1.本实用新型涉及雕刻领域，特别涉及一种特有的z轴反装结构能减轻机头装置。
背景技术：
2.雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围，小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500w以上，大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西，最适合做大型切割、浮雕、雕刻。
3.现有的雕刻机多通过移动机构直接连接机头与架体，使得架体的一侧承载重量过大，容易出现机械磨损等问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的主要目的在于提供一种特有的z轴反装结构能减轻机头装置，以解决特有的z轴反装结构能减轻机头装置承载重量大的技术问题。
5.为了实现实用新型目的，本实用新型提供一种特有的z轴反装结构能减轻机头装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有雕刻台，所述连接板的顶部固定安装有竖杆，所述竖杆的顶部固定安装有安装架，所述安装架的右侧固定安装有电机组件，所述电机组件的左侧固定安装有螺纹转杆，所述螺纹转杆的外部啮合有移动块，所述移动块的顶部固定安装有连接块，所述连接块的顶部固定安装有安装板，所述安装板的背面固定安装有背板，所述背板的背面固定安装有固定杆，所述固定杆的外壁固定连接有雕刻机构，所述背板的正面固定安装有滑轮。
6.优选地，所述电机组件包括有电机支架、伺服电机和传动轴杆，且伺服电机固定安装于电机支架的内部，传动轴杆的一端固定连接于伺服电机，另一端固定连接螺纹转杆。
7.优选地，所述安装架的内壁左侧固定安装有轴承座，且螺纹转杆远离传动轴杆的一端活动连接于轴承。
8.优选地，所述竖杆的外壁固定安装有控制器，且电机组件和雕刻机构均与控制器电连接。
9.优选地，所述安装架的背面开设有滑槽，且滑轮通过滑槽与安装架活动连接。
10.优选地，所述固定杆的数量为两个，且雕刻机构与两个所述固定杆的连接方式为焊接。
11.本实用新型通过反装结构以及配合辅助移动的结构使得设备承载的机头重量更小，具有更加轻盈的特性，减少机械磨损提升雕刻速率。
附图说明
12.图1为本实用新型一实施例中结构示意图；
13.图2为本实用新型一实施例中特有的z轴反装结构能减轻机头装置安装架的结构剖视图；
14.图3为本实用新型一实施例中特有的z轴反装结构能减轻机头装置安装架的结构侧视图。
15.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
16.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
17.参照图1、图2和图3，图1为本实用新型一实施例中结构示意图，图2为本实用新型一实施例中特有的z轴反装结构能减轻机头装置安装架的结构剖视图，图3为本实用新型一实施例中特有的z轴反装结构能减轻机头装置安装架的结构侧视图，一种特有的z轴反装结构能减轻机头装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有连接板2，连接板2的顶部固定安装有雕刻台3，连接板2的顶部固定安装有竖杆4，竖杆4的顶部固定安装有安装架5，安装架5的内壁左侧固定安装有轴承座，且螺纹转杆7远离传动轴杆的一端活动连接于轴承，安装架5的右侧固定安装有电机组件6，电机组件6的左侧固定安装有螺纹转杆7，电机组件6包括有电机支架、伺服电机和传动轴杆，且伺服电机固定安装于电机支架的内部，传动轴杆的一端固定连接于伺服电机，另一端固定连接螺纹转杆7，螺纹转杆7的外部啮合有移动块8，移动块8的顶部固定安装有连接块9，连接块9的顶部固定安装有安装板10，安装板10的背面固定安装有背板11，背板11的背面固定安装有固定杆12，固定杆12的外壁固定连接有雕刻机构13，固定杆12的数量为两个，且雕刻机构13与两个固定杆12的连接方式为焊接，竖杆4的外壁固定安装有控制器，且电机组件6和雕刻机构13均与控制器电连接，背板11的正面固定安装有滑轮14，安装架5的背面开设有滑槽，且滑轮14通过滑槽与安装架5活动连接。
