一种便于加盖钢印的钢印机机构的制作方法

1.本实用新型涉及钢印设备技术领域，更具体地说，涉及一种便于加盖钢印的钢印机机构。


背景技术：

2.钢印是用钢板刻制的上下阴阳两块印模组成的印鉴，通常盖在专用的文书或照片上，无颜色，只有凸起的文字、数字和图记，钢印是国家政府等权威部门专门使用的，用于鉴别证件，文书和文件真伪的重要印鉴，像毕业证，工作证，结婚证，公证书等都需要盖钢印，在钢铁企业里，用于做成品板材或棒材标记之用。
3.钢印机有手动的和电动的两种，手动的钢印机劳动强度大，效率低，使操作者不堪负重；电动的钢印机主要由电动机、减速机、凸轮机构组成，产品体积大，工作起来噪音大，操作费时费力，耗电量大，还经常闷车，全自动单片机式钢印机，完全解决了以上的诸多问题，是电动钢印机的更新换代产品,是钢印机领域最先进的产品，由单片机控制电机，并带动牵引杆和钢印做往复运动，而达到压印的目的。
4.但现有的钢印机在钢铁企业里，在对裁剪完的钢材加盖钢印时，有时会因钢材表面残留的碎屑未清理干净就对其进行加盖钢印，碎屑会因盖印而嵌入钢材内，当同一批次中出现这种碎屑嵌入钢材内的产品过多时，会影响销售，甚至当残次品处理，影响经济效益。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种便于加盖钢印的钢印机机构，它可以实现通过将裁剪完的钢材表面钢屑进行清理的同时，将钢材与下模固定，防止钢材偏移，使同一批次加盖钢印时的钢材压出钢印的位置一致，能有效的避免碎屑嵌入钢材内而影响钢材销售，保证了产品质量。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
9.一种便于加盖钢印的钢印机机构，包括底座、上模和下模，所述底座的上侧设有上模，所述底座的上端开凿有与上模相匹配的下模，所述底座的上端固定连接有方管，所述方管的右侧内壁上开凿有升降滑槽，所述升降滑槽内滑动连接有毛刷，所述方管的左侧内壁上还开凿有放置槽和限位槽，且放置槽位于限位槽的内侧，所述放置槽靠近毛刷的一端固定连接有弹性杆，所述弹性杆的另一端固定连接有限位杆，所述限位杆靠近限位槽的一端固定连接有与限位槽相匹配的延长杆，所述限位杆的上端固定连接有拨动杆，所述下模的上端电性连接有第一开关，所述底座的上端固定连接有竖板，所述竖板靠近方管的一端壁上开凿有一对第二滑槽，一对所述第二滑槽内均滑动连接有压缩弹簧，一对所述压缩弹簧的下端均固定连接有电磁铁，所述第二滑槽与电磁铁滑动连接，所述竖板上电性连接有第
二开关，可以实现通过将裁剪完的钢材表面钢屑进行清理的同时，将钢材与下模固定，防止钢材偏移，使同一批次加盖钢印时的钢材压出钢印的位置一致，能有效的避免碎屑嵌入钢材内而影响钢材销售，保证了产品质量。
10.进一步的，所述限位槽为环形槽，且延长杆的形状与之相匹配，当待加盖钢印钢材厚度不同时，便于拨动拨动杆将延长杆滑动至限位槽的内端，使毛刷能够上下小幅度滑动并调整与毛刷与下模之间的间距，便于毛刷清理待加盖钢印证钢材表面的钢屑。
11.进一步的，所述毛刷靠近升降滑槽的一端开凿有球形槽，所述球形槽内滑动连接有滚珠，且滚珠与升降滑槽滑动连接，减小滚珠与升降滑槽之间的摩擦力，当待加盖钢印钢材厚度不同时，便于小幅度的调整毛刷与下模之间的间距。
12.进一步的，所述毛刷的上端固定连接有把手，所述把手的外端套设有带防滑纹的橡胶层，增加工作人员手与把手之间的摩擦力，方便工作人员拿取，便于调节和更换毛刷。
13.进一步的，所述弹性杆均包括压缩弹簧和伸缩杆，且伸缩杆套设在压缩弹簧的外端，有效的防止了压缩弹簧在长久使用过程中发生形变的可能。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案可以实现通过将裁剪完的钢材表面钢屑进行清理的同时，将钢材与下模固定，防止钢材偏移，使同一批次加盖钢印时的钢材压出钢印的位置一致，能有效的避免碎屑嵌入钢材内而影响钢材销售，保证了产品质量。
17.(2)限位槽为环形槽，且延长杆的形状与之相匹配，当待加盖钢印钢材厚度不同时，便于拨动拨动杆将延长杆滑动至限位槽的内端，使毛刷能够上下小幅度滑动并调整与毛刷与下模之间的间距，便于毛刷清理待加盖钢印证钢材表面的钢屑。
