一种防纸张脱轨的防跑偏压纹版辊的制作方法

1.本实用新型涉及纸张加工设备技术领域，具体为一种防纸张脱轨的防跑偏压纹版辊。


背景技术：

2.压纹机可用于在纸张表面压出特定的花纹，使纸张更广泛地应用于各种领域，压纹机也可以在纸张的上压制出所需的花纹，使人造纸张的表面呈现多种纹理。
3.现有的压纹版辊和下压辊分别通过主动轴和从动轴带动转动，而主动轴和从动轴分开设置，当主动轴和从动轴不处于同一平面时，纸张的压制就会倾斜甚至导致纸张脱轨的现象发生，从而影响纸张加工的质量，且现有的纸张压纹机无法对不同尺寸纸张进行压纹限位，大大的降低了装置的适用性。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防纸张脱轨的防跑偏压纹版辊，具备在对纸张压纹时可防止纸张脱轨可对的优点，解决了背景技术中提出的问题。
5.本实用新型提供如下技术方案：一种防纸张脱轨的防跑偏压纹版辊，包括工作台，所述工作台的上表面两侧均固定连接有竖板，两个所述竖板之间设有压纹辊，所述压纹辊的两端份分别有竖板转动连接，两个所述竖板上均开设有滑槽，所述滑槽中滑动连接有下压辊，所述下压辊两端的转轴表面转动套接有套筒，两个所述的竖板之间设有滑杆，所述滑杆的数量为两个，所述滑杆的两端分别与竖板固定连接，两个所述滑杆上均套接有圆筒，两个所述圆筒之间固定连接有连接板,所述连接板的上表面固定连接有l型板，所述l型板的数量为两个且分别位于滑杆表面的两侧。
6.优选的，所述圆筒的边壁上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿圆筒的边壁且螺纹杆的一端与滑杆贴合，所述螺纹杆的另一端固定连接有转把。
7.优选的，两个所述竖板的顶端均固定连接有顶板，所述顶板的上表面固定连接有液压缸，所述液压缸的底端贯穿顶板且与套筒的表面固定连接，所述下压辊位于压纹辊的正上方。
8.优选的，所述工作台的下表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主皮带轮，所述压纹辊的一端贯穿竖板固定连接有从皮带轮，所述从皮带轮通过同步带与主皮带轮转动连接。
9.优选的，所述l型板的上表面开设有槽，所述l型板上表面槽内设有横滚轴，所述l型板边壁内侧开设有槽，所述l型板的边壁槽中设有竖滚轴，所述l型板位于压纹辊的一侧，所述横滚轴与压纹辊的顶端处于同一水平高度。
10.优选的，所述工作台的下表面四角处均固定连接有支撑脚。
11.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
12.1、该防纸张脱轨的防跑偏压纹版辊，通过设置有压纹辊、下压辊、液压缸、l型板、
竖滚轴和横滚轴，将纸张放置在压纹辊的上表面，启动液压缸推动下压辊向下运动将压纹辊上表面的纸张压紧，启动电机使电机通过同步带带动压纹辊转动对纸张进行压纹作业，此时未在压纹辊上的纸张位于l型板的上表面，横滚轴大大的降低了纸张与l型板的摩擦力，竖滚轴对纸张的两侧进行限位，有效的避免了纸张在压纹辊与下压辊之间脱轨的现象产生，保证了对纸张的加工质量。
13.2、该防纸张脱轨的防跑偏压纹版辊，通过设置有滑杆、圆筒、螺纹杆与转把，当需要对不同宽度纸张进行的限位时，握住转把拧松螺纹杆使圆筒在滑杆上滑动，滑动圆筒将l型板调节到适合纸张尺寸的位置，再握住转把的拧紧螺纹杆使螺纹杆的一端与滑杆的表面贴合，增大了螺纹杆与滑杆的摩擦力，可对l型板的位置进行限位，使本装置可适用于不同尺寸大小的纸张，大大的增加了装置的适用性。
附图说明
14.图1为本实用新型装置整体结构示意图；
