一种残膜回收机防缠绕挑膜装置的制 一种秧草收获机用电力驱动行走机构

一种适用于金属板上贴合墙纸的装置的制作方法

2021-02-09 13:02:00 来源:中国专利 TAG:贴合 墙纸 实发 适用于 板上


[0001]
本实发明涉及墙纸贴合技术领域,具体为一种适用于金属板上贴合墙纸的装置。


背景技术:

[0002]
墙纸也称为壁纸,是一种用于裱糊墙面的室内装修材料,为了提高室内的美观度,人们通常会通过粘贴墙纸来对室内墙面进行修饰,为了提高效率,可将墙纸粘贴在金属板(即装配式的墙板)上,但是目前大部分墙纸粘贴装置过于简单,只是简单的辊体和把手,只能将涂抹胶水后的壁纸压向墙板,在此过程中,胶水分布不均匀就会时墙纸产生褶皱,降低墙纸的美观,而且完成墙纸的粘接后,需要单独使用抹平装置对褶皱的墙纸进行抹平补救,使用鸡毛掸子对墙纸上的灰尘进行清扫;
[0003]
上述过程中,涂胶和压纸同时进行,而墙纸的抹平和清扫都是单独进行操作,这就降低了墙纸粘贴和后期处理的操作效率,为了节省粘贴的时间,提高粘贴墙纸的效率,我们提出一种适用于金属板上贴合墙纸的装置。
[0004]


技术实现要素:

