基于皮革设计多响应变色图案的制备方法与流程

[0001]
本发明涉及皮革处理技术领域，具体涉及一种基于皮革设计多响应变色图案的制备方法。


背景技术：

[0002]
皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。皮革具有表面纹路自然，良好的手感，强度高、透气性好等优点，常被用于制作箱包、服装、皮鞋、家具等。但皮革制品的设计大多较为简洁，图案色彩的多样性远远不及纺织制品。以皮包为例，市面上现有的皮包图案或标志可以分为金属类、压纹类、刺绣印花类或者特种皮纹等，但这些图案过于传统。随着科学技术水平的不断优化提升，皮具市场对于新技术的需求也日渐凸显。
[0003]
1989年的一部名为“回到未来ii”的电影中出现了一双高科技鞋子，经过20年的技术进步，耐克开发了air mag系列的运动鞋，将过去的设想变为现实，而且这双鞋的显著特征就是具有发光功能的标志和图案。因此，将光响应、热响应及电响应技术融入到时尚设计中已成为当下的流行趋势。皮革作为重要的服装、箱包和鞋靴的原材料，在皮革上设计功能图案设计不仅可以用于皮革产品的个性化定制及防伪，可穿戴电子设备领域也具有广泛的应用前景。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的是提供一种基于皮革设计多响应变色图案的制备方法，令图案在紫外光、温度及电压的刺激下，呈现不同的颜色变化。
[0005]
本发明所采用的技术方案为：基于皮革设计多响应变色图案的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：将离子液体涂抹于皮样肉面，得到导电皮样；利用模具在导电皮样上滴加染料分散液，得到具有光致变色和热致变色图案的皮革样品；再滴加聚（3,4-亚乙基二氧基噻吩）-聚（苯乙烯磺酸盐）的水溶液，得到具有电致变色图案的皮革样品；喷涂皮革涂饰剂，得到具有多响应变色图案的皮革样品。
[0006]
具体包括以下步骤：将皮样裁剪至直径约5 cm大小的圆片，将0.01-0.04 g/cm-1
的离子液体涂抹于皮样肉面，在50-80 ℃的温度下放置10-40 s，再置于常温下放置24 h，得到导电皮样；将导电皮样平铺在抽滤瓶上，将3d打印得到的模具置于导电皮样表面，用己烷配制浓度为10 g/l的光致变色染料分散液以及热致变色染料分散液，在抽滤条件下在模具中滴加500
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l染料分散液，抽滤1-5 min后，将皮样置于40-60 ℃的温度下烘干1 min，得到具有光
致变色和热致变色图案的皮革样品；将导电皮样平铺在抽滤瓶上，将3d打印得到的模具置于导电皮样表面，将聚（3,4-亚乙基二氧基噻吩）-聚（苯乙烯磺酸盐）配制成浓度为0.7 mg/ml的水溶液，在抽滤条件下在模具中滴加500
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l 该水溶液，抽滤1-5 min后，将皮样置于40-60 ℃的温度下烘干1 min，得到具有电致变色图案的皮革样品；在具有光致变色、热致变色、电致变色图案的皮革样品上，喷涂500
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l 1:1稀释后的皮革涂饰剂，得到具有多响应变色图案的皮革样品。
[0007]
皮样为未经涂饰的坯革，选自牛皮、羊皮、猪皮。
[0008]
离子液体为阳离子型，选自季铵盐离子、季鏻盐离子、咪唑盐离子和吡咯盐离子；离子液体为阴离子型，选自卤素离子、四氟硼酸根离子、六氟磷酸根离子。
[0009]
光致变色染料为通过光照引起颜色变化的染料。
[0010]
热致变色染料为通过热变化引起颜色变化的染料。
[0011]
皮革涂饰剂选自聚丙烯酸酯类、聚氨酯类、硝化纤维类和酪素类涂饰剂。
[0012]
本发明具有以下优点：1.本发明涉及的皮革设计多响应变色图案的制备方法，操作简单快速，而且避免了在水体系中进行皮革加工。
[0013]
