一种金属铸件加工用打孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属铸件加工技术领域，具体为一种金属铸件加工用打孔装置。


背景技术：

2.铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件，传统的金属铸件打孔装置的结构单一，角度调节范围小，并且打孔效率低，影响加工效率。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属铸件加工用打孔装置，解决了传统的金属铸件打孔装置的结构单一，角度调节范围小，并且打孔效率低，影响加工效率的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种金属铸件加工用打孔装置，包括固定环，所述固定环的内壁固定有液压杆，且液压杆的输出端固定有有轴杆，且轴杆上滑动有连接框，所述连接框上固定有连接环，所述连接环的内壁固定有齿牙；
5.所述连接环上滑动有滑块，且滑块上固定有连接块，所述连接块上固定有微型电机，且微型电机的输出端固定有与齿牙相适配的齿轮，所述连接块的一侧固定有钻孔器。
6.优选的，所述连接环上设置有与滑块相适配的滑槽。
7.优选的，所述连接块通过轴块与钻孔器固定。
8.优选的，所述液压杆的数量为四个。
9.优选的，所述固定环的两侧固定有支撑杆。
10.优选的，所述固定环上固定有两个液压缸，且液压缸的输出轴固定有卡块。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种金属铸件加工用打孔装置。具备以下有益效果：
13.该金属铸件加工用打孔装置，金属铸件通过两个液压缸上的卡块卡接固定，同时微型电机带动齿轮转动，通过连接环上的齿牙与齿轮相适配，使得滑块在滑槽内滑动，通过连接块和轴块带动钻孔器移动，再通过液压杆带动轴杆，通过轴杆上滑动有连接框，带动连接环，使得钻孔器对金属铸件进行打孔，解决了传统的金属铸件打孔装置的结构单一，角度调节范围小，并且打孔效率低，影响加工效率的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图；
15.图2为本实用新型图1中a处的局部放大图。
16.图中：1固定环、2液压杆、3连接环、4齿牙、5滑块、6连接块、7微型电机、8齿轮、9钻孔器、10滑槽、11轴块、12支撑杆、13液压缸、14卡块、15连接框、16轴杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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2，本实用新型提供一种技术方案：一种金属铸件加工用打孔装置，包括固定环1，固定环1的内壁固定有液压杆2，且液压杆2的输出端固定有有轴杆16，且轴杆16上滑动有连接框15，连接框15上固定有连接环 3，连接环3的内壁固定有齿牙4；
19.如图2所示，本实用新型连接环3上滑动有滑块5，且滑块5上固定有连接块6，连接块6上固定有微型电机7，且微型电机7的输出端固定有与齿牙 4相适配的齿轮8，连接块6的一侧固定有钻孔器9；
20.本实用新型连接环3上设置有与滑块5相适配的滑槽10，起到限位的作用，连接块6通过轴块11与钻孔器9固定，液压杆2的数量为四个，固定环 1的两侧固定有支撑杆12，固定环1上固定有两个液压缸13，且液压缸13的输出轴固定有卡块14。
21.工作时，金属铸件通过两个液压缸13上的卡块14卡接固定，同时微型电机7带动齿轮8转动，通过连接环3上的齿牙4与齿轮8相适配，使得滑块5 在滑槽10内滑动，通过连接块6和轴块11带动钻孔器9移动，再通过液压杆2带动轴杆16，通过轴杆16上滑动有连接框15，带动连接环3，使得钻孔器9对金属铸件进行打孔。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种金属铸件加工用打孔装置，包括固定环(1)，其特征在于：所述固定环(1)的内壁固定有液压杆(2)，且液压杆(2)的输出端固定有轴杆(16)，且轴杆(16)上滑动有连接框(15)，所述连接框(15)上固定有连接环(3)，所述连接环(3)的内壁固定有齿牙(4)；所述连接环(3)上滑动有滑块(5)，且滑块(5)上固定有连接块(6)，所述连接块(6)上固定有微型电机(7)，且微型电机(7)的输出端固定有与齿牙(4)相适配的齿轮(8)，所述连接块(6)的一侧固定有钻孔器(9)。2.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用打孔装置，其特征在于：所述连接环(3)上设置有与滑块(5)相适配的滑槽(10)。3.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用打孔装置，其特征在于：所述连接块(6)通过轴块(11)与钻孔器(9)固定。4.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用打孔装置，其特征在于：所述液压杆(2)的数量为四个。5.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用打孔装置，其特征在于：所述固定环(1)的两侧固定有支撑杆(12)。6.根据权利要求1所述的一种金属铸件加工用打孔装置，其特征在于：所述固定环(1)上固定有两个液压缸(13)，且液压缸(13)的输出轴固定有卡块(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种金属铸件加工用打孔装置，包括固定环，所述固定环的内壁固定有液压杆，且液压杆的输出端固定有有轴杆，且轴杆上滑动有连接框，所述连接框上固定有连接环，所述连接环的内壁固定有齿牙，所述连接环上滑动有滑块，且滑块上固定有连接块，所述连接块上固定有微型电机，且微型电机的输出端固定有与齿牙相适配的齿轮，所述连接块的一侧固定有钻孔器，本实用新型涉及金属铸件加工技术领域。该金属铸件加工用打孔装置，解决了传统的金属铸件打孔装置的结构单一，角度调节范围小，并且打孔效率低，影响加工效率的问题。影响加工效率的问题。影响加工效率的问题。


技术研发人员：李慧 朱明龙 徐少周
受保护的技术使用者：安徽华昊机械制造有限公司
技术研发日：2020.08.08
技术公布日：2021/11/2