[0005]
本实发明的目的在于提供一种适用于金属板上贴合墙纸的装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的,本实发明提供如下技术方案:一种适用于金属板上贴合墙纸的装置,包括底座,所述底座顶部安装有金属板输送装置,所述底座顶部安装有墙纸粘贴组件,所述金属板输送装置位于墙纸粘贴组件内侧,所述墙纸粘贴组件包括墙纸收卷组件、涂胶组件、压合组件和墙纸粘贴后清扫组件,所述墙纸收卷组件包括固定在底座顶部的安装板,所述安装板顶部开设有安装槽,所述安装槽内腔滑动设有安装块,所述安装槽底部内壁的左右两侧均固定有滑杆,所述安装块套设在滑杆外壁,所述滑杆外壁与安装块连接处的上方设有外螺纹,外螺纹上套设有锁紧块,所述安装块前端开设有安装孔,安装孔内通过轴承安装有转轴,两组所述转轴相对一端焊接有安装盘,两组所述安装盘相对一侧安装有卷筒,所述安装盘外壁环形阵列设有四组螺孔,螺孔内螺纹套设有螺栓,所述卷筒上设有与螺栓相配合的连接螺孔,墙纸一端穿过压合组件和墙纸粘贴后清扫组件,墙纸位于涂胶组件上方。
[0007]
进一步地,所述涂胶组件包括第一安装壳,所述第一安装壳顶部中心开设有螺孔,螺孔内螺纹套设有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆顶部安装有第一固定组件,所述第一螺纹杆底部通过轴承安装有第一u型板,所述第一安装壳顶部右侧活动插设有第一限位杆,所述第一限位杆底部与第一u型板顶部固定连接,所述第一u型板内腔左右两侧分别安装有筒体和注胶壳,所述筒体右侧位于注胶壳内,所述筒体外壁均匀设有泄胶凹槽,所述注胶壳右侧连接有注胶管。
[0008]
进一步地,所述压合组件包括第二安装壳,所述第二安装壳顶部在开设有螺孔,螺孔内螺纹套设有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆顶部安装有第二固定组件,所述第二螺纹杆底部通过轴承安装有第二u型板,所述第二u型板内腔安装有压辊,所述第二安装壳顶部右
侧活动插设有第二限位杆,所述第二限位杆底部与第二u型板顶部固定连接。
[0009]
进一步地,所述墙纸粘贴后清扫组件包括设置在底座上的空腔,所述空腔左右两侧均开设有安装孔,安装孔内安装有轴承,两组轴承内圈内安装有双向丝杆,所述双向丝杆右端安装有第三固定组件,所述底座顶部安装有安装座,所述金属板输送装置位于安装座内侧,所述安装座顶部活动插设有框体,所述框体顶部左右两侧均铰接有活动杆件,所述底座顶部与安装座连接处的左右两侧均开设有限位槽,限位槽内滑动设有活动夹块,所述活动夹块螺纹套设在双向丝杆上,所述活动杆件另一端铰接在活动夹块顶部,所述框体左右两侧的中部均活动插设有限位杆件,左右两组所述限位杆件相对一端固定有安装框,所述限位杆件外壁套设有弹簧,所述弹簧的两端固定在安装框和框体上,所述安装框内腔安装有清扫组件。
[0010]
进一步地,所述清扫组件包括固定在安装框左侧内壁的驱动电机,所述驱动电机右侧动力端安装有转动杆,所述转动杆右端通过轴承安装在安装框的右侧内壁,所述转动杆外壁左右等距安装有齿轮,所述安装框底部左右等距开设有安装孔,安装孔内通过轴承安装有转杆,所述转杆顶部和底部分别固定有传动齿轮和清洁刷,所述传动齿轮顶部与齿轮底部啮合,所述安装框顶部左侧开设有两组安装孔,安装孔内通过轴承安装有连接柱,右侧所述连接柱底部安装有辅助齿轮,所述辅助齿轮底部与左侧齿轮顶部啮合,所述连接柱位于安装框上方的外壁固定有从动齿轮,两组所述从动齿轮相对一侧啮合,左侧所述连接柱顶部固定有顶杆,所述顶杆左侧与安装框左侧内壁贴合。
[0011]
进一步地,所述第一固定组件、第二固定组件和第三固定组件结构相同,所述第二固定组件包括固定在第二螺纹杆顶部的转盘,所述第二安装壳顶部右侧焊接有固定板,所述固定板左侧上下等距开设有螺孔,螺孔内螺纹套设有螺丝,所述转盘外壁开设有与螺丝相配合的定位槽,所述转盘顶部焊接有把手。
[0012]
与现有技术相比,本实发明的有益效果是:
[0013]
1、墙纸的粘合和抹平同时进行:金属板装入金属板输送装置,然后将墙纸塞入筒体和压辊底部,然后旋转第一螺纹杆和第二螺纹杆,使筒体和压辊底部贴合墙纸,再通过注胶管向注胶壳注胶,筒体随金属板的行走而旋转,胶水通过泄胶凹槽流向金属板,对金属板进行均匀涂抹,压辊底部与墙纸贴合,对墙纸和金属板之间的胶水进行挤压,避免胶水涂抹不均导致墙纸起泡和起皱,驱动电机带动转动杆和齿轮旋转,齿轮带动传动齿轮、转杆和清洁刷旋转,对压合后的墙纸进行抹平和清扫,上述步骤依次进行,无需工人介入,生产效率较高;
[0014]
2、墙纸粘合时,本装置可适应不同厚度的金属板:双向丝杆旋转时,可带动活动夹块相互靠近和远离,在活动夹块活动时时,会带动活动杆件底部相互靠近和远离,此时的框体被带动升降,改变清洁刷的高度,适应金属板的厚度,第二螺纹杆旋转时,可调整压辊的高度,适应金属板的厚度,第一螺纹杆旋转时可对第一u型板的高度进行调整,适应金属板的厚度。
附图说明
[0015]
图1为本实发明结构示意图;
[0016]
图2为本实发明底座与安装板连接示意图;
[0017]