2.所得到图案在紫外光、温度及电压的刺激下，呈现不同的颜色变化。
[0014]
3.基于皮革设计多响应变色图案，对外界刺激响应非常敏感，变色快速。而且皮革经过涂饰后，可使图案在皮革上稳定性好，耐折耐水洗。
[0015]
4.皮革上的多相应变色图案依赖3d打印技术可实现多种图案的变化和设计。
[0016]
5.基于此研究得到多响应图案，在皮革制品个性图案定制，皮革制品防伪，可穿戴电子设备等领域均具有广泛的应用前景。同时，此项技术也可拓展至纺织品，纸张、家具内饰等领域的个性化图案定制，市场前景广阔。
附图说明
[0017]
图1 为基于皮革设计的多响应变色图案。
[0018]
图1a是3d打印模具和不同染料应用位置的示意图，1号位置滴加温致变色染料分散液，2号位置滴加电致变色染料，3号位置滴加光致变色染料。
[0019]
图1b是在不同条件下皮革上图案的颜色变化示意：当环境温度低于31℃时，1号叶片位置呈现绿色，而当环境温度高于31℃时，1号叶片位置颜色消失；在不加电压的条件下，2号叶片位置为灰色，在加电压的条件下，2号叶片位置呈现深蓝色；3号花心位置在没有紫外光照射下没有颜色，紫外光照射后呈现粉红色。
具体实施方式
[0020]
下面结合具体实施方式对本发明进行详细的说明。
[0021]
本发明选自基于皮革设计多响应变色图案的制备方法，该方法将离子液体涂抹于皮样肉面，得到导电皮样；利用模具在导电皮样上滴加染料分散液，得到具有光致变色和热致变色图案的皮革样品；再滴加聚（3,4-亚乙基二氧基噻吩）-聚（苯乙烯磺酸盐）（pedot/pss）的水溶液，得到具有电致变色图案的皮革样品；喷涂皮革涂饰剂，得到具有多响应变色
图案的皮革样品。
[0022]
上述步骤具体为：将皮样裁剪至直径约5 cm大小的圆片，将0.01-0.04 g/cm-1
的离子液体涂抹于皮样肉面，在50-80 ℃的温度下放置10-40 s，再置于常温下放置24 h，得到导电皮样；将导电皮样平铺在抽滤瓶上，将3d打印得到的模具置于导电皮样表面，用己烷配制浓度为10 g/l的光致变色染料分散液以及热致变色染料分散液，在抽滤条件下在模具中滴加500
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l染料分散液，抽滤1-5 min后，将皮样置于40-60 ℃的温度下烘干1 min，得到具有光致变色和热致变色图案的皮革样品；将导电皮样平铺在抽滤瓶上，将3d打印得到的模具置于导电皮样表面，将聚（3,4-亚乙基二氧基噻吩）-聚（苯乙烯磺酸盐）配制成浓度为0.7 mg/ml的水溶液，在抽滤条件下在模具中滴加500
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l 该水溶液，抽滤1-5 min后，将皮样置于40-60 ℃的温度下烘干1 min，得到具有电致变色图案的皮革样品；在具有光致变色、热致变色、电致变色图案的皮革样品上，喷涂500
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l 1:1稀释后的皮革涂饰剂，得到具有多响应变色图案的皮革样品。
[0023]
皮样为未经涂饰的坯革，选自牛皮、羊皮、猪皮。
[0024]
离子液体为阳离子型，选自季铵盐离子、季鏻盐离子、咪唑盐离子和吡咯盐离子；离子液体为阴离子型，选自卤素离子、四氟硼酸根离子、六氟磷酸根离子。
[0025]
光致变色染料为通过光照引起颜色变化的染料。
[0026]
热致变色染料为通过热变化引起颜色变化的染料。
[0027]
皮革涂饰剂选自聚丙烯酸酯类、聚氨酯类、硝化纤维类和酪素类涂饰剂。
[0028]
实施例1：将未经涂饰的羊皮坯革裁剪至直径约5 cm大小的圆片，将0.1g的氯化1-丁基-3-甲基咪唑涂抹于皮样肉面，在60 ℃的温度下放置30 s，再置于常温下放置24 h，得到导电皮样。将导电皮样平铺在抽滤瓶上，将3d打印得到的模具置于导电皮样表面，用己烷配制浓度为10 g/l的红色光致变色染料分散液以及绿色热致变色染料分散液，在抽滤条件下在模具中滴加500
