一种便于清尘的面板用电脑雕刻机的制作方法

本实用新型涉及电脑雕刻机领域，具体涉及一种便于清尘的面板用电脑雕刻机。

背景技术：

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围，小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500w以上，大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西，最适合做大型切割、浮雕、雕刻。

现有技术存在以下不足：现有的电脑雕刻机在生产使用时，由于在雕刻过程中会产生大量灰尘与废屑，灰尘与废屑不能及时的进行处理，需等到加工完成后才可将灰尘与废屑进行清除，且不能对雕刻面板进行有效的固定，导致面板在雕刻的过程中容易发生位置偏移，降低了加工效率，同时降低了生产效率，满足不了使用者需求，不利于推广使用，给生产企业带来了不便。

因此，发明一种便于清尘的面板用电脑雕刻机很有必要。

技术实现要素：

为此，本实用新型提供一种便于清尘的面板用电脑雕刻机，通过机床与固定机构的配合使用，以解决现有的电脑雕刻机在雕刻过程中会产生大量灰尘与废屑，灰尘与废屑不能及时的进行处理，且固定效果不好，导致面板在雕刻的过程中容易发生位置偏移，降低了加工效率，同时降低了生产效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清尘的面板用电脑雕刻机，包括机床与固定机构，所述机床的顶部固定连接有固定机构，所述固定机构的一侧固定连接有工作箱，所述固定机构的一侧固定连接有吸尘箱，所述固定机构的内腔设置有放置板，所述放置板顶部设置有雕刻面板，所述雕刻面板的顶部设置有转板，所述转板的底部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆远离转板的一侧贯穿雕刻面板并延伸至放置板的内腔，所述放置板的内腔设置有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述工作箱的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆远离电机的一端依次贯穿工作箱与固定机构延伸至固定机构的内部并通过轴承与固定机构转动连接，所述转杆的外侧螺纹连接有移动块，所述移动块的底部固定连接有雕刻杆，所述固定机构内壁的一侧固定连接有风扇，所述固定机构的外侧设置有抽尘机，所述抽尘机的抽尘端连通有抽尘管，所述抽尘管远离抽尘机的一端贯穿固定机构并延伸至固定机构的内部，所述抽尘机的出尘端连通有出尘管，所述抽尘管远离抽尘机的一端与吸尘箱连通，所述吸尘箱的内腔设置有活性炭吸附板。

优选的，所述固定机构的顶部安装有开关，所述开关的电性输出端与电机和抽尘机的电性输入端均电性连接。

优选的，所述移动块的顶部固定连接有滑块，所述固定机构内壁的顶部开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑槽与滑块滑动连接。

优选的，所述滑块的两侧均焊接有弹簧，所述弹簧远离滑块的一端与固定机构焊接。

优选的，所述放置板的顶部开设有散热孔，所述散热孔靠近放置板的一侧与放置板固定连接。

优选的，所述机床的底部固定连接有万向轮，所述万向轮的数量设置为两个。

优选的，所述固定机构的正表面通过合页转动连接有第一活动门，所述第一活动门的正表面设置有窗口，所述吸尘箱的正表面通过合页转动连接有第二活动门。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过放置板、转板、螺纹杆与螺纹孔之间的配合使用，对雕刻面板固定进行固定，通过风扇、抽尘管、出尘管、吸尘箱与活性炭吸附板之间的配合使用，对灰尘与废屑进行吸附处理，解决现有的电脑雕刻机由于在雕刻过程中会产生大量灰尘与废屑，灰尘与废屑不能及时的进行处理，且固定效果不好，导致面板在雕刻的过程中容易发生位置偏移，降低了加工效率，同时降低了生产效率，不利于推广使用的问题。

1、本实用新型通过设置了开关19，达到了开启与关闭电机9和抽尘机14的效果，方便了使用者使用；通过设置了滑块21与滑槽22，在移动块11移动时减少了移动块11与固定机构2之间的摩擦力，增加了固定机构2的使用寿命。

2、本实用新型通过设置了弹簧20，在移动块11移动时产生缓冲效果，提高了移动块11的稳定性；通过设置了散热孔23，在雕刻面板4进行雕刻加工时，对雕刻面板4进行散热，提高了雕刻效率。