15.图2为本实用新型前视结构示意图；
16.图3为本实用新型a部分结构放大示意图。
17.图中：1、工作台；2、支撑脚；3、竖板；4、压纹辊；5、主皮带轮；6、从皮带轮；7、同步带；8、电机；9、滑槽；10、套筒；11、顶板；12、液压缸；13、下压辊；14、滑杆；15、圆筒；16、连接板； 17、l型板；18、竖滚轴；19、横滚轴；20、螺纹杆；21、转把。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
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3，一种防纸张脱轨的防跑偏压纹版辊，包括工作台 1，工作台1的上表面两侧均固定连接有竖板3，两个竖板3之间设有压纹辊4，压纹辊4的两端份分别有竖板3转动连接，两个竖板3 上均开设有滑槽9，滑槽9中滑动连接有下压辊13，滑槽9可对下压辊13的移动途径进行限位，下压辊13两端的转轴表面转动套接有套筒10，两个的竖板3之间设有滑杆14，滑杆14的数量为两个，滑杆14的两端分别与竖板3固定连接，两个滑杆14上均套接有圆筒 15，两个圆筒15之间固定连接有连接板16,连接板16的上表面固定连接有l型板17，l型板17的数量为两个且分别位于滑杆14表面的两侧；
20.两个竖板3的顶端均固定连接有顶板11，顶板11的上表面固定连接有液压缸12，液压缸12的底端贯穿顶板11且与套筒10的表面固定连接，下压辊13位于压纹辊4的正上方，在启动液压缸12推动下压辊13向下运动时可将压纹辊4上表面的纸张压紧；
21.工作台1的下表面固定连接有电机8，电机8的输出端固定连接有主皮带轮5，压纹辊4的一端贯穿竖板3固定连接有从皮带轮6，从皮带轮6通过同步带7与主皮带轮5转动连接，电机8通过同步带 7带动压纹辊4转动对纸张进行压纹作业；
22.l型板17的上表面开设有槽，l型板17上表面槽内设有横滚轴19，横滚轴19大大的降低了纸张与l型板的摩擦力，l型板17边壁内侧开设有槽，l型板17的边壁槽中设有竖滚轴
18，竖滚轴18对纸张的两侧进行限位，l型板17位于压纹辊4的一侧，横滚轴19与压纹辊4的顶端处于同一水平高度，可是纸张从压纹辊4上出来时可使用纸张平铺；
23.工作台1的下表面四角处均固定连接有支撑脚2，大大增加了装置的稳定性；
24.圆筒15的边壁上螺纹连接有螺纹杆20，螺纹杆20贯穿圆筒15 的边壁且螺纹杆20的一端与滑杆14贴合，螺纹杆20的另一端固定连接有转把21，握住转把21拧松螺纹杆20使圆筒15在滑杆14上滑动，滑动圆筒15可将l型板调节至滑杆14上指定位置。
25.工作原理：在使用本装置中，人手将纸张放置在压纹辊4的上表面，启动液压缸12推动下压辊13向下运动将压纹辊4上表面的纸张压紧，启动电机8使电机8通过同步带7带动压纹辊4转动对纸张进行压纹作业，此时未在压纹辊4上的纸张位于l型板的上表面，横滚轴19大大的降低了纸张与l型板的摩擦力，竖滚轴18对纸张的两侧进行限位，有效的避免了纸张在压纹辊4与下压辊13之间脱轨的现象产生，当需要使用本装置对不同宽度纸张进行的限位时，握住转把 21拧松螺纹杆20使圆筒15在滑杆14上滑动，滑动圆筒15将l型板调节到适合纸张尺寸的位置，再握住转把21拧紧螺纹杆20使螺纹杆20的一端与滑杆14的表面贴合，增大了螺纹杆20与滑杆14的摩擦力，可对l型板的位置进行限位，使本装置可适用于不同尺寸大小的纸张。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。