图3为本实发明墙纸粘贴后清扫组件结构示意图;
[0018]
图4为本实发明涂胶组件结构示意图;
[0019]
图5为本实发明压合组件结构示意图。
[0020]
图中:1、底座;2、金属板输送装置;3、墙纸粘贴组件;301、墙纸收卷组件;3011、安装板;3012、安装槽;3013、滑杆;3014、安装块;3015、锁紧块;3016、转轴;3017、安装盘;3018、螺栓;3019、卷筒;302、涂胶组件;3021、第一安装壳;3022、第一螺纹杆;3023、第一u型板;3024、第一限位杆;3025、筒体;3026、泄胶凹槽;3027、注胶壳;3028、注胶管;3029、第一固定组件;303、压合组件;3031、第二安装壳;3032、第二螺纹杆;3033、第二限位杆;3034、第二u型板;3035、压辊;3036、第二固定组件;30361、固定板;30362、螺丝;30363、转盘;30364、定位槽;30365、把手;304、墙纸粘贴后清扫组件;30401、空腔;30402、双向丝杆;30403、活动夹块;30404、安装座;30405、框体;30406、活动杆件;30407、限位杆件;30408、安装框;30409、弹簧;30410、驱动电机;30411、转动杆;30412、齿轮;30413、转杆;30414、清洁刷;30415、传动齿轮;30416、连接柱;30417、从动齿轮;30418、顶杆;30419、辅助齿轮;30420、第三固定组件;30421、清扫组件。
具体实施方式
[0021]
下面将结合本实发明实施例中的附图,对本实发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实发明保护的范围。
[0022]
本实发明提供一种技术方案:一种适用于金属板上贴合墙纸的装置,请参阅图1-2,包括底座1,底座1顶部安装有金属板输送装置2,金属板输送装置2属于现有技术,带式输送机等设备均可,底座1顶部安装有墙纸粘贴组件3,金属板输送装置2位于墙纸粘贴组件3内侧,墙纸粘贴组件3包括墙纸收卷组件301、涂胶组件302、压合组件303和墙纸粘贴后清扫组件304,卷筒3019外壁的缠绕墙纸随金属板输送装置2顶部的金属板向右移动,涂胶组件302对金属板顶部进行涂抹,压合组件303将墙纸压向金属板,完成粘合,墙纸收卷组件301包括固定在底座1顶部的安装板3011,安装板3011顶部开设有安装槽3012,安装槽3012内腔滑动设有安装块3014,安装槽3012底部内壁的左右两侧均固定有滑杆3013,安装块3014套设在滑杆3013外壁,滑杆3013外壁与安装块3014连接处的上方设有外螺纹,外螺纹上套设有锁紧块3015,旋出锁紧块3015后,可将安装块3014和卷筒3019取出,更换墙纸,安装块3014前端开设有安装孔,安装孔内通过轴承安装有转轴3016,两组转轴3016相对一端焊接有安装盘3017,两组安装盘3017相对一侧安装有卷筒3019,安装盘3017外壁环形阵列设有四组螺孔,螺孔内螺纹套设有螺栓3018,卷筒3019上设有与螺栓3018相配合的连接螺孔,墙纸一端穿过压合组件303和墙纸粘贴后清扫组件304,墙纸粘贴后清扫组件304可对粘合后的墙纸进行清扫和抹平,墙纸位于涂胶组件302上方;
[0023]
请参阅图4,涂胶组件302包括第一安装壳3021,第一安装壳3021顶部中心开设有螺孔,螺孔内螺纹套设有第一螺纹杆3022,第一螺纹杆3022顶部安装有第一固定组件3029,第一螺纹杆3022底部通过轴承安装有第一u型板3023,第一安装壳3021顶部右侧活动插设有第一限位杆3024,第一限位杆3024底部与第一u型板3023顶部固定连接,第一螺纹杆3022
旋转时可对第一u型板3023的高度进行调整,适应金属板的厚度,第一u型板3023内腔左右两侧分别安装有筒体3025和注胶壳3027,筒体3025右侧位于注胶壳3027内,筒体3025外壁均匀设有泄胶凹槽3026,注胶壳3027右侧连接有注胶管3028,注胶管3028通过泵体对注胶壳3027进行注胶,筒体3025底部与金属板贴合,随金属板的行走而旋转,胶水通过泄胶凹槽3026流向金属板,对金属板进行均匀涂抹;
[0024]
请参阅图5,压合组件303包括第二安装壳3031,第二安装壳3031顶部在开设有螺孔,螺孔内螺纹套设有第二螺纹杆3032,第二螺纹杆3032顶部安装有第二固定组件3036,第二螺纹杆3032底部通过轴承安装有第二u型板3034,第二螺纹杆3032旋转时,可调整压辊3035的高度,适应金属板的厚度,第二u型板3034内腔安装有压辊3035,压辊3035底部与墙纸贴合,对墙纸和金属板之间的胶水进行整平,避免墙纸起泡,第二安装壳3031顶部右侧活动插设有第二限位杆3033,第二限位杆3033底部与第二u型板3034顶部固定连接;
[0025]