18.本实用新型通过反装结构以及配合辅助移动的结构使得设备承载的机头重量更小，具有更加轻盈的特性，减少机械磨损提升雕刻速率。
19.具体的，通过设置移动块8与螺纹转杆7相互啮合，同时螺纹转杆7与电机组件6固定连接，连接块9的一端固定连接移动块8，另一端固定连接于安装板10，当电机组件6带动螺纹转杆7转动时移动块8会开始横向移动，以带动连接块9、安装板10、和背板11等组件一并移动，雕刻机构13通过固定杆12与背板11连接，并且安装架5的背面开设有滑槽，配合背板11正面固定安装的滑轮14辅助背板11等结构进行移动，达到减轻雕刻机构13重量的目的，与传统雕刻机正装机头的方式不同，通过背板11和固定杆12等部件将雕刻机构13反装与安装架5的背面，能够避免重量堆积在安装架5的一侧，解决了长时间运行时过大重量带来的机械磨损问题，同时提升雕刻机构13移动时的灵活性提升雕刻速率。
20.以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
技术特征：
1.一种特有的z轴反装结构能减轻机头装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有连接板(2)，所述连接板(2)的顶部固定安装有雕刻台(3)，所述连接板(2)的顶部固定安装有竖杆(4)，所述竖杆(4)的顶部固定安装有安装架(5)，所述安装架(5)的右侧固定安装有电机组件(6)，所述电机组件(6)的左侧固定安装有螺纹转杆(7)，所述螺纹转杆(7)的外部啮合有移动块(8)，所述移动块(8)的顶部固定安装有连接块(9)，所述连接块(9)的顶部固定安装有安装板(10)，所述安装板(10)的背面固定安装有背板(11)，所述背板(11)的背面固定安装有固定杆(12)，所述固定杆(12)的外壁固定连接有雕刻机构(13)，所述背板(11)的正面固定安装有滑轮(14)。2.如权利要求1所述的一种特有的z轴反装结构能减轻机头装置，其特征在于，所述电机组件(6)包括有电机支架、伺服电机和传动轴杆，且伺服电机固定安装于电机支架的内部，传动轴杆的一端固定连接于伺服电机，另一端固定连接螺纹转杆(7)。3.如权利要求2所述的一种特有的z轴反装结构能减轻机头装置，其特征在于，所述安装架(5)的内壁左侧固定安装有轴承座，且螺纹转杆(7)远离传动轴杆的一端活动连接于轴承。4.如权利要求1所述的一种特有的z轴反装结构能减轻机头装置，其特征在于，所述竖杆(4)的外壁固定安装有控制器，且电机组件(6)和雕刻机构(13)均与控制器电连接。5.如权利要求1所述的一种特有的z轴反装结构能减轻机头装置，其特征在于，所述安装架(5)的背面开设有滑槽，且滑轮(14)通过滑槽与安装架(5)活动连接。6.如权利要求1所述的一种特有的z轴反装结构能减轻机头装置，其特征在于，所述固定杆(12)的数量为两个，且雕刻机构(13)与两个所述固定杆(12)的连接方式为焊接。
技术总结
本实用新型公开一种特有的z轴反装结构能减轻机头装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有连接板，所述连接板的顶部固定安装有雕刻台，所述连接板的顶部固定安装有竖杆，所述竖杆的顶部固定安装有安装架，所述安装架的右侧固定安装有电机组件，所述电机组件的左侧固定安装有螺纹转杆，所述螺纹转杆的外部啮合有移动块。本实用新型通过设置移动块与螺纹转杆相互啮合，同时螺纹转杆与电机组件固定连接，连接块的一端固定连接移动块，另一端固定连接于安装板，当电机组件带动螺纹转杆转动时移动块会开始横向移动，以带动连接块、安装板、和背板等组件一并移动，雕刻机构通过固定杆与背板连接，并且安装架的背面开设有滑槽。并且安装架的背面开设有滑槽。并且安装架的背面开设有滑槽。
技术研发人员：秦春明 秦春文 刘佐兰
受保护的技术使用者：济南工大数控设备有限公司
技术研发日：2020.12.10
技术公布日：2021/9/28
再多了解一些
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