一种自洁式模具加工用雕刻装置的制作方法

1.本实用新型涉及雕刻装置技术领域，具体为一种自洁式模具加工用雕刻装置。


背景技术：

2.雕刻是将石材以及木材雕刻成型的一种艺术体现，其可以美化环境同时也会实现一定的纪念意义，而模具的雕刻是一种工艺展示，其在雕刻时需要用到相应的雕刻装置，随着医学用的不断安装使用，在使用过程中发现了下述问题：
3.1.现有的模具加工用雕刻装置在使用时由于其由于其不便自动清洁，使得其在使用时会出现桌面杂乱的现象。
4.2.现有的模具加工用雕刻装置在使用时由于其散热效果差，使得其在使用时会出现内部元件损坏的现象。
5.3.现有的模具加工用雕刻装置在使用时由于其限位效果差，使得其在使用时极其不便。
6.所以需要针对上述问题设计一种自洁式模具加工用雕刻装置。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种自洁式模具加工用雕刻装置，以解决上述背景技术中提出现有的装置在使用的过程中不便自动清洁，使得其在使用时会出现桌面杂乱的现象，且散热效果差，使得其在使用时会出现内部元件损坏的现象，同时由于其限位效果差，使得其在使用时极其不便的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自洁式模具加工用雕刻装置，包括底座、侧板、固定板和雕刻电刀，所述底座的内部设置有内腔，且内腔的内部固定连接有旋转电机，所述旋转电机输出端的顶端延伸至底座的外部，所述内腔的两侧皆设置有内槽，且内槽通过透孔与内腔的内部相连通，所述内槽的顶部皆活动连接有主动齿轮，所述主动齿轮通过皮带轮与旋转电机输出端的联轴器相接，所述主动齿轮的下发皆咬合有次动齿轮，且次动齿轮的一端通过转杆与内槽的一侧活动连接，所述次动齿轮的另一端固定连接有风叶，所述内槽的顶端皆开设有若干个气孔，所述底座的顶端设置有底板，且底板的底端与旋转电机输出端的联轴器固定连接，所述底板的顶端固定连接有限位结构，所述底板的一侧固定连接有清洁结构，所述底座顶端的一侧固定连接有侧板，且侧板的表面固定连接有固定板，所述侧板远离固定板的一侧固定连接有框体，且框体的内部设置有雕刻电刀，所述雕刻电刀通过弹性导线与侧板的侧壁固定连接。
9.优选的，所述限位结构包括置物板、拉板、滑动槽、滑动块以及限位弹簧，所述置物板的底端固定连接在底板的顶端，所述置物板的两侧皆设置有拉板，且拉板的侧壁上皆固定连接有滑动块，所述滑动块的一侧设置有滑动槽，且滑动槽设置在置物板的内壁上，所述拉板之间设置有连接块，且连接块的一侧固定连接在置物板的表面，所述连接块通过限位弹簧与拉板的一侧固定连接。
10.优选的，所述滑动槽的内径大于滑动块的外径，所述滑动槽与滑动块之间呈滑动连接。
11.优选的，所述拉板呈“c”型设计，所述滑动块与拉板之间呈一体化成型设计，所述拉板在置物板的表面设置有两组，且两组拉板在置物板的中线上呈对称分布。
12.优选的，所述清洁结构包括限位钩子、底托、套环、清洁刷以及卡接弹簧，所述底托的一端与底板的一端固定连接，所述底托的下方设置有清洁刷，且清洁刷的顶端设置有两组套环，所述套环之间通过卡接弹簧固定连接，所述底托顶端的一侧固定连接有限位钩子。
13.优选的，所述套环在底托的表面呈对称分布，所述限位钩子呈弯钩型设计。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该自洁式模具加工用雕刻装置，采用新型的结构设计，使得其在使用时不仅实现了该自洁式模具加工用雕刻装置使用时自清洁的功能，实现了该自洁式模具加工用雕刻装置使用时的散热功能，而且实现了该自洁式模具加工用雕刻装置使用时的限位功能；
15.1.使用时底板会带动底托转动，其会对带动底座上方的清洁刷对底座的顶端进行清扫，实现了该自洁式模具加工用雕刻装置使用时自清洁的功能，从而避免了该自洁式模具加工用雕刻装置使用时的出现桌面杂乱的现象；
16.2.通过同时旋转电机会带动风叶进行转动，其在转动时，会对内腔内部的旋转电机进行散热，避免其在长时间的使用下出现故障，导致其元件损坏，实现了该自洁式模具加工用雕刻装置使用时的散热功能，从而延长了该自洁式模具加工用雕刻装置的使用寿命；
17.3.通过拉动拉板，将其之间的间距进行拉长，此时将物体放置与置物板的顶端，并松开拉板，其会在限位弹簧的弹性作用下，将拉板复位对雕刻的物体进行限位卡接，避免其在使用时出现滑落的现象，实现了该自洁式模具加工用雕刻装置使用时的限位功能，从而提高了该自洁式模具加工用雕刻装置使用时的便捷程度。
附图说明
18.图1为本实用新型正面剖面结构示意图；
19.图2为本实用新型旋转电机局部剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型限位结构局部结构示意图；
