防毛刷笔头冲洗偏移的艺术设计用画笔污垢清理设备的制作方法

1.本发明涉及艺术设计技术领域，具体为防毛刷笔头冲洗偏移的艺术设计用画笔污垢清理设备。


背景技术：

2.在艺术设计的绘画中，需要经常使用画笔，为了避免画笔的毛刷笔头粘附其他的颜料，导致色彩混合，影响绘画，因此需要对画笔的毛刷笔头进行清理，传统的画笔污垢清理设备通过在毛刷笔头的一侧设置高压喷头喷水，并配合毛刷对其清理，虽然可以有效清理画笔毛刷笔头上的污垢，但是在实际使用时，由于高压喷头喷水的冲击力会影响毛刷笔头的方向，导致毛刷笔头整体向远离高压喷头的一侧倾斜，从而造成清理效果不好的情况，为此，我们提出防毛刷笔头冲洗偏移的艺术设计用画笔污垢清理设备。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供防毛刷笔头冲洗偏移的艺术设计用画笔污垢清理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：防毛刷笔头冲洗偏移的艺术设计用画笔污垢清理设备，包括底座，所述底座的顶部设置有清理槽，所述清理槽的顶部右侧设置有安装板，所述安装板的顶部设置有电机，所述清理槽的内部竖向设置有隔板，所述清理槽的前侧横向开设有通槽，所述电机底部的动力端贯穿安装板与传动机构连接，所述清理槽左侧内壁的上部设置有画笔限位机构，所述清理槽的左侧内壁设置有短毛刷，所述清理槽于隔板的左侧转动安装有固定轴，所述固定轴上设置有长毛刷，所述长毛刷与短毛刷交错设置，所述清理槽的后侧设置有高压喷头，所述固定轴的前端贯穿清理槽连接有扇形齿轮，所述清理槽的内壁上设置有排出筒，所述排出筒位于短毛刷的下方，所述高压喷头位于排出筒的上方，所述排出筒的底部设置有电磁阀，所述排出筒的底端贯穿底座。
5.优选的，所述传动机构包括套接在电机底部动力端上的皮带轮一，所述皮带轮一位于安装板的下方，所述电机底部动力端于皮带轮一的下方设置有凸轮，所述凸轮的左侧滚动连接有滚轮，所述滚轮的左侧固定连接在弹性伸缩筒一上，所述弹性伸缩筒一的左端连接在隔板上，所述滚轮的底端连接有竖杆，所述竖杆前侧的底部与连接杆固定连接，所述连接杆的前端贯穿通槽连接有啮合装置。
6.优选的，所述啮合装置包括顶部连接在连接杆上的固定杆，所述固定杆位于清理槽的前侧，所述固定杆的底端与齿条杆固定连接，所述齿条杆的顶部与扇形齿轮相啮合。
7.优选的，所述画笔限位机构包括设置在清理槽左侧内壁顶部的固定槽，所述固定槽的内壁上部和下部均固定连接有滑杆，且两组所述滑杆的相对侧均与皮带轮二连接。
8.优选的，所述皮带轮二包括皮带轮二本体，所述皮带轮二本体通过皮带与皮带轮一连接，所述皮带轮二本体的顶部和底部均开设有环形的导轨，两组所述滑杆分别与两组所述导轨滑动连接，所述皮带轮二本体的内壁均匀设置有弹性伸缩筒二，且皮带轮二本体
通过弹性伸缩筒二与限位板连接，所述限位板呈弧形结构。
9.与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过导轨和固定槽上的滑杆，使得皮带轮二本体在不影响毛刷笔头的情况下，可以带动画笔的毛刷笔头旋转，进而在冲洗毛刷笔头时，不会造成毛刷笔头整体向远离高压喷头的一侧倾斜，冲洗的过程中，通过齿条杆水平移动，使得扇形齿轮可以来回摆动，可以带动固定轴发生正反交替旋转，进而能够带动长毛刷来回摆动，通过长毛刷摆动时不断插进旋转的毛刷笔头，使得毛刷笔头上的污垢受到多方向的冲刷，从而有效提高了画笔污垢的清理效果。
附图说明
10.图1为本发明结构示意图；
11.图2为本发明结构的外部示意图；
12.图3为本发明结构的内部示意图；
13.图4为本发明结构的剖视示意图；
14.图5为本发明a处结构示意图；
15.图6为本发明啮合组件的立体结构示意图；
16.图7为本发明皮带轮二的立体结构示意图；
17.图8为本发明b处结构示意图。
