一种五金工件刻字加工工艺及其加工设备的制作方法

技术特征：

1.一种五金工件刻字加工设备，其特征在于，包括

转盘，该转盘上可转动连接若干个放置工件的工位辊；

刻字机构，该刻字机构包括可转动设置于所述工位辊一侧的刻字模以及用于驱动刻字模转动的驱动装置。

2.根据权利要求1所述的五金工件刻字加工设备，其特征在于，还包括同步机构，该同步机构包括与所述刻字模同轴连接且同步转动的转轴、与所述转轴连接且同步转动的配合轮及第一齿轮、与所述工位辊连接且同步转动的第二齿轮、径向活动连接且周向固定在转盘上的齿形板以及设置在所述齿形板之间的驱动齿轮；所述第一齿轮和第二齿轮在刻字模转动过程中可啮合传动设置；所述齿形板数量与工位辊数量相同，齿形板靠近所述驱动齿轮一端设有与所述驱动齿轮适配的齿形槽且远离所述驱动齿轮一端设有圆弧面，所述配合轮上设有一凹部和圆弧部，该凹部与所述齿形板的圆弧面非接触设置，所述配合轮的圆弧部在刻字模转动过程中将齿形板推向驱动齿轮使驱动齿轮与齿形槽啮合，齿形板与转盘之间连接复位弹簧。

3.根据权利要求2所述的五金工件刻字加工设备，其特征在于，所述转盘包括互相盖合的盖板和底板，盖板和底板之间形成放置所述齿形板的安装槽，该安装槽内设有一滑槽，所述齿形板上设有一滑块，该滑块滑动设置在滑槽内，所述复位弹簧连接在滑槽和滑块之间，所述转盘中部设有一放置所述驱动齿轮的圆孔，该圆孔与所述安装槽连通。

4.根据权利要求1所述的五金工件刻字加工设备，其特征在于，所述驱动装置包括一驱动电机、与驱动电机的输出轴连接的第一带轮、与刻字模连接的第二带轮及连接在第一带轮和第二带轮之间的皮带。

5.根据权利要求1所述的五金工件刻字加工设备，其特征在于，还包括上下料机构，该上下料机构包括上料抓手、下料抓手、连接上料抓手和下料抓手的转动杆以及驱动转动杆转动的驱动机构，所述上料抓手和下料抓手构造相同，所述上料抓手包括与所述转动杆连接的摆杆以及铰接在摆杆上的一对半爪，半爪之间连接张开弹簧，半爪之间闭合形成放置所述工件的夹槽；上下料机构还包括两个限位轨道，限位轨道分别沿上料抓手和下料抓手的摆动轨迹设置，限位轨道上设有限位通道，该限位通道靠近转盘中心一端口径到远离转盘中心一端口径逐渐增大，所述上料抓手和下料抓手设置在限位通道内。

6.根据权利要求5所述的五金工件刻字加工设备，其特征在于，所述限位轨道为圆弧型轨道，该圆弧型轨道的中心为所述摆杆的摆动中心。

7.根据权利要求5所述的五金工件刻字加工设备，其特征在于，所述下料抓手的半爪末端设有缩口段，半爪夹槽内设有供工件掉落的漏孔。

8.根据权利要求5所述的五金工件刻字加工设备，其特征在于，所述上料抓手的半爪内设有倾斜朝向夹槽开口处设置的防滑纹，所述下料抓手的半爪内设有倾斜朝向夹槽槽底设置的防滑纹。

9.一种五金工件刻字加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：上料：将工件套置在转盘上的工位辊上；

步骤二：送料：转盘转动使工位辊上的工件与刻字模接触；

步骤三：刻字：刻字模对工件进行对辊刻字；

步骤四：下料：将刻字后的工件取下。

10.根据权利要求9所述的五金工件刻字加工工艺，其特征在于，所述步骤一中通过上下料机构将工件套置在工位辊上；所述步骤二还包括配合轮转动，圆弧部与齿形板接触并将接触板推向驱动齿轮，齿形板的齿形槽与驱动齿轮啮合，驱动齿轮转动带动转盘转动；所述步骤三还包括第一齿轮与第二齿轮啮合，刻字模与工件同步转动，配合轮与齿形板以及驱动齿轮与齿形槽处于非接触状态，转盘停止转动；所述步骤四通过上下料机构下料：将刻字后的工件取下。

技术总结
本发明公开了一种五金工件刻字加工工艺及其加工设备，该五金工件刻字加工设备包括转盘和刻字机构，转盘上可转动连接若干个放置工件的工位辊；刻字机构包括可转动设置于所述工位辊一侧的刻字模以及用于驱动刻字模转动的驱动装置。该五金工件刻字加工工艺，包括以下步骤：上料：将工件套置在转盘上的工位辊上；送料：转盘转动使工位辊上的工件与刻字模接触；刻字：刻字模对工件进行对辊刻字；下料：将刻字后的工件取下。本发明的五金工件刻字加工设备整体结构简单合理，使用方便，制造成本低廉，自动化程度高，很好的满足大批量工件刻字加工的使用要求，本发明的五金工件刻字加工工艺刻字精准，上料、刻字和下料动作分散且可同时自动化进行，极大的提升加工效率，降低劳动强度。

技术研发人员：江远斌;关益;唐灵芝
受保护的技术使用者：厦门鑫朋工贸有限公司
技术研发日：2020.09.14
技术公布日：2020.12.18