请参阅图2,墙纸粘贴后清扫组件304包括设置在底座1上的空腔30401,空腔30401左右两侧均开设有安装孔,安装孔内安装有轴承,两组轴承内圈内安装有双向丝杆30402,双向丝杆30402右端安装有第三固定组件30420,底座1顶部安装有安装座30404,金属板输送装置2位于安装座30404内侧,安装座30404顶部活动插设有框体30405,框体30405顶部左右两侧均铰接有活动杆件30406,底座1顶部与安装座30404连接处的左右两侧均开设有限位槽,限位槽内滑动设有活动夹块30403,活动夹块30403螺纹套设在双向丝杆30402上,活动杆件30406另一端铰接在活动夹块30403顶部,双向丝杆30402旋转时,可带动活动夹块30403相互靠近和远离,在活动夹块30403活动时时,会带动活动杆件30406底部相互靠近和远离,此时的框体30405被带动升降,改变清洁刷30414的高度,适应金属板的厚度,框体30405左右两侧的中部均活动插设有限位杆件30407,左右两组限位杆件30407相对一端固定有安装框30408,限位杆件30407外壁套设有弹簧30409,弹簧30409的两端固定在安装框30408和框体30405上,安装框30408内腔安装有清扫组件30421;
[0026]
请参阅图2,清扫组件30421包括固定在安装框30408左侧内壁的驱动电机30410,驱动电机30410右侧动力端安装有转动杆30411,转动杆30411右端通过轴承安装在安装框30408的右侧内壁,转动杆30411外壁左右等距安装有齿轮30412,安装框30408底部左右等距开设有安装孔,安装孔内通过轴承安装有转杆30413,转杆30413顶部和底部分别固定有传动齿轮30415和清洁刷30414,传动齿轮30415顶部与齿轮30412底部啮合,安装框30408顶部左侧开设有两组安装孔,安装孔内通过轴承安装有连接柱30416,右侧连接柱30416底部安装有辅助齿轮30419,辅助齿轮30419底部与左侧齿轮30412顶部啮合,连接柱30416位于安装框30408上方的外壁固定有从动齿轮30417,两组从动齿轮30417相对一侧啮合,左侧连接柱30416顶部固定有顶杆30418,顶杆30418左侧与安装框30408左侧内壁贴合,驱动电机30410带动转动杆30411和齿轮30412旋转,齿轮30412带动传动齿轮30415、转杆30413和清洁刷30414旋转,对压合后的墙纸进行抹平和清扫,且齿轮30412同时带动辅助齿轮30419和连接柱30416旋转,连接柱30416旋转时带动从动齿轮30417和顶杆30418旋转,顶杆30418旋转到左侧时,会带动安装框30408向右活动,将左侧弹簧30409拉伸,右侧弹簧30409压缩,顶杆30418离开左侧后,弹簧30409会带动安装框30408复位,因此安装框30408被带动左右滑动,对金属板进行充分的清扫和抹平;
[0027]
请参阅图5,第一固定组件3029、第二固定组件3036和第三固定组件30420结构相
同,第二固定组件3036包括固定在第二螺纹杆3032顶部的转盘30363,第二安装壳3031顶部右侧焊接有固定板30361,固定板30361左侧上下等距开设有螺孔,螺孔内螺纹套设有螺丝30362,转盘30363外壁开设有与螺丝30362相配合的定位槽30364,转盘30363顶部焊接有把手30365,在完成对第二螺纹杆3032旋转调整后,旋入螺丝30362对转盘30363进行固定,避免误动;
[0028]
实施例:
[0029]
1)墙纸粘合:金属板装入金属板输送装置2,然后将墙纸塞入筒体3025和压辊3035底部,然后旋转第一螺纹杆3022和第二螺纹杆3032,使筒体3025和压辊3035底部贴合墙纸,再通过注胶管3028向注胶壳3027注胶,筒体3025随金属板的行走而旋转,胶水通过泄胶凹槽3026流向金属板,对金属板进行均匀涂抹,压辊3035底部与墙纸贴合,对墙纸和金属板之间的胶水进行挤压,避免胶水涂抹不均导致墙纸起泡和起皱;
[0030]
2)墙纸抹平和清扫:驱动电机30410带动转动杆30411和齿轮30412旋转,齿轮30412带动传动齿轮30415、转杆30413和清洁刷30414旋转,对压合后的墙纸进行抹平和清扫,且齿轮30412同时带动辅助齿轮30419和连接柱30416旋转,连接柱30416旋转时带动从动齿轮30417和顶杆30418旋转,顶杆30418旋转到左侧时,会带动安装框30408向右活动,将左侧弹簧30409拉伸,右侧弹簧30409压缩,顶杆30418离开左侧后,弹簧30409会带动安装框30408复位,因此安装框30408被带动左右滑动,对金属板进行充分的清扫和抹平;
[0031]
3)调整工作:双向丝杆30402旋转时,可带动活动夹块30403相互靠近和远离,在活动夹块30403活动时时,会带动活动杆件30406底部相互靠近和远离,此时的框体30405被带动升降,改变清洁刷30414的高度,适应金属板的厚度,第二螺纹杆3032旋转时,可调整压辊3035的高度,适应金属板的厚度,第一螺纹杆3022旋转时可对第一u型板3023的高度进行调整,适应金属板的厚度。
[0032]
尽管已经示出和描述了本实发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

发表评论 共有条评论
用户名: 密码:
验证码: 匿名发表

相关文章

  • 日榜
  • 周榜
  • 月榜