一种无边框装饰画成型工艺的制作方法

本发明涉及装饰画制作领域，具体是指一种无边框装饰画成型工艺。

背景技术：

装饰画是一种集装饰功能与美学欣赏于一体的艺术品。随着科学技术的进步与发展，装饰画的载体与表现形式也愈来愈丰富，大大提高了当今人们对品质生活的追求和热爱。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是现有的装饰画，主体多采用边框加画面组合方式，这种工艺的主要目的是用边框遮盖画面侧面的瑕疵，和增加画面厚度立体感，制作成本高，并且侧面没有图案延伸不符合现代窄边框和无边框美学。虽然装饰画行业现也有无边框工艺，但都为传统裱式制作工艺和贴式制作工艺，裱式制作工艺是将画面打印在布料材质上，然后包裹于木质边框之上形成整体，他的缺点是画面容易皱褶和木质边框易变形。贴式工艺是将画面打印在带有背胶的材料上，然后贴在成型的底板上，他的缺点是贴的过程中易残留气泡，和成型的装饰画长时间放置边角画面容易起翘。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一种无边框装饰画成型工艺，包括以下具体步骤：

步骤一、选取适配规格的阻燃高分子板材并对板材进行加工，在阻燃高分子板材边缘处开设90°槽体，并余料0.5mm；

步骤二、在步骤一制作的阻燃高分子板材上进行图案打印；

步骤三、对步骤二中图案打印完成的阻燃高分子板材的余料部位进行加热直至热弯成90°；

步骤四、将步骤三中热弯后的余料部位通过胶水粘接固定即可，完成产品制作。

本发明与现有技术相比的优点在于：工艺步骤清晰合理，选取阻燃高分子板材为基材，一体式打印加工工艺，画面能够延伸至侧面，成形工艺符合行业标准，和现代无边框审美观念，并降低了生产和制作成本，提高了生产效率，制作方便，适用性好，便于推广。

作为改进，步骤一中的余料部位与阻燃高分子板材主体间是开设的槽体，槽体深度小于阻燃高分子板材的实际厚度。

具体实施方式

本发明在具体实施时，一种无边框装饰画成型工艺，包括以下具体步骤：

步骤一、选取适配规格的阻燃高分子板材并对板材进行加工，在阻燃高分子板材边缘处开设90°槽体，并余料0.5mm；

步骤二、在步骤一制作的阻燃高分子板材上进行图案打印；

步骤三、对步骤二中图案打印完成的阻燃高分子板材的余料部位进行加热直至热弯成90°；

步骤四、将步骤三中热弯后的余料部位通过胶水粘接固定即可，完成产品制作。

所述步骤一中的余料部位与阻燃高分子板材主体间是开设的槽体，槽体深度小于阻燃高分子板材的实际厚度。

本发明的工作原理：本工艺与现有产品的成型工艺不同，舍弃了传统边框式，裱式和贴式工艺，对选取的阻燃高分子材料留余料0.5mm，在板材上打印图案，图案打印好以后加热0.5mm余料部位，热弯成90度，然后胶水固定即可，制作和使用方便，具有良好的普适性。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

技术特征：

1.一种无边框装饰画成型工艺，其特征在于包括以下具体步骤：

步骤一、选取适配规格的高分子阻燃板材并对板材进行加工，在高分子阻燃板材边缘处开设90°槽体，并余料0.5mm；

步骤二、在步骤一制作的高分子阻燃板材上进行图案打印；

步骤三、对步骤二中图案打印完成的高分子阻燃板材的余料部位进行加热直至热弯成90°；

步骤四、将步骤三中热弯后的余料部位通过胶水粘接固定即可，完成产品制作。

2.根据权利要求1所述的一种无边框装饰画成型工艺，其特征在于：所述步骤一中的余料部位与高分子阻燃板材主体间是开设的槽体，槽体深度小于高分子阻燃板材的实际厚度。

技术总结
本发明公开了一种无边框装饰画成型工艺，包括以下具体步骤：步骤一、选取适配规格的高分子阻燃板材并对板材进行加工，在高分子阻燃板材边缘处开设90°槽体，并余料0.5mm；步骤二、在步骤一制作的高分子阻燃板材上进行图案打印；步骤三、对步骤二中图案打印完成的高分子阻燃板材的余料部位进行加热直至热弯成90°；步骤四、将步骤三中热弯后的余料部位通过胶水粘接固定即可，完成产品制作。本发明与现有技术相比的优点在于：工艺步骤清晰合理，选取阻燃高分子板材为基材，一体式打印加工工艺，画面能够延伸至侧面，成形工艺符合行业标准，和现代无边框审美观念，并降低了生产和制作成本，提高了生产效率，制作方便，适用性好，便于推广。

技术研发人员：余冲
受保护的技术使用者：余冲
技术研发日：2021.05.10
技术公布日：2021.07.23