3、本实用新型通过设置了万向轮24，在使用者推动本装置时，提高了本装置的灵活性与稳定性，有利于推广使用；通过设置了第一活动门25与窗口26，方便了使用者打开固定机构2将雕刻面板4放入固定机构内，第二活动门27的设置方便了使用者打开吸尘箱17将灰尘与废屑取出。

附图说明

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的螺纹孔剖视图；

图3为本实用新型提供的放置板俯视图；

图4为本实用新型提供的固定机构正视图；

图中：1、机床；2、固定机构；3、放置板；4、雕刻面板；5、转板；6、螺纹杆；7、螺纹孔；8、工作箱；9、电机；10、转杆；11、移动块；12、雕刻杆；13、风扇；14、抽尘机；15、抽尘管；16、出尘管；17、吸尘箱；18、活性炭吸附板；19、开关；20、弹簧；21、滑块；22、滑槽；23、散热孔；24、万向轮；25、第一活动门；26、窗口；27、第二活动门。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照附图1-4，本实用新型提供的一种便于清尘的面板用电脑雕刻机，包括机床1与固定机构2，所述机床1的顶部固定连接有固定机构2，所述固定机构2的一侧固定连接有工作箱8，所述固定机构2的一侧固定连接有吸尘箱17，所述固定机构2的内腔设置有放置板3，所述放置板3顶部设置有雕刻面板4，所述雕刻面板4的顶部设置有转板5，所述转板5的底部固定连接有螺纹杆6，所述螺纹杆6远离转板5的一侧贯穿雕刻面板4并延伸至放置板3的内腔，所述放置板3的内腔设置有螺纹孔7，所述螺纹杆6与螺纹孔7螺纹连接，所述工作箱8的内壁固定连接有电机9，所述电机9的输出端固定连接有转杆10，所述转杆10远离电机9的一端依次贯穿工作箱8与固定机构2延伸至固定机构2的内部并通过轴承与固定机构2转动连接，所述转杆10的外侧螺纹连接有移动块11，所述移动块11的底部固定连接有雕刻杆12，所述固定机构2内壁的一侧固定连接有风扇13，所述固定机构2的外侧设置有抽尘机14，所述抽尘机14的抽尘端连通有抽尘管15，所述抽尘管15远离抽尘机14的一端贯穿固定机构2并延伸至固定机构2的内部，所述抽尘机14的出尘端连通有出尘管16，所述抽尘管15远离抽尘机14的一端与吸尘箱17连通，所述吸尘箱17的内腔设置有活性炭吸附板18。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，通过万向轮24将本装置移动至工作地点，将本装置移动至工作地点后，打开第一活动门25将雕刻面板4放入放置板3上，此时转动转板5，转板5在转动的过程中将带动螺纹杆6进行转动，螺纹杆6在转动的过程中将与螺纹孔7螺纹连接，达到了对雕刻面板4固定的效果，此时关闭第一活动门25，通过开关19开启电机9与抽尘机14，电机9在运转的过程中将带动转杆10进行转动，转杆10在进行转动的过程中将带动移动块11进行左右移动，移动块11在进行左右移动的过程中将带动雕刻杆12对雕刻面板4进行雕刻工作，此时风扇13将雕刻面板4所产生的灰尘与废屑吹动至抽尘管15处，抽尘机14通过抽尘管15与出尘管16之间的配合使用，将灰尘与废屑吸入吸尘箱17内，吸尘箱17内的活性炭吸附板18对灰尘与废屑进行吸附处理，解决现有的电脑雕刻机由于在雕刻过程中会产生大量灰尘与废屑，灰尘与废屑不能及时的进行处理，且固定效果不好，导致面板在雕刻的过程中容易发生位置偏移，降低了加工效率，同时降低了生产效率的问题。

