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一种芯轴式连铸辊的制作方法

2021-11-03 11:06:00 来源:中国专利 TAG:

技术特征:
1.一种芯轴式连铸辊,其特征在于:包括内部中空的芯轴和套设于所述芯轴上的至少两个辊套,所述芯轴的两端均设置于第一轴承座上,且由端盖压紧,相邻两个所述辊套之间设置有套设在芯轴上的双联轴承座,所述双联轴承座包括两个相对固连的第二轴承座。2.根据权利要求1所述的一种芯轴式连铸辊,其特征在于:所述端盖上设置有连接至芯轴内部冷却通道的旋转接头,且所述端盖与所述芯轴端部之间设置有旋转水封。3.根据权利要求2所述的一种芯轴式连铸辊,其特征在于:所述第一轴承座与所述芯轴外缘之间设置有第一轴承和第一定距环,且所述第一轴承靠近所述端盖的一端由旋转水封限位,所述第一轴承远离所述端盖的一端由第一定距环的小端部限位,且所述第一定距环的大端部与对应的所述辊套抵紧。4.根据权利要求3所述的一种芯轴式连铸辊,其特征在于:所述第一定距环的外缘与所述第一轴承座之间设置有第一密封件。5.根据权利要求4所述的一种芯轴式连铸辊,其特征在于:所述双联轴承座的两端由封盖压紧,所述封盖与所述芯轴外缘之间设置有第二定距环,所述第二轴承座与所述芯轴外缘之间设置有第二轴承,且所述第二轴承靠近所述封盖的一端由第二定距环的小端部限位,所述第二轴承远离所述封盖的一端由设置于双联轴承座内的限位套筒限位,且所述第二定距环的大端部与对应的所述辊套抵紧。6.根据权利要求5所述的一种芯轴式连铸辊,其特征在于:所述第二定距环的外缘与所述封盖之间设置有第二密封件。7.根据权利要求6所述的一种芯轴式连铸辊,其特征在于:所述第一密封件和第二密封件均采用骨架密封。8.根据权利要求5所述的一种芯轴式连铸辊,其特征在于:所述第一轴承和第二轴承均采用调心滚子轴承。9.根据权利要求2所述的一种芯轴式连铸辊,其特征在于:所述端盖内壁与所述旋转水封的外缘之间设置有第三密封件。10.根据权利要求1所述的一种芯轴式连铸辊,其特征在于:所述辊套与芯轴固定连接,且所述辊套与芯轴之间设置有连接键。

技术总结
本实用新型提供一种芯轴式连铸辊,包括内部中空的芯轴和套设于芯轴上的至少两个辊套,芯轴的两端均设置于第一轴承座上,且由端盖压紧,相邻两个辊套之间设置有套设在芯轴上的双联轴承座,双联轴承座包括两个相对固连的第二轴承座。本实用新型杜绝了原先分节式组合辊中间连接水套漏水的问题,改善铸坯表面质量,提高连铸辊使用寿命,降低了在线扇形段的维护量,减少了因连铸辊问题造成的非周期更换扇形段,能够有效降低检修工人的劳动强度,保障了生产顺行。生产顺行。生产顺行。


技术研发人员:邓磊 凌代万
受保护的技术使用者:重庆钢铁股份有限公司
技术研发日:2021.02.25
技术公布日:2021/11/2
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