安装有横板19，两组转动架3的相邻侧壁转动安装有转动杆5，转动杆5的外壁固定安装有转动辊6，转动杆5的一端贯穿另一组转动架3并延伸至另一组转动架3的一侧，转动架3的外壁固定安装有有链齿轮7，底座1的顶部固定安装有底块8，底块8的顶部固定安装有电机9，电机9的输出轴通过联轴器与转动杆5的一端固定连接，底座1的顶部固定安装有第一支撑杆10和第二支撑杆11，第一支撑杆10和第二支撑杆11的顶部固定安装有翻折杆17，链齿轮7上套设有传送链18。
19.翻折杆17为两段弯曲设计，翻折杆17的一端顶部与转动辊6的顶部水平高度相等，翻折杆17的另一端底部位于转动辊6的顶部水平上方，转动杆 5有五组且与两组转动架3的相邻两侧均匀排列并转动安装，五组转动杆5的一端均贯穿另一组转动架3且延伸至另一组转动架3的一侧并固定安装有链齿轮7，五组转动杆5通过传送链18做传动连接，横板19的底部固定安装有弹簧壳12，弹簧壳12的内侧顶部固定安装有弹簧13，横板19的底部固定安装有弹簧壳12，弹簧壳12的内侧顶部固定安装有弹簧13，弹簧13的底部固定安装有滑动块14，滑动块14的底部固定安装有滚轮杆15，弹簧壳12的底部开设有孔洞，滚轮杆15穿过弹簧壳12的孔洞延伸至弹簧壳12的下方，滚轮杆15开设有孔洞，横杆的一侧贯穿孔洞延伸至滚轮杆15的一侧，横杆与滚轮杆15转安装，横杆的两端均固定安装有滚轮16，翻折杆17有两组呈对称设置在转动辊6的上方，第一支撑杆10与第二支撑杆11设置在五组转动辊6的之间，滚轮16有四组，两两设置在翻折杆17的相邻侧，通过链齿轮7、电机9和传送链18的配合使用，对纸盒进行快速运输，加快生产效率，弹簧壳12、弹簧13、滑动块14、滚轮杆15和滚轮16的配
合使用，对运输中的纸盒进行下压，减少运输速度过快造成纸盒翘起，加强了纸盒运输稳定的效果，保证纸盒加工质量的需求，通过第一支撑杆10、第二支撑杆11、弹簧壳12 和两组滚轮16的作用，对快速运输的纸盒进行翻折，做到边运输边翻折的效果，在较短的时间内对大量单一的纸盒的翻转，提高了传统装置对单个纸盒进行翻折后才能进行下一个的翻折的生产效率，达到企业的生产需求。
20.工作原理：启动电机9，电机9带动转动杆5进行旋转，转动杆5通过链齿轮7与传送链18的传动连接带动五组转动杆5进行同速旋转，当纸盒经过第一组滚轮16时，通过滚轮16对纸盒进行下压，随着纸盒运输，翻折杆17 的一端对纸盒的翻折区进行抬高，经过第二组滚轮16后，翻折杆17第一段的弯曲段对纸盒的翻折区进行了90度的摆动，之后纸盒随着运输，翻折杆17 第二段的弯曲段对90度翻折区进行下压摆动，达到纸盒的180度翻折。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。