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l染料分散液，抽滤1 min后，将皮样置于4 ℃的温度下烘干1 min，得到具有光致变色和热致变色图案的皮革样品。将导电皮样平铺在抽滤瓶上，将3d打印得到的模具置于导电皮样表面，将聚（3,4-亚乙基二氧基噻吩）-聚（苯乙烯磺酸盐）（pedot/pss）配制成浓度为0.7 mg/ml的水溶液，在抽滤条件下在模具中滴加500
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l pedot/pss水溶液，抽滤1 min后，将皮样置于40 ℃的温度下烘干1 min，得到具有电致变色图案的皮革样品。在具有光致变色、热致变色、电致变色图案的皮革样品上，喷涂500
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l 1:1稀释后的聚丙烯酸酯皮革涂饰剂，得到具有多响应变色图案的皮革样品。
[0029]
实施例2：将未经涂饰的牛皮坯革裁剪至直径约5 cm大小的圆片，将0.3g的氯化1-丁基-3-甲基咪唑涂抹于皮样肉面，在80 ℃的温度下放置40 s，再置于常温下放置24 h，得到导电皮样。将导电皮样平铺在抽滤瓶上，将3d打印得到的模具置于导电皮样表面，用己烷配制浓度为10 g/l的黑色光致变色染料分散液以及橘色热致变色染料分散液，在抽滤条件下在模具中滴加500
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l染料分散液，抽滤3 min后，将皮样置于50 ℃的温度下烘干2 min，得到具有光致变色和热致变色图案的皮革样品。将导电皮样平铺在抽滤瓶上，将3d打印得到的模具置
于导电皮样表面，将聚（3,4-亚乙基二氧基噻吩）-聚（苯乙烯磺酸盐）（pedot/pss）配制成浓度为0.7 mg/ml的水溶液，在抽滤条件下在模具中滴加500
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l pedot/pss水溶液，抽滤3 min后，将皮样置于50 ℃的温度下烘干2 min，得到具有电致变色图案的皮革样品。在具有光致变色、热致变色、电致变色图案的皮革样品上，喷涂500
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l 1:1稀释后的聚氨酯皮革涂饰剂，得到具有多响应变色图案的皮革样品。
[0030]
实施例3：将未经涂饰的羊皮坯革裁剪至直径约5 cm大小的圆片，将0.3g的1-丁基-3-甲基咪唑双三氟甲磺酰亚胺盐涂抹于皮样肉面，在60 ℃的温度下放置30 s，再置于常温下放置24 h，得到导电皮样。将导电皮样平铺在抽滤瓶上，将3d打印得到的模具置于导电皮样表面，用己烷配制浓度为10 g/l的蓝色光致变色染料分散液以及紫色热致变色染料分散液，在抽滤条件下在模具中滴加500
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l染料分散液，抽滤2 min后，将皮样置于40 ℃的温度下烘干3 min，得到具有光致变色和热致变色图案的皮革样品。将导电皮样平铺在抽滤瓶上，将3d打印得到的模具置于导电皮样表面，将聚（3,4-亚乙基二氧基噻吩）-聚（苯乙烯磺酸盐）（pedot/pss）配制成浓度为0.7 mg/ml的水溶液，在抽滤条件下在模具中滴加500
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l pedot/pss水溶液，抽滤2 min后，将皮样置于40 ℃的温度下烘干3 min，得到具有电致变色图案的皮革样品。在具有光致变色、热致变色、电致变色图案的皮革样品上，喷涂500
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l 1:1稀释后的酪素基皮革涂饰剂，得到具有多响应变色图案的皮革样品。
[0031]
本发明的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变换，均为本发明的权利要求所涵盖。