一种椰雕鼎的制作方法

1.本实用新型涉及椰雕工艺品加工技术领域，具体涉及一种椰雕鼎。


背景技术：

2.椰雕鼎，是一种集雕刻工艺和拼接工艺为一体的工艺品；成型后的椰雕鼎可作为摆件或者装饰件，还可以作为笔筒或者置物盒，因此需要具有一定的强度；现有的椰雕鼎主要是将进过切割打磨成片状的椰壳经过雕刻上色，并将成型后的椰雕板进行胶粘以围成鼎状结构，然后通过将椰雕板再胶粘于底板上；采用上述技术方案，椰雕板与底板的连接关系为胶粘，由于鼎状结构的椰雕板底部平面与底板的接触面较小，胶粘强度不足以满足产品的其他需求，且工序麻烦，不能快速将椰雕板连接于底板上。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是针对上述技术中存在的不足之处，提出一种椰雕鼎，旨在解决上述的椰雕鼎上的椰雕板底部平面与底板的胶粘面小，强度不足以满足产品的各种需求的问题。
4.本实用新型提供了一种椰雕鼎，包括底板﹑椰雕板﹑压板﹑边框以及支脚，所述底板上设有凹槽，所述椰雕板倾斜设于所述凹槽内，所述椰雕板之间通过胶粘进行连接以围成鼎结构，所述边框套接于所述椰雕板上端；所述压板和所述底板上设有通孔，所述支脚上设有连接孔；还包括连接杆，所述椰雕板的底部设有卡槽，所述压板两侧设有弹性卡紧部，所述连接杆穿过所述通孔与所述连接孔进行连接，以将所述卡紧部压入所述卡槽内。
5.进一步地，还包括鼎耳，所述椰雕板上设有胶粘槽，所述边框上相对应于所述胶粘槽处设有方形孔，所述鼎耳穿过所述方形孔与所述胶粘槽进行胶粘。
6.进一步地，还包括限位杆和弹簧，所述限位杆的一端连接于所述卡紧部的一端，所述限位杆的另一端位于所述压板内；所述弹簧套接于所述限位杆上，所述弹簧的一端连接于所述卡紧部的一端，所述弹簧的另一端连接于所述压板内。
7.进一步地，所述凹槽的四面为倾斜面。
8.进一步地，所述边框为金属材料。
9.进一步地，所述连接杆设有外螺纹，所述连接孔为螺纹孔，所述连接杆通过所述外螺纹与所述连接孔进行螺纹连接。
10.进一步地，所述连接杆两侧设有弹簧凸起，所述连接孔内两侧设有限位槽，所述连接杆通过插入所述连接孔，以使所述弹簧凸起进入所述限位槽进行卡紧。
11.相对现有技术，具有以下有益效果：
12.本实用新型提供了一种椰雕鼎，通过压板和弹性的卡紧部，以通过连接杆将卡紧部压入椰雕板下端的卡槽，从而对椰雕板下端进行快速紧固，有效提高鼎的强度，且便于拆装。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种椰雕鼎的示意图；
15.图2为本实用新型一种椰雕鼎的轴视图；
16.图3为本实用新型一种椰雕鼎的俯视图；
17.图4为本实用新型一种椰雕鼎的a-a截面剖视图；
18.图5为本实用新型一种椰雕鼎的实施例一b-b截面剖视图；
19.图6为本实用新型一种椰雕鼎的实施例二b-b截面剖视图；
20.图7为本实用新型一种椰雕鼎的a局部放大示意图；
21.图8为本实用新型一种椰雕鼎的b局部放大示意图；
22.图9为本实用新型一种椰雕鼎的c局部放大示意图。
23.图中，1-底板；2-椰雕板；3-压板；4-边框；5-支脚；6-连接杆；7-鼎耳；11-通孔；21-卡槽；22-胶粘槽；31-卡紧部；32-限位杆；33-弹簧；41-方形孔；51-连接孔；52-限位槽；61-弹簧凸起。
具体实施方式
24.为了更易理解本实用新型的结构及所能达成的功能特征和优点，下文将本实用新型的较佳的实施例，并配合图式做详细说明如下：
25.实施例1：
26.如图1至图9所示，本实用新型提供了一种椰雕鼎，包括底板1﹑椰雕板2﹑压板3﹑边框4以及支脚5，其中，底板1上设有凹槽，椰雕板2倾斜设于凹槽内，并抵接于凹槽内四面上；椰雕板2之间通过胶粘进行连接以围成鼎结构，边框4套接于椰雕板2上端，以对成型后的椰雕鼎上端进行加强；压板3和底板1上设有通孔11，支脚5上设有连接孔51，连接孔51正对于通孔11下方；还包括连接杆6，椰雕板2的底部两侧设有卡槽21，压板3两侧设有弹性卡紧部31，连接杆6穿过通孔11与连接孔51进行连接，以将卡紧部31压入卡槽21内，从而对椰雕板2的底部进行约束，以防止椰雕板2在受压后向左右运动或者上下运动，有效加强椰雕板2的底部连接强度；采用上述技术方案，通过压板3和弹性的卡紧部31，以通过连接杆6将卡紧部31压入椰雕板2下端的卡槽21，从而对椰雕板2下端进行快速紧固，有效提高鼎的强度，且便于拆装。
27.具体地，还包括鼎耳7，椰雕板2上设有胶粘槽22，边框4上相对应于胶粘槽22处设有方形孔41，鼎耳7穿过方形孔41与胶粘槽22进行胶粘；鼎耳7的端部倾斜设有插接部，将插接部穿过边框4上的方形孔41以插入倾斜的胶粘槽22内，并通过胶粘进行紧固；紧固后的鼎耳7将边框4限位于椰雕板2上端四周，并套接于椰雕板2上端四周上，以对椰雕板2进行上端强度进行加强。
28.具体地，还包括限位杆32和弹簧33，限位杆32的一端连接于卡紧部31的一端，限位杆32的另一端位于压板3内；弹簧33套接于限位杆32上，弹簧33的一端连接于卡紧部31的一
端，弹簧33的另一端连接于压板3内，以通过设置弹簧33和限位杆32，从而通过连接杆6将卡紧部31压入卡槽21内。
29.具体地，凹槽的四面为倾斜面，以结合卡紧部31倾斜的四面对倾斜设置的椰雕板2的底部进行约束。
30.具体地，边框4为金属材料，以提高椰雕鼎上端四边的强度。
31.具体地，连接杆6设有外螺纹，连接孔51为螺纹孔，连接杆6通过外螺纹与连接孔51进行螺纹连接，以通过螺纹连接的方式将压板3和支脚5连接于底板1上，并通过压板3与支脚5的连接挤压卡紧部31进入卡槽21以对椰雕板2的底部进行卡紧。
32.实施例2：
33.如图6和图9所示，本实施例与实施例1的区别是，连接杆6两侧设有弹簧凸起61，连接孔51内两侧设有限位槽52，连接杆6通过插入连接孔51，以使弹簧凸起61进入限位槽52进行卡紧，以通过按压的方式将压板3和支脚5连接于底板1上，并通过压板3与支脚5之间的连接挤压卡紧部31进入卡槽21以对椰雕板2的底部进行卡紧。
34.以上，仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。因此，凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术对以上实施例所做的任何改动修改、等同变化及修饰，均属于本技术方案的保护范围。