21.图4为本实用新型限位结构俯视结构示意图；
22.图5为本实用新型清洁结构侧视局部结构示意图。
23.图中：1、底座；2、内腔；3、旋转电机；4、内槽；5、次动齿轮；6、转杆；7、皮带轮；8、侧板；9、固定板；10、弹性导线；11、雕刻电刀；12、框体；13、底板；14、限位结构；1401、置物板；1402、拉板；1403、滑动槽；1404、连接块；1405、滑动块；1406、限位弹簧；15、清洁结构；1501、限位钩子；1502、底托；1503、套环；1504、清洁刷；1505、卡接弹簧；16、透孔；17、风叶；18、气孔；19、主动齿轮。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1
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5，本实用新型提供一种技术方案：一种自洁式模具加工用雕刻装置，包括底座1、侧板8、固定板9和雕刻电刀11，底座1的内部设置有内腔2，且内腔2的内部固定连接有旋转电机3，旋转电机3输出端的顶端延伸至底座1的外部，内腔2的两侧皆设置有内槽4，且内槽4通过透孔16与内腔2的内部相连通，内槽4的顶部皆活动连接有主动齿轮19，主动齿轮19通过皮带轮7与旋转电机3输出端的联轴器相接，主动齿轮19的下发皆咬合有次动齿轮5，且次动齿轮5的一端通过转杆6与内槽4的一侧活动连接，次动齿轮5的另一端固定连接有风叶17，内槽4的顶端皆开设有若干个气孔18，底座1的顶端设置有底板13，且底板13的底端与旋转电机3输出端的联轴器固定连接，底板13的顶端固定连接有限位结构14，底板13的一侧固定连接有清洁结构15，底座1顶端的一侧固定连接有侧板8，且侧板8的表面固定连接有固定板9，侧板8远离固定板9的一侧固定连接有框体12，且框体12的内部设置有雕刻电刀11，雕刻电刀11通过弹性导线10与侧板8的侧壁固定连接。
26.本例中限位结构14包括置物板1401、拉板1402、滑动槽1403、滑动块1405以及限位弹簧1406，置物板1401的底端固定连接在底板13的顶端，置物板1401的两侧皆设置有拉板1402，且拉板1402的侧壁上皆固定连接有滑动块1405，滑动块1405的一侧设置有滑动槽1403，且滑动槽1403设置在置物板1401的内壁上，拉板1402之间设置有连接块1404，且连接块1404的一侧固定连接在置物板1401的表面，连接块1404通过限位弹簧1406与拉板1402的一侧固定连接，便于对雕刻的物体进行限位；
27.滑动槽1403的内径大于滑动块1405的外径，滑动槽1403与滑动块1405之间呈滑动连接，便于其进行尺寸调节；
28.拉板1402呈“c”型设计，滑动块1405与拉板1402之间呈一体化成型设计，拉板1402在置物板1401的表面设置有两组，且两组拉板1402在置物板1401的中线上呈对称分布，便于置物板1401的使用；
29.清洁结构15包括限位钩子1501、底托1502、套环1503、清洁刷1504以及卡接弹簧1505，底托1502的一端与底板13的一端固定连接，底托1502的下方设置有清洁刷1504，且清洁刷1504的顶端设置有两组套环1503，套环1503之间通过卡接弹簧1505固定连接，底托1502顶端的一侧固定连接有限位钩子1501，便于对底座1的表面进行清洁；
30.套环1503在底托1502的表面呈对称分布，限位钩子1501呈弯钩型设计，便于清洁刷1504进行清洁。
31.工作原理：使用本装置时，首先根据图1、图3和图4中所示的结构，拉动拉板1402，将其之间的间距进行拉长，此时将物体放置与置物板1401的顶端，并松开拉板1402，其会在限位弹簧1406的弹性作用下，将拉板1402复位对雕刻的物体进行限位卡接，避免其在使用时出现滑落的现象；
32.随后，根据图1、图2、图3以及图5中所示的结构，控制内腔2内部的旋转电机3进行缓慢旋转的，其会在联轴器的作用下，带动底板13转动，此时底板13顶端的置物板1401会随之旋转，方便使用者对不同的角度进行雕刻，同时旋转电机3会在联轴器、皮带轮7、主动齿轮19以及次动齿轮5的作用下，带动风叶17进行转动，其在转动时，会对内腔2内部的旋转电机3进行散热，避免其在长时间的使用下出现故障，导致其元件损坏，最后在使用时底板13会带动底托1502转动，其会对带动底座1上方的清洁刷1504对底座1的顶端进行清扫，在清
洁刷1504进行更换时，拉动套环1503，将套环1503与底托1502之间分离，对其进行更换，再将其复位，并松开套环1503，其会在卡接弹簧1505的作用下将底托1502进行夹持，同时限位钩子1501会避免其在使用时出现滑落的现象。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。