18.(3)毛刷靠近升降滑槽的一端开凿有球形槽，球形槽内滑动连接有滚珠，且滚珠与升降滑槽滑动连接，减小滚珠与升降滑槽之间的摩擦力，当待加盖钢印钢材厚度不同时，便于小幅度的调整毛刷与下模之间的间距。
19.(4)毛刷的上端固定连接有把手，把手的外端套设有带防滑纹的橡胶层，增加工作人员手与把手之间的摩擦力，方便工作人员拿取，便于调节和更换毛刷。
20.(5)弹性杆均包括压缩弹簧和伸缩杆，且伸缩杆套设在压缩弹簧的外端，有效的防止了压缩弹簧在长久使用过程中发生形变的可能。
附图说明
21.图1为本实用新型的正面剖视图；
22.图2为本实用新型的俯视图；
23.图3为本图2的a处放大图；
24.图4为本图2的b处放大图。
25.图中标号说明：
26.1底座、2上模、3下模、4方管、401升降滑槽、402放置槽、403弹性杆、404限位槽、5毛刷、501球形槽、502滚珠、503把手、6限位杆、601 延长杆、602拨动杆、7第一开关、9竖板、901第二滑槽、902压缩弹簧、903 电磁铁、10第二开关。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.实施例1：
31.请参阅图1
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4，一种便于加盖钢印的钢印机机构，包括底座1、上模2和下模3，底座1的上侧设有上模2，底座1的上端开凿有与上模2相匹配的下模3，底座1的上端固定连接有方管4，方管4的右侧内壁上开凿有升降滑槽 401，升降滑槽401内滑动连接有毛刷5，方管4的左侧内壁上还开凿有放置槽402和限位槽404，且放置槽402位于限位槽404的内侧，放置槽402靠近毛刷5的一端固定连接有弹性杆403，弹性杆403的另一端固定连接有限位杆 6，限位杆6靠近限位槽404的一端固定连接有与限位槽404相匹配的延长杆 601，限位杆6的上端固定连接有拨动杆602，下模3的上端电性连接有第一开关7，底座1的上端固定连接有竖板9，竖板9靠近方管4的一端壁上开凿有一对第二滑槽901，一对第二滑槽901内均滑动连接有压缩弹簧902，一对压缩弹簧902的下端均固定连接有电磁铁903，第二滑槽901与电磁铁903滑动连接，竖板9上电性连接有第二开关10，第一开关7和第二开关10均可电性控制竖板9的开或者关。
32.请参阅图4，限位槽404为环形槽，且延长杆601的形状与之相匹配，当待加盖钢印钢材厚度不同时，便于拨动拨动杆602将延长杆601滑动至限位槽404的内端，使毛刷5能够上下小幅度滑动并调整与毛刷5与下模3之间的间距，便于毛刷5清理待加盖钢印证钢材表面的钢屑，毛刷5靠近升降滑槽401的一端开凿有球形槽501，球形槽501内滑动连接有滚珠502，且滚珠 502与升降滑槽401滑动连接，减小滚珠502与升降滑槽401之间的摩擦力，当待加盖钢印钢材厚度不同时，便于小幅度的调整毛刷5与下模3之间的间距。
33.请参阅图2和图4，毛刷5的上端固定连接有把手503，把手503的外端套设有带防滑纹的橡胶层，增加工作人员手与把手503之间的摩擦力，方便工作人员拿取，便于调节和更换毛刷5，弹性杆403均包括压缩弹簧和伸缩杆，且伸缩杆套设在压缩弹簧的外端，有效的防止了压缩弹簧在长久使用过程中发生形变的可能。
34.工作人员在使用本钢印机机构时，首先将待加盖钢印的证书放入毛刷5 与下模3的夹缝中，推动钢材通过毛刷5将钢材表面钢屑清扫干净，然后推动至下模3的底端同时触
发第一开关7使电磁铁903通电，并滑动至第二滑槽901的内底端将钢材压实，当钢材盖完钢印，按压第二开关10使电磁铁903 断电，压缩弹簧902通过弹性使电磁铁903复位，当需加盖钢印钢材厚度不同时，可调节拨动杆602将延长杆601向限位槽404内端推动，然后小幅度调节毛刷5与下模3之间的间距，与现有技术相比，本实用新型可以实现通过将裁剪完的钢材表面钢屑进行清理的同时，将钢材与下模固定，防止钢材偏移，使同一批次加盖钢印时的钢材压出钢印的位置一致，能有效的避免碎屑嵌入钢材内而影响钢材销售，保证了产品质量。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。