一种安全拆卸雕刻刀的制作方法

本实用新型涉及雕刻技术领域，具体为一种安全拆卸雕刻刀。

背景技术：

雕刻刀是雕刻爱好者用于坯料改造、模型拼装等工艺品加工的主要工具，市面上现有的雕刻刀大部分为刀片可拆卸的，方便使用者随时更改刀片，不过，此类雕刻刀更换刀片的方式都是以旋转锁紧刀片的螺纹筒的方式，这虽然可以实现安装或拆卸刀片，但是由于螺纹筒太过于靠近刀片的位置，使用者可能在使用不恰当时，一不小心就会被刀片划伤，存在一定的安全隐患。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

为解决以上问题，本实用新型提供了一种安全拆卸雕刻刀，不仅便于刀片的安装拆卸，也提高了雕刻刀的使用安全性。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括刀片其特征在于,还包括笔筒、十字双夹头、笔杆和按压组件，笔筒内部通孔设计；笔杆贯穿笔筒通孔，并可沿通孔长度方向滑动，笔杆包括笔头和笔尾；十字双夹头一端与笔头固定连接，另一端设有用于安装刀片的夹持部，夹持部外径大于通孔内径，当笔头伸入笔筒通孔时，夹持部外侧与笔筒通孔内壁抵接，以夹紧刀片；按压组件套设笔杆的笔尾处并与通孔固定连接，按压组件可驱动笔头伸入或伸出笔筒通孔，以实现夹持部的夹紧或张开。

优选地，笔筒通孔内在靠近笔尾一端设有环形凸台，笔尾贯穿环形凸台伸出笔筒通孔，按压组件套设在笔尾上，按压组件一端与环形凸台抵接，另一端与笔筒通孔连接。

优选地，按压组件包括按压件、限位管和弹簧，限位管内部设有开环凸台，限位管以螺纹方式盖合笔筒通孔，弹簧套设在笔尾上，弹簧两端分别抵接环形凸台和开环凸台，按压件一端槽口设计，按压件槽口盖合笔尾并伸入限位管内与开环凸台远离弹簧一侧抵接。

优选地，按压件底部对应开环凸台设有凸块，常态下，按压件设置于限位管内，在使用时，将按压件底部凸块调整至可穿出开环凸台并与弹簧抵接。

优选地，笔筒靠近笔头的一端轴向设有防滑网格，防滑网格表面分布着多个防滑凸点，增大摩擦力。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种安全拆卸雕刻刀，包括刀片其特征在于,还包括笔筒、十字双夹头、笔杆和按压组件，笔筒内部通孔设计；笔杆贯穿笔筒通孔，并可沿通孔长度方向滑动，笔杆包括笔头和笔尾；十字双夹头一端与笔头固定连接，另一端设有用于安装刀片的夹持部，夹持部外径大于通孔内径，当笔头伸入笔筒通孔时，夹持部外侧与笔筒通孔内壁抵接，以夹紧刀片；按压组件套设笔杆的笔尾处并与通孔固定连接，按压组件可驱动笔头伸入或伸出笔筒通孔，以实现夹持部的夹紧或张开。总的来说，该安全拆卸雕刻刀不仅便于刀片的安装拆卸，也提高了该雕刻刀的使用安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制,在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例的结构示意图；

图2示出了本图1中a-a的剖视图；

图3示出了本实用新型的实施例的爆炸示意图；

图4示出了图1中限位件的结构示意图；

图中：1笔筒、11环形凸台、12防滑网格、2十字双夹头、21夹持部、3笔杆、4按压组件、41按压件、411凸块、42限位管、421开环凸台、43弹簧、5刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图1-附图4，本实用新型公开一种安全拆卸雕刻刀，包括刀片5其特征在于,还包括笔筒1、十字双夹头2、笔杆3和按压组件4，笔筒1内部通孔设计；笔杆3贯穿笔筒1通孔，并可沿通孔长度方向滑动，笔杆3包括笔头和笔尾；十字双夹头2一端与笔头固定连接，另一端设有用于安装刀片5的夹持部21，

具体的，夹持部21为圆台状，夹持部21第一端的外径要比第二端的大，夹持部21第一端的外径要大于通孔内径，且夹持部21第二端的外径要小于通孔内径，当笔头伸入笔筒1通孔时，夹持部21外侧与笔筒1通孔内壁抵接，以夹紧刀片5；按压组件4套设笔杆3的笔尾32处并与通孔固定连接，按压组件4可驱动笔头31伸入或伸出笔筒1通孔，以实现夹持部21的夹紧或张开。

基于上述方案，使用者在更换刀片5时，通过外力驱使按压组件4，使得笔杆3在笔筒1内朝向笔头方向滑动，此时十字双夹头2会逐渐脱离笔筒1通孔，夹持部21内的刀片5会因为没有足够的夹紧力来固定而脱离夹持部21，使用者便可替换其他刀片5并安装于夹持部21内，外力脱离按压组件4时，笔杆3便会在笔筒1内向笔尾方向滑动，十字双夹头2会靠近并进入笔筒1通孔内，夹持部21便有着一定的夹紧力来固定刀片5。

进一步的，笔筒1通孔内在靠近笔尾一端设有环形凸台11，笔尾贯穿环形凸台11伸出笔筒1通孔，按压组件4套设在笔尾上，按压组件4一端与环形凸台11抵接，另一端与笔筒1通孔连接；

按压组件4包括按压件41、限位管42和弹簧43，限位管42内部设有开环凸台421，限位管42以螺纹方式盖合笔筒1通孔，弹簧43套设在笔尾上，弹簧43两端分别抵接环形凸台11和开环凸台421，按压件41一端槽口设计，按压件41槽口盖合笔尾并伸入限位管42内与开环凸台421远离弹簧43一侧抵接。

具体的，该设计方案为了可以方便且安全地更换刀片，通过外力驱使按压件41，按压件41会穿过开环凸台421并穿出限位管42内与弹簧43抵接，此时安装在笔杆3的笔头上的十字双夹头2会脱离笔筒1通孔，其十字双夹头2的夹持部21便会失去夹持能力，使用者便可将刀片5重新替换，替换完成后，外力撤出按压件41上，由于内部的弹簧43的弹力作用，十字双夹头2会重新回到笔筒1通孔处，夹持部21便在笔筒1通孔的作用力下，恢复夹持能力，将刀片5固定起来。

进一步的，为了防止使用者在使用过程中，误触按压件41使得刀片5脱落，导致意外发生，按压件41底部对应开环凸台421设有凸块411，常态下，按压件41设置于限位管42内，在使用时，将按压件41底部凸块411调整至可穿出开环凸台421并与弹簧43抵接，便可通过驱动按压件41，进行刀片5更换的工作。

为了使用者在使用雕刻刀时，双指更好的夹紧雕刻刀，避免使用过程中，手指滑出笔筒1被刀片划伤，笔筒1靠近笔头31的一端轴向设有防滑网格12，防滑网格12表面分布着多个防滑凸点，增大摩擦力。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。