实施例2，本实用新型提供的一种便于清尘的面板用电脑雕刻机，与实施例1不同的是：

参照说明书附图1，该实施例的一种便于清尘的面板用电脑雕刻机，包括机床1与固定机构2，所述机床1的底部固定连接有万向轮24，所述万向轮24的数量设置为两个，所述机床1的顶部固定连接有固定机构2，所述固定机构2的一侧固定连接有工作箱8，所述固定机构2的一侧固定连接有吸尘箱17，所述固定机构2的正表面通过合页转动连接有第一活动门25，所述第一活动门25的正表面设置有窗口26，所述吸尘箱17的正表面通过合页转动连接有第二活动门27，所述固定机构2的内腔设置有放置板3，所述放置板3的顶部开设有散热孔23，所述散热孔23靠近放置板3的一侧与放置板3固定连接，所述放置板3顶部设置有雕刻面板4，所述雕刻面板4的顶部设置有转板5，所述转板5的底部固定连接有螺纹杆6，所述螺纹杆6远离转板5的一侧贯穿雕刻面板4并延伸至放置板3的内腔，所述放置板3的内腔设置有螺纹孔7，所述螺纹杆6与螺纹孔7螺纹连接，所述工作箱8的内壁固定连接有电机9，所述电机9的输出端固定连接有转杆10，所述转杆10远离电机9的一端依次贯穿工作箱8与固定机构2延伸至固定机构2的内部并通过轴承与固定机构2转动连接，所述转杆10的外侧螺纹连接有移动块11，所述移动块11的顶部固定连接有滑块21，所述固定机构2内壁的顶部开设有与滑块21配合使用的滑槽22，所述滑槽22与滑块21滑动连接，所述滑块21的两侧均焊接有弹簧20，所述弹簧20远离滑块21的一端与固定机构2焊接，所述移动块11的底部固定连接有雕刻杆12，所述固定机构2内壁的一侧固定连接有风扇13，所述固定机构2的外侧设置有抽尘机14，所述固定机构2的顶部安装有开关19，所述开关19的电性输出端与电机9和抽尘机14的电性输入端均电性连接，所述抽尘机14的抽尘端连通有抽尘管15，所述抽尘管15远离抽尘机14的一端贯穿固定机构2并延伸至固定机构2的内部，所述抽尘机14的出尘端连通有出尘管16，所述抽尘管15远离抽尘机14的一端与吸尘箱17连通，所述吸尘箱17的内腔设置有活性炭吸附板18。

实施场景具体为：在使用本实用新型时，通过万向轮24将本装置移动至工作地点，通过设置了万向轮24，在使用者推动本装置时，提高了本装置的灵活性与稳定性，有利于推广使用，将本装置移动至工作地点后，打开第一活动门25将雕刻面板4放入放置板3上，此时转动转板5，转板5在转动的过程中将带动螺纹杆6进行转动，螺纹杆6在转动的过程中将与螺纹孔7螺纹连接，达到了对雕刻面板4固定的效果，通过设置了散热孔23，在雕刻面板4进行雕刻加工时，对雕刻面板4进行散热，提高了雕刻效率，此时关闭第一活动门25，通过开关19开启电机9与抽尘机14，电机9在运转的过程中将带动转杆10进行转动，转杆10在进行转动的过程中将带动移动块11进行左右移动，通过设置了弹簧20，在移动块11移动时产生缓冲效果，提高了移动块11的稳定性，移动块11在进行左右移动的过程中将带动雕刻杆12对雕刻面板4进行雕刻工作，通过设置了滑块21与滑槽22，在移动块11移动时减少了移动块11与固定机构2之间的摩擦力，增加了固定机构2的使用寿命，此时风扇13将雕刻面板4所产生的灰尘与废屑吹动至抽尘管15处，抽尘机14通过抽尘管15与出尘管16之间的配合使用，将灰尘与废屑吸入吸尘箱17内，通过设置了开关19，达到了开启与关闭电机9和抽尘机14的效果，方便了使用者使用，吸尘箱17内的活性炭吸附板18对灰尘与废屑进行吸附处理，通过设置了第一活动门25与窗口26，方便了使用者打开固定机构2将雕刻面板4放入固定机构内，第二活动门27的设置方便了使用者打开吸尘箱17将灰尘与废屑取出，解决现有的电脑雕刻机由于在雕刻过程中会产生大量灰尘与废屑，灰尘与废屑不能及时的进行处理，且固定效果不好，导致面板在雕刻的过程中容易发生位置偏移，降低了加工效率，同时降低了生产效率的问题。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。