18.图中：1、底座；2、清理槽；3、安装板；4、电机；5、隔板；6、通槽；7、传动机构；71、皮带轮一；72、凸轮；73、滚轮；74、弹性伸缩筒一；75、竖杆；76、连接杆；77、啮合装置；771、固定杆；772、齿条杆；8、画笔限位机构；81、固定槽；82、滑杆；83、皮带轮二；831、皮带轮二本体；832、导轨；833、弹性伸缩筒二；834、限位板；9、短毛刷；10、长毛刷；11、扇形齿轮；12、排出筒。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.本发明提供一种技术方案：防毛刷笔头冲洗偏移的艺术设计用画笔污垢清理设备，请参阅图1至图4，包括底座1，底座1的顶部设置有清理槽2，清理槽2的顶部右侧设置有安装板3，安装板3的顶部设置有电机4，清理槽2的内部竖向设置有隔板5，用于将清理水隔开，清理槽2的前侧横向开设有通槽6，通槽6用于连接杆76水平移动时通过，电机4底部的动力端贯穿安装板3与传动机构7连接，清理槽2左侧内壁的上部设置有画笔限位机构8，清理槽2的左侧内壁设置有短毛刷9，清理槽2于隔板5的左侧转动安装有固定轴，固定轴上设置有长毛刷10，长毛刷10与短毛刷9交错设置，便于更好地清理毛刷笔头，清理槽2的后侧设置有高压喷头(图中未标出)，高压喷头外接外部水源，与短毛刷9和长毛刷10相对，固定轴的前端贯穿清理槽2连接有扇形齿轮11，清理槽2的内壁上设置有排出筒12，排出筒12位于短毛刷9的下方，高压喷头位于排出筒12的上方，排出筒12的底部设置有电磁阀，排出筒12的底端贯穿底座1。
21.请参阅图1至图5，传动机构7包括套接在电机4底部动力端上的皮带轮一71，皮带轮一71位于安装板3的下方，电机4底部动力端于皮带轮一71的下方设置有凸轮72，凸轮72的左侧滚动连接有滚轮73，滚轮73的左侧固定连接在弹性伸缩筒一74上，弹性伸缩筒一74的左端连接在隔板5上，在电机4带动皮带轮一71旋转，凸轮72跟随旋转，使得滚轮73带动弹性伸缩筒一74伸缩，滚轮73的底端连接有竖杆75，竖杆75前侧的底部与连接杆76固定连接，弹性伸缩筒一74伸缩，使得竖杆75带动连接杆76水平移动，连接杆76的前端贯穿通槽6连接有啮合装置77。
22.请参阅图1至图6，啮合装置77包括顶部连接在连接杆76上的固定杆771，固定杆771位于清理槽2的前侧，固定杆771的底端与齿条杆772固定连接，齿条杆772的顶部与扇形齿轮11相啮合，竖杆75带动连接杆76在通槽6内来回移动，进而带动固定杆771上的齿条杆772来回移动，通过齿条杆772水平移动，使得扇形齿轮11可以来回摆动，并带动固定轴发生正反旋转，从而带动长毛刷10来回摆动，从而可以不断地打散画笔的毛刷笔头。
23.请参阅图1至图7，画笔限位机构8包括设置在清理槽2左侧内壁顶部的固定槽81，固定槽81的内壁上部和下部均固定连接有滑杆82，且两组滑杆82的相对侧均与皮带轮二83连接，滑杆82用于皮带轮二83的水平放置。
24.请参阅图1至图8，皮带轮二83包括皮带轮二本体831，皮带轮二本体831通过皮带与皮带轮一71连接，皮带轮二本体831的顶部和底部均开设有环形的导轨832，两组滑杆82分别与两组导轨832滑动连接，在皮带轮二本体831旋转时，其导轨832在滑杆82上旋转，皮带轮二本体831的内壁均匀设置有弹性伸缩筒二833，且皮带轮二本体831通过弹性伸缩筒二833与限位板834连接，限位板834呈弧形结构，弹性伸缩筒一74和弹性伸缩筒二833结构相同，均具有伸缩导向的功能。
25.先通过限位板834固定住画笔，控制电机4工作，通过导轨832和固定槽81上的滑杆82，使得皮带轮二本体831在不影响毛刷笔头的情况下，可以带动画笔的毛刷笔头旋转，进而在冲洗毛刷笔头时，不会造成毛刷笔头整体向远离高压喷头的一侧倾斜，冲洗的过程中，传动机构7使得齿条杆772水平移动，可以带动扇形齿轮11可以来回摆动，进而能够带动固定轴发生正反交替旋转，进而能够带动长毛刷10来回摆动，通过长毛刷10摆动时不断插进旋转的毛刷笔头，使得毛刷笔头上的污垢受到多方向的冲刷，从而有效提高了画笔污垢的清理效果。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。